一种深沟球高温轴承的制作方法

1.本实用新型涉及轴承技术领域，尤其涉及一种深沟球高温轴承。


背景技术：

2.深沟球轴承是最具代表性的滚动轴承。与尺寸相同的其它类型轴承相比，该类轴承摩擦系数小，极限转速高，结构简单，制造成本低，精度高，无需经常维护，而且尺寸范围大、形式多，是应用最广的一类轴承。它主要承受径向载荷，也可承受一定的轴向载荷。当其仅承受径向载荷时，接触角为零。
3.简单的深沟球轴承，轴承的内部容易积累灰尘，为了保持轴承的密封性，一般会在轴承的两侧增设两个密封圈，但密封圈一般为橡胶材质，耐热性差，在长时间的高温状态下密封圈磨损程度高，使用寿命短。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种深沟球高温轴承。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种深沟球高温轴承，包括外环，所述外环内壁转动连接有等距离分布的滚珠，且滚珠外壁转动连接有内环，所述外环和内环之间安装有第一保持架，且第一保持架一侧外壁设置有第二保持架，所述外环外壁连接有密封塞，且外环内壁转动连接有对称分布的不锈钢外圈，所述内环外壁转动连接有对称分布的不锈钢内圈，且不锈钢外圈和不锈钢内圈之间连接有密封圈。
7.优选的，所述外环外壁开设有限位口，且限位口尺寸与密封塞尺寸相适配。
8.优选的，所述外环外壁开设有安装槽，且安装槽内壁转动连接有卡环，内环内壁锻造有等距离分布的防滑件。
9.优选的，所述第一保持架一侧外壁开设有等距离分布的插口，第二保持架一侧外壁焊接有等距离分布的连接柱，插口尺寸与连接柱尺寸相适配。
10.优选的，所述外环内壁开设有对称分布的第一滑槽，且第一滑槽尺寸与不锈钢外圈尺寸相适配。
11.优选的，所述内环外壁开设有对称分布的第二滑槽，且第二滑槽尺寸与不锈钢内圈尺寸相适配。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、本设计的深沟球高温轴承，通过密封塞和限位口的相互作用，能够方便润滑油流入和流出，润滑油在外环和内环之间可减少滚珠的摩擦阻力，提高轴承的使用寿命；
14.2、本设计的深沟球高温轴承，通过不锈钢外圈、不锈钢内圈和密封圈三者的相互连接，保证了轴承的密封性，在起到防尘、防水效果的同时，密封圈自身也可耐高温。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种深沟球高温轴承的整体结构拆分图；
16.图2为本实用新型提出的一种深沟球高温轴承的整体结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种深沟球高温轴承的内环结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种深沟球高温轴承的密封圈连接结构示意图；
19.图5为本实用新型提出的一种深沟球高温轴承的保持架结构示意图。
20.图中：1外环、2滚珠、3内环、4第一保持架、5第二保持架、6密封塞、7不锈钢外圈、8不锈钢内圈、9密封圈、10限位口、11安装槽、12卡环、13防滑件、14插口、15连接柱、16第一滑槽、17第二滑槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-5，一种深沟球高温轴承，包括外环1，所述外环1内壁转动连接有等距离分布的滚珠2，且滚珠2外壁转动连接有内环3，所述外环1和内环3之间安装有第一保持架4，且第一保持架4一侧外壁设置有第二保持架5，所述外环1外壁连接有密封塞6，且外环1内壁转动连接有对称分布的不锈钢外圈7；
23.所述内环3外壁转动连接有对称分布的不锈钢内圈8，且不锈钢外圈7和不锈钢内圈8之间连接有密封圈9，通过不锈钢外圈7、不锈钢内圈8和密封圈9三者的相互连接，保证了轴承的密封性，在起到防尘、防水效果的同时，密封圈9自身也可耐高温；
24.所述外环1外壁开设有限位口10，且限位口10尺寸与密封塞6尺寸相适配，通过密封塞6和限位口10的相互作用，能够方便润滑油流入和流出，润滑油在外环1和内环3之间可减少滚珠2的摩擦阻力，提高轴承的使用寿命；
25.所述外环1外壁开设有安装槽11，且安装槽11内壁转动连接有卡环12，内环3内壁锻造有等距离分布的防滑件13，所述第一保持架4一侧外壁开设有等距离分布的插口14，第二保持架5一侧外壁焊接有等距离分布的连接柱15，插口14尺寸与连接柱15尺寸相适配，所述外环1内壁开设有对称分布的第一滑槽16，且第一滑槽16尺寸与不锈钢外圈7尺寸相适配，所述内环3外壁开设有对称分布的第二滑槽17，且第二滑槽17尺寸与不锈钢内圈8尺寸相适配。
26.工作原理：通过密封塞6和限位口10的相互作用，能够方便润滑油流入和流出，润滑油在外环1和内环3之间可减少滚珠2的摩擦阻力，提高轴承的使用寿命通过不锈钢外圈7、不锈钢内圈8和密封圈9三者的相互连接，保证了轴承的密封性，在起到防尘、防水效果的同时，密封圈9自身也可耐高温，通过第二保持架5上的连接柱15插入到第一保持架4上的插口14，将每个滚珠2都限制在第一保持架4和第二保持架5之间。


