燃气流量比例调节蝶阀的制作方法

1.本实用新型涉及蝶阀技术领域，具体为燃气流量比例调节蝶阀。


背景技术：

2.蝶阀的种类很多，蝶阀可以用来控制水、气体、油品等各种类型流体的流动，在管道上主要起切断和节流作用。
3.燃气流量比例调节蝶阀就属于蝶阀的一种，燃气流量比例调节蝶阀是作为燃气或者空气管路上的制约阀门使用，起到流量调节的功能，传统的比例蝶阀采取的碟片式阀板，只调节阀板的角度无法精确的控制进气量，无法实现纵向流量调节，使得传统比例蝶阀的密封精度不高，并且传统的比例蝶阀阀体流通口大多采用圆形，使得传统的比例蝶阀进行流量调节、控制流量的时候不够稳定，有一定的局限性。
4.所以针对这些问题，我们需要燃气流量比例调节蝶阀来解决。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了燃气流量比例调节蝶阀，具备能够精确的控制进气量实现纵向流量调节并提高密封精度，采用方形阀体流通口并使流量的调节、控制更加稳定的优点。
6.为实现上述能够精确的控制进气量实现纵向流量调节并提高密封精度，采用方形阀体流通口并使流量的调节、控制更加稳定的目的，本实用新型提供如下技术方案：燃气流量比例调节蝶阀，包括支撑底板，所述支撑底板的上表面固定连接有阀体，阀体远离支撑底板的一侧固定连接有刻度盘，刻度盘的上表面固定连接有刻度线，刻度盘的表面开设有通孔，阀体的上表面开设有密封螺纹孔，阀体的下表面开设有调节流通腔，调节流通腔的内壁开设有方形流通口，调节流通腔的内壁滑动连接有调节阀，调节阀的顶部固定连接有螺纹升降柱，螺纹升降柱远离调节阀的一端固定连接有调节旋钮，调节旋钮的外壁固定连接有刻度指针，螺纹升降柱的外壁固定连接有辅助把手。
7.优选的，所述阀体的侧壁开设有固定螺纹孔，固定螺纹孔有两个，且固定螺纹孔以阀体中心线呈对称分布。
8.优选的，所述通孔贯穿刻度盘，且通孔设置在刻度盘的中央，通孔与密封螺纹孔的位置相对应。
9.优选的，所述密封螺纹孔贯穿阀体，且密封螺纹孔与调节流通腔相连通，方形流通口有两个，且方形流通口以调节流通腔中心线呈对称分布。
10.优选的，所述阀体侧壁开设有管道连接螺纹，管道连接螺纹有两个，且管道连接螺纹以阀体中心线对称分布。
11.优选的，所述管道连接螺纹穿入阀体，且管道连接螺纹穿入阀体的一端与方形流通口相连通，管道连接螺纹通过方形流通口与调节流通腔相连通。
12.优选的，所述螺纹升降柱螺纹连接在密封螺纹孔的内壁，螺纹升降柱滑动连接在
通孔的内壁，调节阀的外壁紧贴调节流通腔的内壁，调节阀与调节流通腔的规格相匹配。
13.优选的，所述刻度指针设置在辅助把手的顶部，刻度指针与刻度线的位置相对应，刻度指针与刻度线的规格相匹配。
14.有益效果：
15.1、该燃气流量比例调节蝶阀，通过调节旋钮转动带动螺纹升降柱转动，螺纹升降柱转动在密封螺纹孔的作用下使调节阀能够上下滑动，使得本蝶阀能够精确控制进气量，进一步能够实现纵向流量调节，同时也使得本蝶阀的密封精度更高，并达到了能够精确的控制进气量实现纵向流量调节并提高密封精度的效果。
16.2、该燃气流量比例调节蝶阀，通过方形流通口是采用方形阀体流通口进行流通气体，调节阀每滑动的距离与方形流通口流通气体的面积值接近于线型流量特性，使得进行流量调节、控制流量的时候更加的稳定，并达到了采用方形阀体流通口并使流量的调节、控制更加稳定的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型第一视角整体结构示意图；
18.图2为本实用新型第二视角整体结构示意图；
19.图3为本实用新型阀体的局剖结构示意图；
20.图4为本实用新型图3中结构的爆炸结构示意图；
21.图5为本实用新型阀体、刻度盘的剖视结构示意图。
