1.本实用新型涉及一种阀芯机构及使用该阀芯机构的截止阀。
背景技术:2.传统的截止阀由阀杆带动阀芯依靠螺纹旋转升降,当阀门开启时,通过旋转手柄带动阀芯上升,此时阀杆会同步上升,拉起阀芯上升开启,从而阀杆凸出,容易与外界接触,安装时要预留足够的手柄升降空间,当关闭截止阀时,阀杆再缩回阀盖内部,容易带入灰尘杂质。
技术实现要素:3.有鉴于此,本实用新型解决的技术问题是提供一种无需预留多余空间且不易进入灰尘杂质的阀芯机构及使用该阀芯机构的截止阀。
4.本实用新型采用的技术手段为采用一种阀芯机构,包括手柄、阀杆丝杆、升降螺母和阀芯组件,阀杆丝杆安装在手柄的一侧,升降螺母套在阀杆丝杆的一端,且与阀杆丝杆螺纹配合,阀芯组件位于升降螺母远离手柄的一端,且与升降螺母连接。
5.作为一种可选的方案,阀芯机构还包括阀盖,阀盖套在阀杆丝杆上。
6.作为一种可选的方案,升降螺母包括第一杆部及与第一杆部连接的第二杆部,第一杆部与阀杆丝杆螺纹配合连接,第二杆部与阀芯组件连接。
7.作为一种可选的方案,第一杆部从一端沿轴向开设第一收容孔,第一收容孔的内壁上设置内螺纹,阀杆丝杆上设有外螺纹,阀杆丝杆的一端收容在第一收容孔中,且螺纹配合连接。
8.作为一种可选的方案,阀芯组件包括连接杆和与连接杆连接的阀芯,连接杆与第二杆部连接。
9.作为一种可选的方案,第二杆部从一端沿轴向开设第二收容孔,连接杆收容在第二收容孔中,并与升降螺母的第二杆部固定。
10.作为一种可选的方案,第一杆部的直径大于第二杆部的直径。
11.作为一种可选的方案,阀芯机构还包括安装件,安装件套在第一杆部上,且阀盖远离手柄的一端套在安装件上。
12.一种截止阀,包括上述的阀芯机构。
13.作为一种可选的方案,截止阀还包括流体管,该阀芯机构安装在流体管上。
14.本实用新型的技术效果为:当开启截止阀时,旋转手柄,升降螺母与阀杆丝杆产生螺旋运动,由于阀杆丝杆是固定装置不动,升降螺母会向上运动,带动阀芯组件上升离开阀体主工位,形成流体通路。整个过程在阀盖中完成,整个截止阀不会升高,在使用场景中,无需预留空间供阀体升高。
15.当关闭截止阀时,旋转手柄,升降螺母与阀杆丝杆产生螺旋运动,升降螺母向下运动,带动阀芯朝向凸台运动抵达阀体主工位,阀芯抵在凸台上阻断流体通路,阀门关闭,关
闭过程中没有灰尘杂质落入。
附图说明
16.图1为本实用新型实施方式的截止阀的立体示意图。
17.图2为图1所示截止阀的分解示意图。
18.图3为图1所示截止阀在关闭状态的剖视图。
19.图4为图1所示截止阀在打开状态的剖视图。
具体实施方式
20.下面将结合本技术方案实施例中的附图,对本技术方案实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术方案一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术方案中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术方案保护的范围。需要说明的是,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件被认为是“设置于”另一个元件,它可以是直接设置在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。
21.除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术方案的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术方案的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术方案。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
22.下面结合附图,对本技术方案的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下,下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.请参阅图1至图4,本技术方案实施方式提供一种截止阀100,其包括流体管10和阀芯机构30,阀芯机构30与流体管10配合,并用于控制流体管10内流体的流通与截止。
