一种对夹式蝶阀的制作方法

1.本实用新型涉及对夹式蝶阀技术领域，特别涉及一种对夹式蝶阀。


背景技术：

2.在工业领域中，尤其管道介质输送领域中，工业用阀门的应用十分广泛。其中，蝶阀被广泛应用于气固输送管道系统中。蝶阀又叫翻板阀，是一种用圆盘式启闭件往复回转0至90
°
来实现关闭、开启和调节流量的阀门，具有结构简单，体积小，操作方便的优点，在工业领域中应用十分广泛。蝶阀在使用过程中，主要依靠阀板的外周与阀体内壁的紧密贴合来实现密封。
3.申请号cn201922197044.9公布了一种对夹式蝶阀，涉及阀门技术领域，该对夹式蝶阀，包括阀体，阀体的中部活动连接有阀杆，阀体的内部固定连接有密封圈，密封圈的内侧开设有密封槽，阀体的底端中部设有调节块，调节块套接在阀杆的外侧，调节块的两侧均固定连接有插块，调节块的两侧均设有阀瓣，阀瓣的内侧开设有插槽，插槽的中部开设有螺纹孔，阀瓣的边缘处固定连接有阀瓣固定环，螺纹孔内设有螺栓，螺栓与螺纹孔之间固定连接有垫片，阀瓣通过螺栓与插块固定连接。该对夹式蝶阀，通过密封圈、密封槽、阀瓣和阀瓣固定环之间的配合设置，增加了阀瓣与密封圈的接触面积，提高了阀瓣和密封圈之间的密封性，大大降低了产品的渗透率。
4.上述技术的一种对夹式蝶阀有以下缺点：水压过大时阀瓣以及阀杆容易发生轻微的偏转，导致阀体密封不严，液体泄露。
5.为此，我们提出一种对夹式蝶阀。


