一种管道安装临时支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及水利工程领域，尤其涉及一种管道安装临时支撑装置。


背景技术：

2.在管道安装时需要将管道到水平托起，将管道两端与需要连接的管道对接进行固定，一般的管道安装采用吊装的方式将管道吊起，以方便进行连接，而吊装的方式需要用到吊机较为不便，一般的临时支架不能够调整支撑的高度，地面不平时容易造成管道安装的倾斜，较为不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种管道安装临时支撑装置，以解决上述技术问题。
4.为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：
5.一种管道安装临时支撑装置，包括升降底座、升降筒、夹紧装置、穿槽、螺孔、隔板、角度调节螺杆、角度调节摇把，所述升降底座上侧安装有升降筒，且升降筒上侧安装有夹紧装置，所述升降筒前端中部下侧开有穿槽，且升降筒中部上侧竖直开有螺孔，所述升降筒右端中部水平固定有隔板，且角度调节螺杆竖直螺纹连接贯穿隔板中部右侧，所述角度调节螺杆下端安装有角度调节摇把。
6.在上述技术方案基础上，所述升降底座包括底板、固定孔、固定座、下锥形齿轮、升降螺杆、铰接板、传动螺杆、上锥形齿轮、升降摇把，所述底板四角各开有固定孔，且底板上端中部固定有固定座，所述固定座上端中部安装有下锥形齿轮，且下锥形齿轮上端竖直固定有升降螺杆，所述固定座上端中部前侧固定有铰接板，且传动螺杆后侧与铰接板中部铰接，所述传动螺杆后端固定有上锥形齿轮，且上锥形齿轮与下锥形齿轮啮合，所述传动螺杆前端固定有升降摇把。
7.在上述技术方案基础上，所述夹紧装置包括夹紧座、铰接座、调节铰接座、铰接筒、调节槽、夹紧螺杆、夹紧摇把、后夹板、前夹板，所述夹紧座下端中部安装有铰接座，且升降筒上侧与铰接座下侧铰接，所述夹紧座下端中部右侧固定有调节铰接座，且调节铰接座中部下侧铰接有铰接筒，所述角度调节螺杆上端与铰接筒下端铰接，所述夹紧座上端中部纵向开有调节槽，所述夹紧螺杆前侧纵向贯穿夹紧座前端中部，且夹紧螺杆前端固定有夹紧摇把，所述夹紧螺杆后端水平铰接在调节槽后侧前端，所述夹紧螺杆后侧螺纹连接贯穿后夹板中部下侧，且夹紧螺杆前侧螺纹连接贯穿前夹板中部下侧。
8.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型结构简单，通过升降底座能够调整管道支撑的高度，相较于吊装的方式更加的方便快捷，通过夹紧装置能够根据管道的直径进行调整，能够对不同直径的管道进行夹紧，通过调节还能够使管道保持水平，防止地面不平从而导致管道安装时出现偏差。
附图说明
9.图1为本实用新型外观结构示意图。
10.图2为本实用新型升降筒剖视示意图。
11.图3为本实用新型升降底座外观结构示意图。
12.图4为本实用新型夹紧装置放大示意图。
13.图中：1、升降底座，2、升降筒，3、夹紧装置，4、穿槽，5、螺孔，6、隔板，7、角度调节螺杆，8、角度调节摇把，9、底板，10、固定孔，11、固定座，12、下锥形齿轮，13、升降螺杆，14、铰接板，15、传动螺杆，1501、上锥形齿轮，16、升降摇把，17、夹紧座，18、铰接座，19、调节铰接座，20、铰接筒，21、调节槽，22、夹紧螺杆，23、夹紧摇把，24、后夹板，25、前夹板。
具体实施方式
14.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
15.如图1-4所示，一种管道安装临时支撑装置，包括升降底座1、升降筒2、夹紧装置3、穿槽4、螺孔5、隔板6、角度调节螺杆7、角度调节摇把8，所述升降底座1上侧安装有升降筒2，且升降筒2上侧安装有夹紧装置3，所述升降筒2前端中部下侧开有穿槽4，且升降筒2中部上侧竖直开有螺孔5，所述传动螺杆15纵向穿过穿槽4，所述升降筒2右端中部水平固定有隔板6，且角度调节螺杆7竖直螺纹连接贯穿隔板6中部右侧，所述角度调节螺杆7下端安装有角度调节摇把8。
16.所述升降底座1包括底板9、固定孔10、固定座11、下锥形齿轮12、升降螺杆13、铰接板14、传动螺杆15、上锥形齿轮1501、升降摇把16，所述底板9四角各开有固定孔10，且底板9上端中部固定有固定座11，所述固定座11上端中部安装有下锥形齿轮12，且下锥形齿轮12上端竖直固定有升降螺杆13，所述升降螺杆13与螺孔5螺纹连接，所述固定座11上端中部前侧固定有铰接板14，且传动螺杆15后侧与铰接板14中部铰接，所述传动螺杆15后端固定有上锥形齿轮1501，且上锥形齿轮1501与下锥形齿轮12啮合，所述传动螺杆15前端固定有升降摇把16。
