一种高温高压中腔自密封焊接式仪表阀的制作方法

1.本实用新型涉及仪表阀技术领域，具体为一种高温高压中腔自密封焊接式仪表阀。


背景技术：

2.现有的电站、冶金、化工、油田等领域的蒸汽管线控制系统中应用广泛。在阀门开启关闭的瞬间，流速瞬时增大，对密封面造成的水冲击极大，冲刷非常严重，同时现有的阀门启闭时流体阻力大，密封面冲刷严重，长时间使用后密封面被冲刷破损严重，使用寿命短；另外，现有的阀门在开启时，阀杆的上升高度不易测量控制，进而不易控制流速和流量，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种高温高压中腔自密封焊接式仪表阀，以解决背景技术中提到的技术问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温高压中腔自密封焊接式仪表阀，包括阀体、阀瓣和阀杆，所述阀瓣套设在所述阀杆外，且设置在所述阀体内，所述阀杆的另一端贯穿所述阀体，所述阀体上设有自密封机构和高度显示机构，所述自密封机构包括填料箱和填充料，所述填料箱套设在所述阀杆外，所述填充料设置在所述填料箱内，且位于所述阀体外，所述填料箱的底部设有第一锥面，所述阀体的顶部设置有相配合的第二锥面，所述高度显示机构包括固定螺母、刻度尺和固定块，所述阀杆的顶部设有螺杆，所述固定螺母螺纹套设在所述螺杆外，且和所述填料箱固定连接，所述固定块固定套设在所述螺杆外，所述刻度尺和所述固定螺母连接。
7.优选的，所述阀体内设有进液口和出液口，所述进液口和出液口之间设有阀座，所述阀座和阀体螺纹连接，且和所述阀瓣配合。该设计，可以便于进液和出液，通过设置阀座和阀体螺纹连接，可以便于更换磨损严重的阀座。
8.在进一步中优选的是，所述填料箱上设有压料衬套和压料板，所述压料衬套的一端设置在所述填料箱内且和所述填充料贴合，所述压料板和所述填料箱通过螺栓连接，且下表面和所述压料衬套贴合。该设计，可以对填料箱进行固定，对内部的填充料进行压紧固定。
9.在进一步中优选的是，所述螺杆外套设有手柄，所述手柄设置在所述固定块的上方。该设计，可以便于转动螺杆，使其带动阀杆向上移动。
10.在进一步中优选的是，所述阀杆上设有限位部。该设计，可以对阀杆的移动距离进行限位，防止其从阀体内移出。
11.在进一步中优选的是，所述进液口和出液口上均设有连接法兰。该设计，可以便于
阀体和外部管道连接。
12.在进一步中优选的是，所述螺杆的顶部螺纹套设有限位螺母。该设计，可以防止手柄在转动时从螺杆上脱落。
13.在进一步中优选的是，所述限位螺母和手柄之间设有轴承垫圈。该设计，可以防止手柄转动时通过摩擦力带动限位螺母一起转动，导致手柄和限位螺母一起从螺杆上脱落。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种高温高压中腔自密封焊接式仪表阀，具备以下有益效果：
16.本实用新型中通过设置自密封机构，在安装填料箱时，可以通过第一锥面和第二锥面贴合，实现填料箱和阀体之间的密封，无需使用密封环；另外，通过设置高度显示机构，可以通过固定块和刻度尺上的刻度对齐，便于观察此时阀瓣的上升距离，便于控制流速；同时，通过设置手柄可以便于转动螺杆，进而带动阀杆向上移动，通过设置限位螺母，可以防止手柄在转动时从螺杆上脱落，通过设置轴承垫圈，可以防止手柄转动时通过摩擦力带动限位螺母一起转动，导致手柄和限位螺母一起从螺杆上脱落。
附图说明
17.图1为本实用新型中一种高温高压中腔自密封焊接式仪表阀的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型中整体的剖视示意图；
19.图3为本实用新型中填料箱和阀体未连接状态的示意图。