技术特征：
1.一种深沟球高温轴承，包括外环(1)，其特征在于，所述外环(1)内壁转动连接有等距离分布的滚珠(2)，且滚珠(2)外壁转动连接有内环(3)，所述外环(1)和内环(3)之间安装有第一保持架(4)，且第一保持架(4)一侧外壁设置有第二保持架(5)，所述外环(1)外壁连接有密封塞(6)，且外环(1)内壁转动连接有对称分布的不锈钢外圈(7)，所述内环(3)外壁转动连接有对称分布的不锈钢内圈(8)，且不锈钢外圈(7)和不锈钢内圈(8)之间连接有密封圈(9)。2.根据权利要求1所述的一种深沟球高温轴承，其特征在于，所述外环(1)外壁开设有限位口(10)，且限位口(10)尺寸与密封塞(6)尺寸相适配。3.根据权利要求1所述的一种深沟球高温轴承，其特征在于，所述外环(1)外壁开设有安装槽(11)，且安装槽(11)内壁转动连接有卡环(12)，内环(3)内壁锻造有等距离分布的防滑件(13)。4.根据权利要求1所述的一种深沟球高温轴承，其特征在于，所述第一保持架(4)一侧外壁开设有等距离分布的插口(14)，第二保持架(5)一侧外壁焊接有等距离分布的连接柱(15)，插口(14)尺寸与连接柱(15)尺寸相适配。5.根据权利要求1所述的一种深沟球高温轴承，其特征在于，所述外环(1)内壁开设有对称分布的第一滑槽(16)，且第一滑槽(16)尺寸与不锈钢外圈(7)尺寸相适配。6.根据权利要求1所述的一种深沟球高温轴承，其特征在于，所述内环(3)外壁开设有对称分布的第二滑槽(17)，且第二滑槽(17)尺寸与不锈钢内圈(8)尺寸相适配。

技术总结
本实用新型属于轴承技术领域，尤其是一种深沟球高温轴承，针对背景技术提出的密封圈不耐高温的问题，现提出以下方案，包括外环，所述外环内壁转动连接有等距离分布的滚珠，且滚珠外壁转动连接有内环，所述外环和内环之间安装有第一保持架，且第一保持架一侧外壁设置有第二保持架，所述外环外壁连接有密封塞，且外环内壁转动连接有对称分布的不锈钢外圈。本实用新型通过密封塞和限位口的相互作用，能够方便润滑油流入和流出，润滑油在外环和内环之间可减少滚珠的摩擦阻力，提高轴承的使用寿命，通过不锈钢外圈、不锈钢内圈和密封圈三者的相互连接，保证了轴承的密封性，在起到防尘、防水效果的同时，密封圈自身也可耐高温。密封圈自身也可耐高温。密封圈自身也可耐高温。


技术研发人员：梁国兴 吴媛萍
受保护的技术使用者：新昌县华鼎机械有限公司
技术研发日：2021.10.10
技术公布日：2022/5/6