混凝土搅拌站用三重轴端密封装置的制作方法

文档序号:29576014发布日期:2022-04-09 08:13阅读:219来源:国知局

1.本实用新型涉及搅拌设备技术领域,尤其是一种混凝土搅拌站用三重轴端密封装置。


背景技术:

2.混凝土搅拌站是由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统、控制系统五大组成系统和其他附属设施组成的建筑材料制造设备,其工作的主要原理是以水泥为胶结材料,将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌,最后制作成混凝土,作为墙体材料投入建设生产,其中搅拌主机主要通过搅拌主轴带动搅拌叶片对物料进行搅拌混合。
3.现有的混凝土搅拌站主机轴端密只采用一级密封,密封性差,常常发生漏浆现象,导致主轴轴端零部件发生损坏无法正常工作,进而影响混凝土搅拌站的正常使用,给用户造成经济损失,为此急需一种混凝土搅拌站用三重轴端密封装置,来解决目前的混凝土搅拌站密封性差,容易发生漏浆现象的问题。


技术实现要素:

4.为解决现有的混凝土搅拌站主机轴端密只采用一级密封,密封性差,常常发生漏浆现象,导致主轴轴承发生损坏无法正常工作,进而影响混凝土搅拌站的正常使用,给用户造成经济损失的问题,发明一种混凝土搅拌站用三重轴端密封装置。
5.本实用新型的技术方案是,包括轴套,其中,所述轴套为左右轴向且轴套内同轴套装有主轴,所述主轴上套装有多个沿其轴向均布的第一密封圈,每个所述第一密封圈均位于轴套的内部且与轴套压接连接,所述轴套的左端螺纹连接有多个沿其周向均布的螺钉,每个所述螺钉均与主轴螺纹连接,所述轴套外侧同轴固定连接有盘根套,所述轴套上同轴转动连接有密封壳,所述密封壳内左侧开设有气封腔且其右侧开设有水封腔,所述密封壳左端设有与盘根套转动连接的挡盘,所述密封壳左侧外侧壁上开设有多个与气封腔连通的进气孔,每个所述进气孔均与气封腔连通,所述密封壳内安装有可向气封腔内通气的气封机构,所述密封壳右侧外侧壁上开设有多个与水封腔连通的进水孔,每个所述进水孔均与水封腔连通,所述密封壳内安装有可向水封腔内通水的水封机构,所述气封腔与水封腔连通,所述密封壳右端焊接有机壳,所述水封腔与机壳内部连通。
6.优选地,所述气封机构包括进气接头、第一拉簧、第一密封体、密封环,所述密封壳内螺纹连接有位于进气孔内的进气接头,每个所述进气孔内均设有第一拉簧,每个所述第一拉簧的另一端均设有可遮挡与其对应的进气孔的第一密封体,每个所述进气接头与密封壳的连接处均设有密封环。
7.优选地,所述水封机构包括进水接头、第二拉簧、第二密封体,所述密封壳内螺纹连接有位于进水孔内的进水接头,每个所述进水孔内均设有第二拉簧,每个所述第二拉簧的另一端均设有可遮挡与其对应的进水孔的第二密封体,每个所述进水接头与密封壳的连接处均设有密封环。
8.优选地,所述盘根套上端开设有多个沿其轴向均布的楔形凸起,所述挡盘上开设有可与盘根套上楔形凸起相互配合的楔形凹槽。
9.优选地,所述密封壳内设有位于进水孔与水封腔连通处的弧形挡体。
10.优选地,所述气封腔与水封腔之间开设有连通间隙,所述连通间隙的间隙宽度为1.5mm~1.8mm。
11.优选地,所述水封腔与机壳之间开设有连通口,所述连通口的宽度为2mm~3mm。
12.采用本实用新型的技术方案可以达到以下有益效果:(1)设置水封机构,通过进水接头向水封腔内注入高压水,高压水通过连通口注入到机壳内,进而使机壳内的混凝土浆不会发生渗漏;(2)设置气封机构,通过进气接头向气封腔内注入高压气体,高压气体通过连通间隙注入到连通口,在通过连通口流入到机壳内,从而保证混凝土浆不会发生渗漏;(3)设置盘根套,轴套带动盘根套发生转动,盘根套与挡盘之间发生相对转动并形成液膜,有利于盘根套与挡盘之间的转动,并通过盘根套上端的楔形凸起对渗漏物进行阻挡节流,达到密封的作用;(4)设置水封机构、气封机构、盘根套三重密封机构,对机壳进行密封,在其中一种密封机构失效时,搅拌站仍可以正常使用,提高了本装置的稳定性和安全性能;本实用新型的技术方案在搅拌设备技术领域有着广泛的应用前景。
附图说明
13.图1为本实用新型的轴测图。
14.图2为本实用新型的主视全剖轴测图。
15.图3为本实用新型的左视图。
16.图4为本实用新型的主视全剖图。
17.图5为本实用新型的图2中a的放大图。
18.图6为本实用新型的图2中b的放大图。
19.其中,1、轴套,2、主轴,3、第一密封圈,4、螺钉,5、盘根套,6、密封壳,7、水封腔,8、挡盘,9、机壳,10、进气接头,11、第一拉簧,12、第一密封体,13、密封环,14、进水接头,15、第二拉簧,16、第二密封体,17、弧形挡体,18、气封腔。