20.图中：1、阀体；2、阀瓣；3、阀杆；4、填料箱；5、填充料；6、第一锥面；7、第二锥面；8、固定螺母；9、刻度尺；10、固定块；11、螺杆；12、进液口；13、出液口；14、阀座；15、压料衬套；16、压料板；17、手柄；18、限位部；19、连接法兰；20、限位螺母；21、轴承垫圈。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1：
23.请参阅图1-3，一种高温高压中腔自密封焊接式仪表阀，包括阀体1、阀瓣2和阀杆3，阀瓣2套设在阀杆3外，且设置在阀体1内，阀杆3的另一端贯穿阀体1，阀体1上设有自密封机构和高度显示机构，自密封机构包括填料箱4和填充料5，填料箱4套设在阀杆3外，填充料5设置在填料箱4内，且位于阀体1外，填料箱4的底部设有第一锥面6，阀体1的顶部设置有相配合的第二锥面7，高度显示机构包括固定螺母8、刻度尺9和固定块10，阀杆3的顶部设有螺杆11，固定螺母8螺纹套设在螺杆11外，且和填料箱4固定连接，固定块10固定套设在螺杆11外，刻度尺9和固定螺母8连接。
24.在本实施例中，阀体1内设有进液口12和出液口13，进液口12和出液口13之间设有阀座14，阀座14和阀体1螺纹连接，且和阀瓣2配合。在使用时，液体通过进液口12进入阀体1内，再通过阀瓣2和阀座14之间的间隙流到出液口13排出。
25.在本实施例中，填料箱4上设有压料衬套15和压料板16，压料衬套15的一端设置在填料箱4内且和填充料5贴合，压料板16和填料箱4通过螺栓连接，且下表面和压料衬套15贴合。在使用时，将填充料5放置在填料箱4内，将压料衬套15压在填充料5上，将填充料5压实，将压料板16压在压料衬套15上，再和填料箱4通过螺栓连接，使压料衬套15固定在该位置。
26.在本实施例中，螺杆11外套设有手柄17，手柄17设置在固定块10的上方。在使用时，转动手柄17，使其带动螺杆11转动，通过螺杆11和固定螺母8螺纹配合，带动阀杆3升降，使阀瓣2和阀座14闭合或开启。
27.在本实施例中，阀杆3上设有限位部18。在使用时，当阀杆3向上移动至限位部18和填料箱4贴合时，通过限位部18将阀杆3固定在该位置，使其无法继续向上移动。
28.在本实施例中，进液口12和出液口13上均设有连接法兰19。在使用时，将阀体1通过连接法兰19和外部管道连接。
29.在本实施例中，螺杆11的顶部螺纹套设有限位螺母20。限位螺母20和手柄17之间设有轴承垫圈21。在使用时，通过限位螺母20对手柄17进行限位，防止其在转动时从螺杆11上脱落，通过设置轴承垫圈21，可以防止手柄17转动时通过摩擦力带动限位螺母20一起转动，导致手柄17和限位螺母20一起从螺杆11上脱落。
30.实施例2：
31.综上，在使用时，将阀杆3放置在阀体1内，使阀瓣2和阀座14贴合，将填料箱4套设在阀杆3外，且第一锥面6和第二锥面7配合，将填料箱4和阀体1通过螺栓连接固定，通过第一锥面6和第二锥面7贴合实现密封，将填充料5放置在填料箱4内，将压料衬套15压在填充料5上，将填充料5压实，将压料板16压在压料衬套15上，再和填料箱4通过螺栓连接，使压料衬套15固定在该位置，将固定块10套设在螺杆11外，且和刻度尺9上的最低刻度对齐，将手柄17、轴承垫圈21和限位螺母20依次套设在螺杆11外，将阀体1通过连接法兰19和外部管道连接。
32.实施例3：
33.综上，在使用时，转动手柄17，使其带动螺杆11转动，通过螺杆11和固定螺母8螺纹连接，带动阀杆3向上移动，使阀瓣2和阀座14之间存在一定的间隙，液体通过进液口12进入阀体1内，再通过阀瓣2和阀座14之间的间隙流到出液口13排出，此时，可以根据固定块10和刻度尺9上的不同数值对齐，便于观察阀瓣2的上升高度；手柄17在转动过程中，通过限位螺母20对手柄17进行限位，防止其在转动时从螺杆11上脱落，通过设置轴承垫圈21，可以防止手柄17转动时通过摩擦力带动限位螺母20一起转动，导致手柄17和限位螺母20一起从螺杆11上脱落。
34.上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。