17.所述夹紧装置3包括夹紧座17、铰接座18、调节铰接座19、铰接筒20、调节槽21、夹紧螺杆22、夹紧摇把23、后夹板24、前夹板25，所述夹紧座17下端中部安装有铰接座18，且升降筒2上侧与铰接座18下侧铰接，所述夹紧座17下端中部右侧固定有调节铰接座19，且调节铰接座19中部下侧铰接有铰接筒20，所述角度调节螺杆7上端与铰接筒20下端铰接，所述角度调节螺杆7上下移动推动夹紧装座18沿着升降筒2转动以调整角度，所述夹紧座17上端中部纵向开有调节槽21，所述夹紧螺杆22前侧纵向贯穿夹紧座17前端中部，且夹紧螺杆22前端固定有夹紧摇把23，所述夹紧螺杆22后端水平铰接在调节槽21后侧前端，所述夹紧螺杆22后侧螺纹连接贯穿后夹板24中部下侧，且夹紧螺杆22前侧螺纹连接贯穿前夹板25中部下侧。
18.本实用新型的工作原理：将底板9放置在地面上端，使用四根插杆分别穿过四个固定孔10插入地下，使底板9固定，将需要安装的管道横向放置在前夹板25与后夹板24之间，通过转动夹紧摇把23带动夹紧螺杆22转动，使前夹板25沿着调节槽21向后移动，同时后夹板24沿着调节槽21向前移动将管道夹紧；当地面不平时，通过转动角度调节摇把8使角度调节螺杆7转动，从而夹紧座17的角度，使夹紧座17与管道保持水平；通过转动升降摇把16带
动传动螺杆15和上锥形齿轮1501转动，通过啮合带动下锥形齿轮12转动，下锥形齿轮12带动升降螺杆13转动，使升降筒2推动夹紧装置3向上移动，从而将管道调整至合适的高度，方便管道进行连接。
19.以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种管道安装临时支撑装置，包括升降底座（1）、升降筒（2）、夹紧装置（3）、穿槽（4）、螺孔（5）、隔板（6）、角度调节螺杆（7）、角度调节摇把（8），其特征在于：所述升降底座（1）上侧安装有升降筒（2），且升降筒（2）上侧安装有夹紧装置（3），所述升降筒（2）前端中部下侧开有穿槽（4），且升降筒（2）中部上侧竖直开有螺孔（5），所述升降筒（2）右端中部水平固定有隔板（6），且角度调节螺杆（7）竖直螺纹连接贯穿隔板（6）中部右侧，所述角度调节螺杆（7）下端安装有角度调节摇把（8）。2.根据权利要求1所述的一种管道安装临时支撑装置，其特征在于：所述升降底座（1）包括底板（9）、固定孔（10）、固定座（11）、下锥形齿轮（12）、升降螺杆（13）、铰接板（14）、传动螺杆（15）、上锥形齿轮（1501）、升降摇把（16），所述底板（9）四角各开有固定孔（10），且底板（9）上端中部固定有固定座（11），所述固定座（11）上端中部安装有下锥形齿轮（12），且下锥形齿轮（12）上端竖直固定有升降螺杆（13），所述固定座（11）上端中部前侧固定有铰接板（14），且传动螺杆（15）后侧与铰接板（14）中部铰接，所述传动螺杆（15）后端固定有上锥形齿轮（1501），且上锥形齿轮（1501）与下锥形齿轮（12）啮合，所述传动螺杆（15）前端固定有升降摇把（16）。3.根据权利要求1所述的一种管道安装临时支撑装置，其特征在于：所述夹紧装置（3）包括夹紧座（17）、铰接座（18）、调节铰接座（19）、铰接筒（20）、调节槽（21）、夹紧螺杆（22）、夹紧摇把（23）、后夹板（24）、前夹板（25），所述夹紧座（17）下端中部安装有铰接座（18），且升降筒（2）上侧与铰接座（18）下侧铰接，所述夹紧座（17）下端中部右侧固定有调节铰接座（19），且调节铰接座（19）中部下侧铰接有铰接筒（20），所述角度调节螺杆（7）上端与铰接筒（20）下端铰接，所述夹紧座（17）上端中部纵向开有调节槽（21），所述夹紧螺杆（22）前侧纵向贯穿夹紧座（17）前端中部，且夹紧螺杆（22）前端固定有夹紧摇把（23），所述夹紧螺杆（22）后端水平铰接在调节槽（21）后侧前端，所述夹紧螺杆（22）后侧螺纹连接贯穿后夹板（24）中部下侧，且夹紧螺杆（22）前侧螺纹连接贯穿前夹板（25）中部下侧。

技术总结
本实用新型公开了一种管道安装临时支撑装置，包括升降底座、升降筒、夹紧装置、穿槽、螺孔、隔板、角度调节螺杆、角度调节摇把，所述升降底座上侧安装有升降筒，且升降筒上侧安装有夹紧装置，所述升降筒前端中部下侧开有穿槽，且升降筒中部上侧竖直开有螺孔。本实用新型结构简单，通过升降底座能够调整管道支撑的高度，相较于吊装的方式更加的方便快捷，通过夹紧装置能够根据管道的直径进行调整，能够对不同直径的管道进行夹紧，通过调节还能够使管道保持水平，防止地面不平从而导致管道安装时出现偏差。。。


技术研发人员：孟凡梅
受保护的技术使用者：西安高达智能仪器仪表有限公司
技术研发日：2021.10.19
技术公布日：2022/6/30