具体实施方式
20.以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例,都属于本实用新型所保护的范围,在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地
连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.如图1-6所示的混凝土搅拌站用三重轴端密封装置,包括轴套1,轴套1为左右轴向且轴套1内同轴套1装有主轴2,主轴2转动带动轴套1发生转动,主轴2上套装有多个沿其轴向均布的第一密封圈3,每个第一密封圈3均位于轴套1的内部且与轴套1压接连接,通过多个第一密封圈3使主轴2与轴套1之间密封,有利于提高对主轴2的密封性能,轴套1的左端螺纹连接有多个沿其周向均布的螺钉4,每个螺钉4均与主轴2螺纹连接,便于轴套1的固定,轴套1外侧同轴固定连接有盘根套5,轴套1上同轴转动连接有密封壳6,密封壳6左端设有与盘根套5转动连接的挡盘8,盘根套5上端开设有多个沿其轴向均布的楔形凸起,挡盘8上开设有可与盘根套5上楔形凸起相互配合的楔形凹槽,具体的讲,盘根套5为湿润状的填料,盘根套5在转动时,会与挡盘8之间因为张力的作用形成一层液膜,便于盘根套5与挡盘8之间的相对滑动,同时盘根套5与挡盘8之间不会因为过度摩擦而出现磨损,设置盘根套5,轴套1带动盘根套5发生转动,盘根套5与挡盘8之间发生相对转动并形成液膜,有利于盘根套5与挡盘8之间的转动,并通过盘根套5上端的楔形凸起对渗漏物进行阻挡节流,达到密封的作用。
23.如图1-6所示的混凝土搅拌站用三重轴端密封装置,密封壳6内左侧开设有气封腔18且其右侧开设有水封腔7,密封壳6左侧外侧壁上开设有多个与气封腔18连通的进气孔,每个进气孔均与气封腔18连通,密封壳6内安装有可向气封腔18内通气的气封机构,气封机构包括进气接头10、第一拉簧11、第一密封体12、密封环13,密封壳6内螺纹连接有位于进气孔内的进气接头10,每个进气孔内均固定连接有第一拉簧11,每个第一拉簧11的另一端均固定连接有可遮挡与其对应的进气孔的第一密封体12,每个进气接头10与密封壳6的连接处均设置有密封环13,在向进气接头10中通入气体时,气体向气封腔18内推动第一密封体12,同时气体通过进气孔进入到气封腔18内,完成向气封腔18内注入高压气体,在停止注入气体时,第一拉簧11带动第一密封体12对进气口进行密封,设置气封机构,通过进气接头10向气封腔18内注入高压气体,高压气体通过连通间隙注入到连通口,在通过连通口流入到机壳9内,从而保证混凝土浆不会发生渗漏。
24.如图1-6所示的混凝土搅拌站用三重轴端密封装置,密封壳6右侧外侧壁上开设有多个与水封腔7连通的进水孔,每个进水孔均与水封腔7连通,便于向水封腔7内注入气体,密封壳6内安装有可向水封腔7内通水的水封机构,气封腔18与水封腔7连通,密封壳6右端与机壳9焊接,便于密封壳6的固定,水封腔7与机壳9内部连通,水封机构包括进水接头14、第二拉簧15、第二密封体16,密封壳6内螺纹连接有位于进水孔内的进水接头14,便于进水接头14的安装,每个进水孔内均固定连接有第二拉簧15,在停止注水时,第二拉簧15带动第二密封体16对进水孔进行密封,便于提高本装置的气密性,每个第二拉簧15的另一端均固定连接有可遮挡与其对应的进水孔的第二密封体16,每个进水接头14与密封壳6的连接处均设置有密封环13,密封壳6内设有位于进水孔与水封腔7连通处的弧形挡体17,通过弧形挡体17,有利于对高压水流进行引流,使其流入到机壳9内部,设置水封机构,通过进水接头14向水封腔7内注入高压水,高压水通过连通口注入到机壳9内,进而使机壳9内的混凝土浆不会发生渗漏,气封腔18与水封腔7之间开设有连通间隙,连通间隙的间隙宽度为1.5mm~1.8mm,便于对流过连通间隙的气流进行加压,提高气封性能,便于高压气体通入到机壳9内
部,水封腔7与机壳9之间开设有连通口,连通口的宽度为2mm~3mm,便于高压水流通入到机壳9内部。
25.本装置的工作原理为:通过向水封腔7内通入高压水流,进而使高压水流通入到机壳9内部,使机壳9内部的浆液不会发生渗漏,通过向气封腔18内通入高压气体,高压气体进过连通间隙通入到连通口,进而通入到机壳9内部,通过盘根套5,使挡盘8与轴套1之间形成密封,设置水封机构、气封机构、盘根套5三重密封机构,对机壳9进行密封,在其中一种密封机构失效时,搅拌站仍可以正常使用。
26.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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