24.流体管10包括相互连通的三段管,为了区分,分别命名为第一管11、第二管12和第三管13,阀芯机构30安装在第一管11,并用于控制流体从第二管12与第三管13之间的连通与截止。第二管12内壁形成凸台121,凸台处为截止阀的主工位。
25.阀芯机构30包括手柄31、阀杆丝杆32、阀盖33、升降螺母34、阀芯组件35及安装件36。阀杆丝杆32安装在手柄31的一侧,且阀杆丝杆32的侧壁上设有外螺纹。阀盖33套在阀杆丝杆32,用于保护内部结构,升降螺母34套在阀杆丝杆32的一端,且与阀杆丝杆32螺纹配合。阀芯组件35位于升降螺母34远离手柄31的一端,且与升降螺母34的一端连接,用于在升降螺母34的带动下运动。安装件36套在升降螺母34上,用于将阀芯机构10整体安装在流体管10上。
26.在本实施方式中,升降螺母34为杆状,其包括第一杆部341及与第一杆部341一体成型连接的第二杆部342,第一杆部341与第二杆部342为同轴设置,第一杆部341的直径大于第二杆部342的直径。第一杆部341从一端沿轴向开设第一收容孔3411,第一收容孔3411的内壁上设置内螺纹,且该内螺纹与阀门丝杆32的外螺纹配合,从而使得旋转手柄31时,阀杆丝杆32旋转,通过此螺纹配合结构,带动升降螺母34沿轴向升降。第二杆部342从一端沿轴向开设第二收容孔3421。阀芯组件35包括连接杆351和与连接杆351连接的阀芯352,连接
杆351收容在第二收容孔3421中,并与升降螺母34的第二杆部342固定,以使得在升降螺母34升降时,带动阀芯组件35升降。阀芯352运动至抵在流体管上的凸台121上时,阀门关闭,阀芯352朝向远离凸台121的方向运动时,阀门开启。安装件36套在第一杆部341上,且阀盖33远离手柄的一端套在安装件36上。
27.当开启截止阀100时,旋转手柄31,升降螺母34与阀杆丝杆32产生螺旋运动,由于阀杆丝杆32是固定装置不动,升降螺母34会向上运动,带动阀芯组件35上升离开阀体主工位,形成流体通路。整个过程在阀盖33中完成,整个截止阀不会升高,在使用场景中,无需预留空间供阀体升高。
28.当关闭截止阀100时,旋转手柄31,升降螺母34与阀杆丝杆32产生螺旋运动,升降螺母34向下运动,带动阀芯352朝向凸台121运动抵达阀体主工位,阀芯352抵在凸台121上阻断流体通路,阀门关闭,关闭过程中没有灰尘杂质落入。
29.可以理解的是,对于本领域的普通技术人员来说,可以根据本实用新型的技术构思做出其它各种相应的改变与变形,而所有这些改变与变形都应属于本实用新型权利要求的保护范围。
技术特征:1.一种阀芯机构,其特征在于:阀芯机构包括手柄、阀杆丝杆、升降螺母和阀芯组件,阀杆丝杆安装在手柄的一侧,升降螺母套在阀杆丝杆的一端,且与阀杆丝杆螺纹配合,阀芯组件位于升降螺母远离手柄的一端,且与升降螺母连接。2.如权利要求1所述的阀芯机构,其特征在于:阀芯机构还包括阀盖,阀盖套在阀杆丝杆上。3.如权利要求2所述的阀芯机构,其特征在于:升降螺母包括第一杆部及与第一杆部连接的第二杆部,第一杆部与阀杆丝杆螺纹配合连接,第二杆部与阀芯组件连接。4.如权利要求3所述的阀芯机构,其特征在于:第一杆部从一端沿轴向开设第一收容孔,第一收容孔的内壁上设置内螺纹,阀杆丝杆上设有外螺纹,阀杆丝杆的一端收容在第一收容孔中,且螺纹配合连接。5.如权利要求4所述的阀芯机构,其特征在于:阀芯组件包括连接杆和与连接杆连接的阀芯,连接杆与第二杆部连接。6.如权利要求5所述的阀芯机构,其特征在于:第二杆部从一端沿轴向开设第二收容孔,连接杆收容在第二收容孔中,并与升降螺母的第二杆部固定。7.如权利要求3所述的阀芯机构,其特征在于:第一杆部的直径大于第二杆部的直径。8.如权利要求3所述的阀芯机构,其特征在于:阀芯机构还包括安装件,安装件套在第一杆部上,且阀盖远离手柄的一端套在安装件上。9.一种截止阀,其特征在于,该截止阀包括如权利要求1至8项任一项所述的阀芯机构。10.如权利要求9所述的截止阀,其特征在于:截止阀还包括流体管,该阀芯机构安装在流体管上。
技术总结一种阀芯机构包括手柄、阀杆丝杆、升降螺母和阀芯组件,阀杆丝杆安装在手柄的一侧,升降螺母套在阀杆丝杆的一端,且与阀杆丝杆螺纹配合,阀芯组件位于升降螺母远离手柄的一端,且与升降螺母连接。本实用新型还提供一种使用该阀芯机构的截止阀。阀门开启时,不会增加阀杆整体高度,使用时无需预留空间,阀门关闭时,也不会带入灰尘杂质。也不会带入灰尘杂质。也不会带入灰尘杂质。
技术研发人员:霍志锋 罗鹏 左宇翔
受保护的技术使用者:爱森水暖制造(常州)有限公司
技术研发日:2021.10.14
技术公布日:2022/4/21