一种截止阀导向结构的制作方法

1.本实用新型涉及截止阀领域，特别涉及一种截止阀导向结构。


背景技术：

2.截止阀作为一种关闭件(阀瓣)沿阀座中心线移动的阀门，在管路中主要作调节和切断作用。其结构简单，在启闭过程中中阀瓣与阀座密封面之间无相对滑动，因而磨损与擦伤均不严重，密封性能好，使用寿命长，所以使用较为普遍。
3.在直通式截止阀中关闭件最佳的安装方向为垂直于地面，但往往受管道空间复杂的情况(如阀腔内配合空隙大)影响导致安装位置不可控，无法与阀座密封面精准配合实现密封而出现泄漏问题。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种截止阀导向结构。
5.为了达到上述技术效果，本实用新型采用的技术方案是：一种截止阀导向结构，包括阀体和阀盖，所述阀体内设置有分隔进/出液腔的阀座，阀体中部设置有向上凸起的颈口，所述阀盖内穿设有阀杆，所述阀杆与坐落在阀座上的阀瓣连接，所述颈口内壁上周向均布有多个与阀杆同向的导向筋，所述导向筋的表面光滑，且任一所述导向筋均与阀瓣的外周面滑动连接。
6.进一步地，所述导向筋的数量有三个且均与颈口一体成型。
7.进一步地，所述阀杆的底部套装有阀瓣盖，所述阀瓣与阀瓣盖的底部螺纹连接。
8.进一步地，所述阀盖下端固定有与阀瓣盖滑动连接的导向套，所述导向套的下端设置有内倒角。
9.进一步地，所述阀瓣盖中部设置有凸出的边沿，所述阀瓣还与边沿点焊连接，当所述导向套与边沿抵靠时，所述阀瓣上升至最大开启行程。
10.进一步地，所述阀盖与阀杆之间设置有填料组件，阀盖与颈口之间设置有密封圈。
11.进一步地，所述阀盖与颈口之间通过螺栓组件可拆卸连接。
12.进一步地，所述阀体还设置有分别连接进/出液腔的法兰。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该截止阀导向结构简单，只需要对现有阀体进行简单的修改就能实现阀瓣与阀座的精准密封配合，成本低、效果好。
14.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
附图说明
15.图1为本实用新型的截止阀导向结构的结构示意图；
16.图2为本实用新型的颈口与导向筋的连接结构示意图；
17.图中各标号和对应的名称为：1.阀体，2.阀盖，3.阀座，4.颈口，5.阀杆，6.阀瓣，7.导向筋，8.阀瓣盖，9.导向套，10.边沿，11.填料组件，12.密封圈，13.螺栓组件，14.法兰。
具体实施方式
18.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
19.如图1-2所示，本实施例提供一种截止阀导向结构，包括阀体1和阀盖2，阀体1内设置有分隔进/出液腔的阀座3，阀体1中部设置有向上凸起的颈口4，阀盖2内穿设有阀杆5，阀杆5与坐落在阀座3上的阀瓣6连接，通过阀杆5升降控制阀瓣6与阀座3进行密封配合；颈口4内壁上周向均布有多个与阀杆5同向的导向筋7，优选地，导向筋7的数量有三个且均与颈口4一体成型，三个导向筋7即可形成稳定的支撑导向，采用一体成型的生产工艺，成形及连接效果好；导向筋7的表面光滑以减少摩擦，任一导向筋7均与阀瓣6的外周面滑动连接。
20.组装时，将阀杆5与阀瓣6连接后从颈口4装入阀体1的内部，直至阀瓣6达到阀座3位置，此过程中由三个导向筋7共同作用对阀瓣6进行滑动导向，上下提升几次阀杆5，确认阀瓣6开启无障碍即可。该截止阀导向结构简单，只需要对阀体1进行简单的修改就能实现，成本低、效果好。
