一种用于控制锁紧力恒定的扭力螺母的制作方法

1.本实用新型涉及紧固件领域，具体涉及一种用于控制锁紧力恒定的扭力螺母。


背景技术：

2.在现有的产品使用中，许多地方会使用螺母夹紧的方式去夹持物件，例如：滚花螺母、蝶形螺母。但是由于每个人对松紧手感的主管判断不同，以及力量大小的差异，会导致：螺母未拧紧、拧紧过度导致滑牙、拧紧过度损坏被夹持物件等问题的出现。
3.现有的带手柄螺母以手柄形式不同可分为蝶形螺母、滚花螺母、梅花手柄螺母、把手型螺母等。
4.授权公开号为cn205478840u(申请号为201620327847.5)的中国实用新型专利申请公开了一种锁紧力可调的防松螺母，包括螺母本体，螺母本体中心为螺纹孔，螺母本体外形在六角结构，在螺母本体每个六角内侧设置有钢珠槽，钢珠槽一侧为全通，另一侧为半通只允许1/3的钢珠露出到螺母本体上表面，这样，钢珠位于钢珠槽底部，钢珠槽上面设置有压缩弹簧，压缩弹簧上部为压紧螺母，压紧螺母与钢珠槽内侧的螺纹匹配，这样，便可以往钢珠槽底部拧压紧螺母，从而调节钢珠的预紧力，该技术方案结构简单，特别适用于一些需要经常拆卸的大螺母进行锁紧。但是该防松螺母对过渡用力不能保护，仍会存在拧紧过度导致滑牙、拧紧过度损坏被夹持物件等问题的出现。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种用于控制锁紧力恒定的扭力螺母，为一种用于锁紧的紧固件，又可以对锁紧力进行定量控制以解决传统螺母所存在的弊端。
6.一种用于控制锁紧力恒定的扭力螺母，包括螺母本体，还包括：
7.套在所述螺母本体上的螺母套，所述的螺母套设置有锁紧件安装孔；
8.安装在所述锁紧件安装孔内的锁紧件，所述的螺母本体设置有与所述锁紧件的端部配合的固定凹槽。
9.本实用新型中，螺母套包裹在螺母本体外围，螺母本体与螺母套之间留有适当间隙，锁紧件(即柱塞)固定在螺母套的锁紧件安装孔，锁紧件的端头顶至螺母本体的固定凹槽内。在扭力螺母旋紧过程中，当压到物件后，由于压紧力的逐渐增大，换算到旋紧所需的扭力也逐渐增大，扭力通过锁紧件的端头传递至螺母本体，当压紧力达到定量值时，锁紧件的端头提供不了足够的预紧力带动螺母本体转动，锁紧件的球头此时被压缩回内部。此时扭力螺母打滑，无法继续旋紧，此时扭力螺母的压紧力也为设定好的定量值。
10.以下作为本实用新型用于控制锁紧力恒定的扭力螺母的优选技术方案：
11.所述的螺母本体的外周为圆形，所述的螺母套设有与所述螺母本体配合的腔体，所述螺母本体与所述螺母套内的腔体之间留有空隙，使得螺母本体在没有锁紧件固定的时候，在螺母套内可以相对转动。
12.所述的螺母套带有两个扭力手柄，该两个扭力手柄位于所述螺母套的两侧，形成
一字形。
13.所述的锁紧件安装孔为两个，设置在所述两个扭力手柄内，并贯穿通过所述螺母套内壁。
14.所述的锁紧件安装孔为螺纹孔，所述的锁紧件为柱塞，该柱塞通过螺纹配合安装在所述螺纹孔内。
15.所述的柱塞与所述螺母本体的固定凹槽配合的一端为凸圆弧面(即球面形)，为球头，所述的固定凹槽为凹圆弧面，柱塞的凸圆弧面(即球头)与所述固定凹槽配合，当扭力螺母安装时，需要柱塞安装到螺纹孔内，然后柱塞的凸圆弧面(球头)顶入到固定凹槽内。
16.与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
17.本实用新型的扭力可根据实际使用场景所需的定量锁紧力(保证锁紧力足够，且不损坏配件和被夹持物件)，进行使用，在拧紧达到定量值时，螺母套会自动打滑，保护配件及被夹持物件。
附图说明
18.图1为本实用新型用于控制锁紧力恒定的扭力螺母的内部结构示意图；
19.图2为本实用新型用于控制锁紧力恒定的扭力螺母的结构示意图；
20.图3为本实用新型用于控制锁紧力恒定的扭力螺母的结构示意图；
21.图4为图3中的aa剖面结构示意图；
22.图5为本实用新型中螺母套的结构示意图；
23.图6为本实用新型中螺母本体的结构示意图；
24.图7为本实用新型中螺母本体的结构示意图。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型用于控制锁紧力恒定的扭力螺母作进一步详细描述。
