一种摆动式旋转接头结构的制作方法

1.本实用新型涉及旋转接头技术领域，尤其涉及一种摆动式旋转接头结构。


背景技术：

2.旋转接头是一种流体介质从静止的管道输送到旋转或往复运动的设备中去的连接密封装置，从而为做旋转运动的机构提供加热或者冷却介质。在钢铁、造纸、橡胶、搅拌设备等行业，在旋转加热过程中加热管作往复摆动运动而非绕着轴向旋转，此时需要在加热管的外端连接摆动式旋转接头以满足要求。目前摆动式旋转接头由于摆轴的内端设有球头，摆轴既能摆动又能绕轴线转动，该种旋转接头既能用于摆动式场景使用，也能作为一般的旋转接头使用，但是作为一般转动式旋转接头使用时，由于摆轴内端的球头难以精准的轴向限位，因此摆轴在安装的时候难以保证同轴度，这就导致使用过程中往往存在偏心转动的情况，偏心转动使得密封圈受到的摩擦不均匀，密封圈容易单侧磨损而造成泄漏。


技术实现要素：

3.本实用新型为了解决现有技术中摆动式旋转接头存在的上述问题，提供了一种稳定性好、安装方便、球面密封圈不易单侧磨损的摆动式旋转接头结构。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种摆动式旋转接头结构，包括壳体、与壳体左端连接的端盖，所述壳体内设有中空的摆轴，摆轴的右端设有球头，摆轴的左端穿过端盖伸出壳体外，所述壳体内设有球面支撑座，球面支撑座内设有球面弹簧座，所述球面弹簧座与球头之间设有压簧，壳体的左端设有套设在球头的球面上的球面密封圈；所述壳体的右端延伸形成连接套，连接套内设有连接管，所述连接管与连接套滑动密封连接，所述球头的后端设有内锥面ⅰ，所述球面弹簧座的左端设有支撑环，所述支撑环的端部设有与内锥面ⅰ配合的外锥面ⅰ，所述球面弹簧座的右端设有内锥面ⅱ，所述连接管的左端设有与内锥面ⅱ配合的外锥面ⅱ，所述连接管的外侧设有用于驱动连接管沿轴向移动的位移驱动机构，连接管与连接套之间设有周向限位机构。该种旋转接头连接摆动运动的加热管时，通过位移驱动机构将连接管移动至右端，此时内锥面ⅰ与外锥面ⅰ、内锥面ⅱ与外锥面ⅱ都处于分离状态，此时球面弹簧座在球面支撑座内处于自由状态、球头在壳体内处于自由状态，从而实现摆动运动；当该种旋转接头用于同轴旋转输送介质时，安装前通过位移驱动机构将连接管向左移动，外锥面ⅱ与内锥面ⅱ接触时推动球面弹簧座向左移动，球面弹簧座上的外锥面ⅰ移动至与内锥面ⅰ压紧接触时，此时摆轴的轴线与连接管的轴线同轴，然后安装该种旋转接头，从而确保摆轴旋转的轴线与球面密封圈的轴线具有很高的同轴度，使得球面密封圈受力均匀，不易造成单侧磨损，延长整体使用寿命。
6.作为优选，所述的位移驱动机构包括套设在连接管外侧的螺纹套，所述螺纹套的左端伸入连接套内与连接套螺纹连接，所述螺纹套的右端外侧设有转动凸环，所述连接管的外侧设有与螺纹套左端抵接的挡圈，所述连接管的外侧位于挡圈的左端位置套设有复位
弹簧。转动螺纹套上的转动凸环，凸环带动螺纹套转动进而通过挡圈带动连接管向左移动，反向转动螺纹套，连接管在复位弹簧的作用下向下移动。
7.作为优选，所述连接套的侧面设有锁止螺栓，所述锁止螺栓的端部与螺纹套的外壁抵接。螺纹套将连接管调节到合适的位置后，通过锁止螺栓锁紧定位。
8.作为优选，所述的周向限位机构包括设置在连接套侧面的长槽孔，所述连接管的侧面固定有伸入长槽孔内的限位销。限位销能防止连接管周向旋转，也能限定连接管向左、向右移动的极限位置。
9.作为优选，所述连接套的内孔与连接管的接触面上设有环形密封槽，所述环形密封槽内设有密封圈。密封圈起到密封作用。
10.因此，本实用新型具有稳定性好、安装方便、球面密封圈不易单侧磨损的有益效果。
附图说明
11.图1为本实用新型的一种结构示意图。
12.图2为图1的剖视图
13.图3 为壳体的结构示意图。
14.图4为摆轴、球面弹簧座、连接管的结构示意图。
15.图5为摆轴轴向旋转使用时的状态图。
16.图中：壳体1、球面支撑座100、连接套101、环形密封槽102、密封圈103、长槽孔104、端盖2、摆轴3、球头30、内锥面ⅰ31、球面弹簧座4、支撑环40、外锥面ⅰ41、内锥面ⅱ42、压簧5、球面密封圈6、连接管7、外锥面ⅱ70、挡圈71、限位销72、位移驱动机构8、螺纹套80、转动凸环81、复位弹簧82、锁止螺栓9。
具体实施方式
17.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
18.如图1-图4所示的一种摆动式旋转接头结构，包括壳体1、与壳体左端连接的端盖2，壳体1内设有中空的摆轴3，摆轴的右端设有球头30，摆轴的左端穿过端盖伸出壳体外，壳体1内设有球面支撑座100，球面支撑座100内设有球面弹簧座4，球面弹簧座4与球头30之间设有压簧5，壳体1的左端设有套设在球头的球面上的球面密封圈6；壳体1的右端延伸形成连接套101，连接套101内设有连接管7，连接管与连接套滑动密封连接，连接套101的内孔与连接管的接触面上设有环形密封槽102，环形密封槽内设有密封圈103；
19.球头30的后端设有内锥面ⅰ31，球面弹簧座4的左端设有支撑环40，支撑环40的端部设有与内锥面ⅰ配合的外锥面ⅰ41，球面弹簧座4的右端设有内锥面ⅱ42，连接管7的左端设有与内锥面ⅱ配合的外锥面ⅱ70，连接管7的外侧设有用于驱动连接管沿轴向移动的位移驱动机构8，位移驱动机构8包括套设在连接管外侧的螺纹套80，螺纹套的左端伸入连接套内与连接套螺纹连接，螺纹套80的右端外侧设有转动凸环81，转动凸环的圆周面上设有防滑纹，连接管7的外侧设有与螺纹套左端抵接的挡圈71，连接管7的外侧位于挡圈的左端位置套设有复位弹簧82；连接套7的侧面设有锁止螺栓9，锁止螺栓的端部与螺纹套的外壁抵接。
20.连接管7与连接套101之间设有周向限位机构，周向限位机构包括设置在连接套101侧面的长槽孔104，连接管7的侧面固定有伸入长槽孔内的限位销72。
21.结合附图，本实用新型的原理如下：该种旋转接头的摆轴需要用于摆动运动状态使用时，其内部状态如图2所示，此时连接管位于连接套的右端，内锥面ⅰ与外锥面ⅰ、内锥面ⅱ与外锥面ⅱ都处于分离状态，此时球面弹簧座在球面支撑座内处于自由状态、球头在壳体内处于自由状态，从而实现摆动运动；当该种旋转接头的摆轴需要用于周向旋转使用时，其内部状态如图5所示，此时连接管在位移驱动机构的作用下向左移动，外锥面ⅱ与内锥面ⅱ接触时推动球面弹簧座向左移动，球面弹簧座上的外锥面ⅰ移动至与内锥面ⅰ压紧接触时，此时摆轴的轴线与连接管的轴线同轴，然后安装该种旋转接头，从而确保摆轴旋转的轴线与球面密封圈的轴线具有很高的同轴度，使得球面密封圈受力均匀，不易造成单侧磨损，延长整体使用寿命。
22.以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。