21.为方便阀杆5与阀瓣6的连接，阀杆5的底部套装有阀瓣盖8，阀瓣6与阀瓣盖8的底部螺纹连接。
22.阀盖2下端固定有与阀瓣盖8滑动连接的导向套9，导向套9的下端设置有内倒角。导向套9通过阀瓣盖8也可对阀瓣6进行导向，保证阀瓣6移动的稳定性；内倒角利于导向套9与阀瓣盖8间的滑动配合。
23.进一步地，阀瓣盖8中部设置有凸出的边沿10，阀瓣6还与边沿10点焊连接，当导向套9与边沿10抵靠时，阀瓣6上升至最大开启行程。
24.通过点焊阀瓣6与边沿10，提高了阀杆5与阀瓣6之间连接的可靠性，避免因螺纹松动影响密封效果。此外，边沿10还起行程限位的作用，选取适合长度的导向套9即可控制最大行程，实现阀门的保护。
25.为保证密封效果，阀盖2与阀杆5之间设置有填料组件11，阀盖2与颈口4之间设置有密封圈12。
26.阀盖2与颈口4之间通过螺栓组件13可拆卸连接。
27.阀体1还设置有分别连接进/出液腔的法兰14。
28.本实用新型不局限于上述具体的实施方式，对于本领域的普通技术人员来说从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种截止阀导向结构，包括阀体(1)和阀盖(2)，所述阀体(1)内设置有分隔进/出液腔的阀座(3)，阀体(1)中部设置有向上凸起的颈口(4)，所述阀盖(2)内穿设有阀杆(5)，所述阀杆(5)与坐落在阀座(3)上的阀瓣(6)连接，其特征在于，所述颈口(4)内壁上周向均布有多个与阀杆(5)同向的导向筋(7)，所述导向筋(7)的表面光滑，且任一所述导向筋(7)均与阀瓣(6)的外周面滑动连接。2.如权利要求1所述的截止阀导向结构，其特征在于，所述导向筋(7)的数量有三个且均与颈口(4)一体成型。3.如权利要求1所述的截止阀导向结构，其特征在于，所述阀杆(5)的底部套装有阀瓣盖(8)，所述阀瓣(6)与阀瓣盖(8)的底部螺纹连接。4.如权利要求3所述的截止阀导向结构，其特征在于，所述阀盖(2)下端固定有与阀瓣盖(8)滑动连接的导向套(9)，所述导向套(9)的下端设置有内倒角。5.如权利要求4所述的截止阀导向结构，其特征在于，所述阀瓣盖(8)中部设置有凸出的边沿(10)，所述阀瓣(6)还与边沿(10)点焊连接，当所述导向套(9)与边沿(10)抵靠时，所述阀瓣(6)上升至最大开启行程。6.如权利要求1所述的截止阀导向结构，其特征在于，所述阀盖(2)与阀杆(5)之间设置有填料组件(11)，阀盖(2)与颈口(4)之间设置有密封圈(12)。7.如权利要求6所述的截止阀导向结构，其特征在于，所述阀盖(2)与颈口(4)之间通过螺栓组件(13)可拆卸连接。8.如权利要求1所述的截止阀导向结构，其特征在于，所述阀体(1)还设置有分别连接进/出液腔的法兰(14)。

技术总结
本实用新型涉及一种截止阀导向结构，包括阀体和阀盖，所述阀体内设置有分隔进/出液腔的阀座，阀体中部设置有向上凸起的颈口，所述阀盖内穿设有阀杆，所述阀杆与坐落在阀座上的阀瓣连接，所述颈口内壁上周向均布有多个与阀杆同向的导向筋，所述导向筋的表面光滑，且任一所述导向筋均与阀瓣的外周面滑动连接。该截止阀导向结构简单，只需要对现有阀体进行简单的修改就能实现阀瓣与阀座的精准密封配合，成本低、效果好。效果好。效果好。


技术研发人员：韩泽海 袁杰
受保护的技术使用者：德维阀门铸造(苏州)股份有限公司
技术研发日：2021.11.08
技术公布日：2022/4/5