快开门立式硫化罐气动安全联锁装置的制作方法

1.本实用新型涉及轮胎硫化设备领域，详细地讲是一种快开门立式硫化罐气动安全联锁装置。


背景技术：

2.众所周知，硫化罐是轮胎生产中必须使用的压力容器，其中快开门立式硫化罐是其典型代表设备，其特点就是需要在很短的时间内快速开启和关闭。快开门立式硫化罐主要工作环境是高压和高温，操作者在操作失误时会造成带压开启，导致安全事故发生。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种快开门立式硫化罐气动安全联锁装置，防止因压力表损坏或者操作者操作失误，造成安全事故。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种快开门立式硫化罐气动安全联锁装置，设有硫化罐，其特征是，硫化罐的罐盖下侧安装有罐盖定位套，硫化罐的罐体外侧壁上固定有气缸，气缸上侧安装有接近开关，气缸的活塞杆与罐盖定位套能锁合在一起，硫化罐内设有压力传感器，压力传感器经可编程控制器及第二电磁阀控制气缸的动作，硫化罐的内腔与主管路相连通，主管路上安装有截止阀及气动切断阀，接近开关经可编程控制器及第一电磁阀控制气动切断阀开关。
5.本实用新型的有益效果是，操作者不能人为进行干预，全部自动运行，防止因压力表损坏或者操作者操作失误，造成安全事故。
附图说明
6.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
7.图1为本实用新型硫化罐装配示意图；
8.图2为本实用新型图1中a部安全联锁装置示意图；
9.图3为本实用新型安全联锁装置工作原理示意图。
10.图中1.压力传感器，2.气动切断阀，3.接近开关，4.气缸，5.第一电磁阀，6.第二电磁阀，7.罐盖定位套，8.截止阀。
具体实施方式
11.在图中，本实用新型设有硫化罐，硫化罐的罐盖下侧安装有罐盖定位套7，硫化罐的罐体外侧壁上固定有气缸4，气缸4上侧安装有接近开关3，气缸4的活塞杆与罐盖定位套7能锁合在一起，硫化罐内设有压力传感器1，压力传感器1经可编程控制器及第二电磁阀6控制气缸4的动作，硫化罐的内腔与主管路相连通，主管路上安装有截止阀8及气动切断阀2，接近开关3经可编程控制器及第一电磁阀5控制气动切断阀2动作。
12.由接近开关3检测快开门立式硫化罐的罐盖(以下简称“罐盖”)是否关闭到位，当
检测罐盖到位后，将反馈信号给第一电磁阀5得电通风将蒸汽的主管路上的气动切断阀2打开，此时操作者可操作截止阀8将蒸汽可以通入罐体内，当压力传感器1检测到罐内有压力，将发出信号给第二电磁阀6得电通风，将气缸4的活塞杆推出到罐盖定位套7内将罐盖锁住。当压力传感器1检测到罐内无压力时，第二电磁阀6断电，气缸4的活塞杆回落到原始位置方可将罐盖开启，当罐盖开启时接近开关3检测罐盖开启，第一电磁阀5断电，气动切断阀2回位断开蒸汽的主管路。


技术特征：
1.一种快开门立式硫化罐气动安全联锁装置，设有硫化罐，其特征是，硫化罐的罐盖下侧安装有罐盖定位套，硫化罐的罐体外侧壁上固定有气缸，气缸上侧安装有接近开关，气缸的活塞杆与罐盖定位套能锁合在一起，硫化罐内设有压力传感器，压力传感器经可编程控制器及第二电磁阀控制气缸的动作，硫化罐的内腔与主管路相连通，主管路上安装有截止阀及气动切断阀，接近开关经可编程控制器及第一电磁阀控制气动切断阀开关。

技术总结
本实用新型涉及一种快开门立式硫化罐气动安全联锁装置，属于轮胎硫化设备领域。设有硫化罐，硫化罐的罐盖下侧安装有罐盖定位套，硫化罐的罐体外侧壁上固定有气缸，气缸上侧安装有接近开关，气缸的活塞杆与罐盖定位套能锁合在一起，硫化罐内设有压力传感器，压力传感器经可编程控制器及第二电磁阀控制气缸的动作，硫化罐的内腔与主管路相连通，主管路上安装有截止阀及气动切断阀，接近开关经可编程控制器及第一电磁阀控制气动切断阀开关。本实用新型操作者不能人为进行干预，全部自动运行，防止因压力表损坏或者操作者操作失误，造成安全事故。全事故。全事故。


技术研发人员：左正彬 王文生 杨福强 肖立飞 丛浩 毕永毅 杨林
受保护的技术使用者：三角轮胎股份有限公司
技术研发日：2021.11.22
技术公布日：2022/4/21