技术特征：
1.一种摆动式旋转接头结构，包括壳体、与壳体左端连接的端盖，所述壳体内设有中空的摆轴，摆轴的右端设有球头，摆轴的左端穿过端盖伸出壳体外，其特征是，所述壳体内设有球面支撑座，球面支撑座内设有球面弹簧座，所述球面弹簧座与球头之间设有压簧，壳体的左端设有套设在球头的球面上的球面密封圈；所述壳体的右端延伸形成连接套，连接套内设有连接管，所述连接管与连接套滑动密封连接，所述球头的后端设有内锥面ⅰ，所述球面弹簧座的左端设有支撑环，所述支撑环的端部设有与内锥面ⅰ配合的外锥面ⅰ，所述球面弹簧座的右端设有内锥面ⅱ，所述连接管的左端设有与内锥面ⅱ配合的外锥面ⅱ，所述连接管的外侧设有用于驱动连接管沿轴向移动的位移驱动机构，连接管与连接套之间设有周向限位机构。2.根据权利要求1所述的一种摆动式旋转接头结构，其特征是，所述的位移驱动机构包括套设在连接管外侧的螺纹套，所述螺纹套的左端伸入连接套内与连接套螺纹连接，所述螺纹套的右端外侧设有转动凸环，所述连接管的外侧设有与螺纹套左端抵接的挡圈，所述连接管的外侧位于挡圈的左端位置套设有复位弹簧。3.根据权利要求2所述的一种摆动式旋转接头结构，其特征是，所述连接套的侧面设有锁止螺栓，所述锁止螺栓的端部与螺纹套的外壁抵接。4.根据权利要求1所述的一种摆动式旋转接头结构，其特征是，所述的周向限位机构包括设置在连接套侧面的长槽孔，所述连接管的侧面固定有伸入长槽孔内的限位销。5.根据权利要求1所述的一种摆动式旋转接头结构，其特征是，所述连接套的内孔与连接管的接触面上设有环形密封槽，所述环形密封槽内设有密封圈。

技术总结
本实用新型涉及旋转接头技术领域，公开了一种摆动式旋转接头结构，包括壳体、端盖，壳体内设有中空的摆轴，摆轴的右端设有球头，摆轴的左端穿过端盖伸出壳体外，壳体内设有球面支撑座，球面支撑座内设有球面弹簧座，球面弹簧座与球头之间设有压簧，壳体的左端设有球面密封圈；壳体的右端延伸形成连接套，连接套内设有连接管，连接管与连接套滑动密封连接，球头的后端设有内锥面Ⅰ，球面弹簧座的左端设有支撑环，支撑环的端部设有外锥面Ⅰ，球面弹簧座的右端设有内锥面Ⅱ，连接管的左端设有外锥面Ⅱ，连接管的外侧设有位移驱动机构，连接管与连接套之间设有周向限位机构。本实用新型具有稳定性好、安装方便、球面密封圈不易单侧磨损的有益效果。的有益效果。的有益效果。


技术研发人员：李勇
受保护的技术使用者：杭州优能特旋转接头精密制造有限公司
技术研发日：2021.11.11
技术公布日：2022/4/13