技术实现要素：

6.本实用新型的主要目的在于提供一种对夹式蝶阀，可以有效解决背景技术中的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
8.一种对夹式蝶阀，包括阀体，还包括密封圈和阀杆，所述阀体的内周安装有密封圈，所述阀体内转动连接有阀杆，所述阀杆的外周安装有阀瓣，所述阀体的顶部安装固定有顶筒，所述顶筒的内周转动连接有顶柱，所述顶柱的底部与阀杆的顶部固定连接；
9.所述顶柱的内周构造有竖向滑槽，且竖向滑槽内滑动连接有方形板，方形板的顶部固定连接有贯穿顶柱的方杆，所述方杆的外周套接有位于竖向滑槽内的螺旋弹簧，所述顶筒的顶部安装固定有限位板，所述方杆的顶部贯穿限位板，且方杆的顶部安装固定有卡板，所述卡板的外周构造有环形齿槽，所述限位板的顶部构造有与卡板适配的卡槽，且限位板的顶部还构造有位于卡槽下方的圆形通槽，用于方杆能够自由转动。
10.进一步的，所述卡板顶部的中心位置安装固定有立柱，所述立柱的顶部通过斜杆固定连接有转盘，手握转盘便于带动立柱和阀杆转动。
11.进一步的，所述卡板的顶部与限位板的顶部齐平，在无需调节阀体时看上去较为
美观。
12.进一步的，所述阀体的两侧外壁均构造有螺纹槽，方便将阀体与外部管道连接固定。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置的顶柱、方杆、螺旋弹簧、卡板和限位板，需要调节阀体时，上提转盘，通过立柱带动卡板和方杆上移，方杆和方形板向上移动，挤压螺旋弹簧，卡板与限位板脱离，此时通过转盘带动阀杆和阀板转动，调节完毕后，在螺旋弹簧的作用下，带动方形板复位，此时卡板嵌入限位板的卡槽中，外周为环形齿槽状的卡板无法与限位板转动，从而限制静止状态下阀杆发生转动。
附图说明
14.图1为本实用新型一种对夹式蝶阀的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型一种对夹式蝶阀的剖视图。
16.图3为本实用新型一种对夹式蝶阀的顶柱的结构示意图。
17.图中：1、阀体；2、密封圈；3、阀杆；4、阀瓣；5、螺纹槽；6、顶筒；7、顶柱；8、螺旋弹簧；9、方杆；10、卡板；11、限位板；12、立柱；13、转盘。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1-3所示，一种对夹式蝶阀，包括阀体1，还包括密封圈2和阀杆3，所述阀体1的内周安装有密封圈2，所述阀体1内转动连接有阀杆3，所述阀杆3的外周安装有阀瓣4，所述阀体1的顶部安装固定有顶筒6，所述顶筒6的内周转动连接有顶柱7，所述顶柱7的底部与阀杆3的顶部固定连接；
20.所述顶柱7的内周构造有竖向滑槽，且竖向滑槽内滑动连接有方形板，方形板的顶部固定连接有贯穿顶柱7的方杆9，所述方杆9的外周套接有位于竖向滑槽内的螺旋弹簧8，所述顶筒6的顶部安装固定有限位板11，所述方杆9的顶部贯穿限位板11，且方杆9的顶部安装固定有卡板10，所述卡板10的外周构造有环形齿槽，所述限位板11的顶部构造有与卡板10适配的卡槽，且限位板11的顶部还构造有位于卡槽下方的圆形通槽，用于方杆9能够自由转动。
21.其中，所述卡板10顶部的中心位置安装固定有立柱12，所述立柱12的顶部通过斜杆固定连接有转盘13，手握转盘13便于带动立柱12和阀杆3转动。
22.其中，所述卡板10的顶部与限位板11的顶部齐平，在无需调节阀体1时看上去较为美观。
23.其中，所述阀体1的两侧外壁均构造有螺纹槽5，方便将阀体1与外部管道连接固定。
24.需要说明的是，本实用新型为一种对夹式蝶阀，需要调节阀体1时，上提转盘13，转盘13通过立柱12带动卡板10和方杆9上移，方杆9和方形板向上移动时，挤压螺旋弹簧8，随后卡板10与限位板11脱离，此时转盘13带动阀杆3和阀板转动，调节完毕后，在螺旋弹簧8的作用下，方形板复位，卡板10嵌入限位板11的卡槽中，外周为环形齿槽状的卡板10无法与限
位板11转动，限制静止状态下阀杆3发生转动。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种对夹式蝶阀，包括阀体(1)，其特征在于，还包括密封圈(2)和阀杆(3)，所述阀体(1)的内周安装有密封圈(2)，所述阀体(1)内转动连接有阀杆(3)，所述阀杆(3)的外周安装有阀瓣(4)，所述阀体(1)的顶部安装固定有顶筒(6)，所述顶筒(6)的内周转动连接有顶柱(7)，所述顶柱(7)的底部与阀杆(3)的顶部固定连接；所述顶柱(7)的内周构造有竖向滑槽，且竖向滑槽内滑动连接有方形板，方形板的顶部固定连接有贯穿顶柱(7)的方杆(9)，所述方杆(9)的外周套接有位于竖向滑槽内的螺旋弹簧(8)，所述顶筒(6)的顶部安装固定有限位板(11)，所述方杆(9)的顶部贯穿限位板(11)，且方杆(9)的顶部安装固定有卡板(10)，所述卡板(10)的外周构造有环形齿槽，所述限位板(11)的顶部构造有与卡板(10)适配的卡槽。2.根据权利要求1所述的一种对夹式蝶阀，其特征在于：所述卡板(10)顶部的中心位置安装固定有立柱(12)，所述立柱(12)的顶部通过斜杆固定连接有转盘(13)。3.根据权利要求1所述的一种对夹式蝶阀，其特征在于：所述卡板(10)的顶部与限位板(11)的顶部齐平。4.根据权利要求1所述的一种对夹式蝶阀，其特征在于：所述阀体(1)的两侧外壁均构造有螺纹槽(5)。

技术总结
本实用新型公开了一种对夹式蝶阀，包括阀体，还包括密封圈和阀杆，所述阀体的内周安装有密封圈，所述阀体内转动连接有阀杆，所述阀杆的外周安装有阀瓣，所述阀体的顶部安装固定有顶筒，所述顶筒的内周转动连接有顶柱，所述顶柱的底部与阀杆的顶部固定连接；所述顶柱的内周构造有竖向滑槽，且竖向滑槽内滑动连接有方形板，方形板的顶部固定连接有贯穿顶柱的方杆，所述方杆的外周套接有位于竖向滑槽内的螺旋弹簧，所述顶筒的顶部安装固定有限位板，所述方杆的顶部贯穿限位板，且方杆的顶部安装固定有卡板，所述卡板的外周构造有环形齿槽。静止状态下能够防止阀杆发生转动，保持管道的密闭性，避免管道内液体泄漏。避免管道内液体泄漏。避免管道内液体泄漏。


技术研发人员：宋文杰 宋二朋
受保护的技术使用者：天津普洛斯阀门有限公司
技术研发日：2021.11.05
技术公布日：2022/4/5