26.如图1～图7所示，一种用于控制锁紧力恒定的扭力螺母，包括螺母本体2，还包括：套在螺母本体2上的螺母套1，螺母套1上设置有锁紧件安装孔12；安装在锁紧件安装孔12内的锁紧件(即柱塞3)，螺母本体2设置有与锁紧件(即柱塞3)的端部配合的固定凹槽21。
27.螺母本体2的外周为圆形，螺母本体2中部为与螺栓配合的螺孔，螺母套1内设有与螺母本体2配合的腔体，螺母本体2与螺母套1内的腔体之间留有空隙，使得螺母本体2在没有锁紧件固定的时候，在螺母套1内可以相对转动。
28.螺母套1带有两个扭力手柄11，该两个扭力手柄11位于螺母套1的两侧，形成一字形。
29.锁紧件安装孔12为两个，设置在两个扭力手柄11内，并贯穿通过螺母套1内壁。
30.锁紧件安装孔12为螺纹孔，锁紧件为柱塞3，该柱塞3通过螺纹配合安装在螺纹孔(即锁紧件安装孔12)内。
31.柱塞3与螺母本体2的固定凹槽21配合的一端为凸圆弧面(即球面形)，为球头，固定凹槽21为凹圆弧面，柱塞3的凸圆弧面(即球头)与固定凹槽21配合，当扭力螺母安装时，需要柱塞3安装到螺纹孔内，然后柱塞的凸圆弧面(球头)顶入到固定凹槽21内。
32.本实用新型的扭力螺母包括螺母套1、螺母本体2、柱塞3。其中螺母套1包裹在螺母
本体2外围，螺母本体2与螺母套1之间留有适当间隙，柱塞3固定在螺母套1两侧螺纹孔，柱塞3的球头顶至螺母本体2侧面的固定凹槽21内。
33.扭力螺母以螺母套1为主体，将螺母本体2安装在螺母套1中间的腔体内，周边保持一定间隙，使用柱塞3锁紧在螺母套1的侧面螺纹孔(即锁紧件安装孔12)，直至贴至螺母本体2侧壁。
34.在扭力螺母旋紧过程中，当压到物件后，由于压紧力的逐渐增大，换算到旋紧所需的扭力也逐渐增大，扭力通过柱塞3的球头传递至螺母本体2，当压紧力达到定量值时，柱塞3的球头提供不了足够的预紧力带动螺母本体2转动，柱塞3的球头此时被压缩回内部。此时扭力螺母打滑，无法继续旋紧，此时扭力螺母的压紧力也为设定好的定量值。
35.以上所述的具体实施方式对本实用新型的技术方案和有益效果进行了详细说明，应理解的是以上所述仅为本实用新型的最优选实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的原则范围内所做的任何修改、补充和等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于控制锁紧力恒定的扭力螺母，包括螺母本体，其特征在于，还包括：套在所述螺母本体上的螺母套，所述的螺母套设置有锁紧件安装孔；安装在所述锁紧件安装孔内的锁紧件，所述的螺母本体设置有与所述锁紧件的端部配合的固定凹槽。2.根据权利要求1所述的用于控制锁紧力恒定的扭力螺母，其特征在于，所述的螺母本体的外周为圆形，所述的螺母套内设有与所述螺母本体配合的腔体。3.根据权利要求2所述的用于控制锁紧力恒定的扭力螺母，其特征在于，所述螺母本体与所述螺母套内的腔体之间留有空隙。4.根据权利要求1所述的用于控制锁紧力恒定的扭力螺母，其特征在于，所述的螺母套带有两个扭力手柄，该两个扭力手柄位于所述螺母套的两侧，形成一字形。5.根据权利要求4所述的用于控制锁紧力恒定的扭力螺母，其特征在于，所述的锁紧件安装孔为两个，设置在所述两个扭力手柄内，并贯穿通过所述螺母套内壁。6.根据权利要求1所述的用于控制锁紧力恒定的扭力螺母，其特征在于，所述的锁紧件安装孔为螺纹孔，所述的锁紧件为柱塞，该柱塞通过螺纹配合安装在所述螺纹孔内。7.根据权利要求6所述的用于控制锁紧力恒定的扭力螺母，其特征在于，所述的柱塞与所述螺母本体的固定凹槽配合的一端为凸圆弧面，所述的固定凹槽为凹圆弧面。

技术总结
本实用新型公开了一种用于控制锁紧力恒定的扭力螺母，包括螺母本体，还包括：套在所述螺母本体上的螺母套，所述的螺母套设置有锁紧件安装孔；安装在所述锁紧件安装孔内的锁紧件，所述的螺母本体设置有与所述锁紧件的端部配合的固定凹槽。本实用新型为一种用于锁紧的紧固件，又可以对锁紧力进行定量控制以解决传统螺母所存在的弊端。本实用新型的扭力可根据实际使用场景所需的定量锁紧力(保证锁紧力足够，且不损坏配件和被夹持物件)，进行使用，在拧紧达到定量值时，螺母套会自动打滑，保护配件及被夹持物件。件及被夹持物件。件及被夹持物件。


技术研发人员：冯再麟 徐骋远 余益君
受保护的技术使用者：杭州华匠医学机器人有限公司
技术研发日：2021.09.24
技术公布日：2022/2/8