22.图中：1、支撑底板；2、阀体；3、固定螺纹孔；4、刻度盘；5、刻度线；6、通孔；7、密封螺纹孔；8、调节流通腔；9、方形流通口；10、管道连接螺纹；11、调节阀；12、螺纹升降柱；13、调节旋钮；14、刻度指针；15、辅助把手。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，燃气流量比例调节蝶阀，包括支撑底板1，支撑底板1的上表面固定连接有阀体2，阀体2的侧壁开设有固定螺纹孔3，固定螺纹孔3有两个，且固定螺纹孔3以阀体2中心线呈对称分布，阀体2远离支撑底板1的一侧固定连接有刻度盘4，刻度盘4的上表面固定连接有刻度线5，刻度盘4的表面开设有通孔6，阀体2的上表面开设有密封螺纹孔7，通孔6贯穿刻度盘4，且通孔6设置在刻度盘4的中央，通孔6与密封螺纹孔7的位置相对应。
25.阀体2的下表面开设有调节流通腔8，调节流通腔8的内壁开设有方形流通口9，密封螺纹孔7贯穿阀体2，且密封螺纹孔7与调节流通腔8相连通，方形流通口9有两个，且方形流通口9以调节流通腔8中心线呈对称分布，阀体2侧壁开设有管道连接螺纹10，管道连接螺纹10有两个，且管道连接螺纹10以阀体2中心线对称分布，管道连接螺纹10穿入阀体2，且管道连接螺纹10穿入阀体2的一端与方形流通口9相连通，管道连接螺纹10通过方形流通口9与调节流通腔8相连通。
26.调节流通腔8的内壁滑动连接有调节阀11，调节阀11的顶部固定连接有螺纹升降柱12，螺纹升降柱12螺纹连接在密封螺纹孔7的内壁，螺纹升降柱12滑动连接在通孔6的内壁，调节阀11的外壁紧贴调节流通腔8的内壁，调节阀11与调节流通腔8的规格相匹配，螺纹升降柱12远离调节阀11的一端固定连接有调节旋钮13，调节旋钮13的外壁固定连接有刻度指针14，螺纹升降柱12的外壁固定连接有辅助把手15，刻度指针14设置在辅助把手15的顶部，刻度指针14与刻度线5的位置相对应，刻度指针14与刻度线5的规格相匹配。
27.通过调节旋钮13转动带动螺纹升降柱12转动，螺纹升降柱12转动在密封螺纹孔7的作用下使调节阀11能够上下滑动，使得本蝶阀能够精确控制进气量，进一步能够实现纵向流量调节，同时也使得本蝶阀的密封精度更高，并达到了能够精确的控制进气量实现纵向流量调节并提高密封精度的效果，通过方形流通口9是采用方形阀体流通口进行流通气体，调节阀11每滑动的距离与方形流通口9流通气体的面积值接近于线型流量特性，使得进行流量调节、控制流量的时候更加的稳定，并达到了采用方形阀体流通口并使流量的调节、控制更加稳定的效果。
28.工作原理：需要调节流量时，操作者首先抓住调节旋钮13并转动调节旋钮13，调节旋钮13转动带动螺纹升降柱12转动，螺纹升降柱12转动带动刻度指针14转动，刻度指针14转动操作者观察刻度指针14与刻度线5上面刻度的相对位置，同时螺纹升降柱12转动在密封螺纹孔7的作用下实现上下移动，密封螺纹孔7上下移动带动调节阀11在向上滑动或者向下滑动，调节阀11向上滑动或者向下滑动使得调节阀11挡住方形流通口9的面积改变，流通口面积改变进一步使得流量被改变，当刻度指针14转动到与刻度线5上显示操作者想要的刻度时，操作者停止转动辅助把手15，辅助把手15停止转动同理使得上述结构均停止运动，完成调节。
29.并且由于方形流通口9是采用方形阀体流通口进行流通气体，调节阀11每滑动的距离与方形流通口9流通气体的面积值接近于线型流量特性，使得进行流量调节、控制流量的时候更加的稳定，并达到了采用方形阀体流通口并使流量的调节、控制更加稳定的效果，同时本蝶阀通过上述结构的配合使用能够精确控制进气量，能够实现纵向流量调节，使得本蝶阀的密封精度更高，并达到了能够精确的控制进气量实现纵向流量调节并提高密封精度的效果。
30.本蝶阀能够确保燃气和空气的流量达到精准比例控制，从而实现燃料的充分燃烧，实现温度的精准控制和节能效果，本蝶阀采用方形阀体流通口方式，密封精度更高，流量调节更加稳定，本蝶阀外置独立的调节旋钮13，可以任意的变更和调整阀门的流通面积，更加容易的变更燃气体的流量，本蝶阀可以控制流体流量的同时，还可以活用为流量上的限位阀，可以作为上游的流量限位阀使用。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。