高精度扭簧缓冲用可复位凸轮的制作方法

1.本实用新型涉及凸轮领域，尤其涉及高精度扭簧缓冲用可复位凸轮。


背景技术：

2.凸轮指的是机械的回转或滑动件(如轮或轮的突出部分)，它把运动传递给紧靠其边缘移动的滚轮或在槽面上自由运动的针杆，或者它从这样的滚轮和针杆中承受力。凸轮随动机构可设计成在其运动范围内能满足几乎任何输入与输出关系。
3.现有技术存在以下不足：现有的高精度扭簧缓冲用可复位凸轮始终是突出端的同一位置与物件接触，导致凸轮的磨损比较严重，进而导致凸轮的使用寿命大大降低。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术的不足，提供了高精度扭簧缓冲用可复位凸轮。
5.本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：高精度扭簧缓冲用可复位凸轮，包括凸轮本体，所述凸轮本体突出端活动设置有接触圈，所述凸轮本体与接触圈之间连接有调节机构，所述调节机构包括转动连接在凸轮本体底部的转轴，所述转轴一侧连接有限位机构；所述接触圈通过调节机构在凸轮本体底部转动，限位机构对调节后的转轴限位，进而将接触圈固定。
6.优选的，所述调节机构还包括连接在转轴外部的调节齿轮，所述接触圈内侧连接有内齿圈，所述调节齿轮与内齿圈相啮合。
7.优选的，所述限位机构包括连接在转轴外部的方框，所述凸轮本体靠近方框的一侧开设有方形口，所述方框安插在方形口内，所述方框远离凸轮本体的一侧连接有空腔。
8.优选的，所述限位机构还包括设置在空腔内的第一磁石框以及第二磁石框，所述第一磁石框与第二磁石框磁性相吸，所述第一磁石框与空腔相连接，所述第二磁石框与转轴相连接。
9.优选的，所述凸轮本体顶部贯穿设置有安装口。
10.本实用新型的有益效果：
11.本实用新型通过接触圈代替凸轮本体与物件接触，接触圈可通过调节机构在凸轮本体底部旋转，接触圈调节后，限位机构对调节后的转轴限位，从而实现将调节后的接触圈固定，通过调节机构对接触圈底部的位置进行调节，避免接触圈总是同一位置与物件接触，从而延长凸轮本体的使用寿命。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型图1的剖视图；
14.图3为本实用新型图1的侧视图；
15.图4为本实用新型图3的a部放大图；
16.图5为本实用新型图1的使用场景图。
17.图中：1、凸轮本体；2、接触圈；3、调节机构；31、转轴；32、调节齿轮；33、内齿圈；4、限位机构；41、方框；42、方形口；43、空腔；44、第一磁石框；45、第二磁石框。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
20.实施例
21.请参阅图1至图5所示，本实施例高精度扭簧缓冲用可复位凸轮，包括凸轮本体1，所述凸轮本体1突出端活动设置有接触圈2，所述凸轮本体1与接触圈2之间连接有调节机构3，所述调节机构3包括转动连接在凸轮本体1底部的转轴31，所述转轴31一侧连接有限位机构4；如图5所示，所述接触圈2通过调节机构3在凸轮本体1底部转动，限位机构4对调节后的转轴31限位，进而将接触圈2固定；
22.通过接触圈2代替凸轮本体1与物件接触，接触圈2可通过调节机构3在凸轮本体1底部旋转，接触圈2调节后，限位机构4对调节后的转轴31限位，从而实现将调节后的接触圈2固定，通过调节机构3对接触圈2底部的位置进行调节，避免接触圈2总是同一位置与物件接触，从而延长凸轮本体1的使用寿命。
23.请参阅图2至图5所示，进一步的，所述调节机构3还包括连接在转轴31外部的调节齿轮32，所述接触圈2内侧连接有内齿圈33，所述调节齿轮32与内齿圈33相啮合；
24.通过转动转轴31可带动调节内齿圈33转动，由于调节齿轮32与内齿圈33相啮合，调节内齿圈33转动时可带动内齿圈33以及接触圈2转动，随着接触圈2的转动，接触圈2与底部的位置不断发生变化，调节机构3可对接触圈2底部的位置进行调节。
25.请参阅图1以及图3至图5所示，进一步的，所述限位机构4包括连接在转轴31外部的方框41，所述凸轮本体1靠近方框41的一侧开设有方形口42，所述方框41安插在方形口42内，所述方框41远离凸轮本体1的一侧连接有空腔43；
26.向外拉动空腔43带动方框41移出，此时方框41以及方形口42不再对转轴31限位，转动转轴31可通过调节机构3调节接触圈2底部的位置，调节后将方框41安插至方形口42内，可对转轴31限位，进而将调节后的接触圈2固定，方框41以及方形口42的设置起到对转轴31限位的作用。
27.请参阅图3至图5所示，进一步的，所述限位机构4还包括设置在空腔43内的第一磁石框44以及第二磁石框45，所述第一磁石框44与第二磁石框45磁性相吸，所述第一磁石框44与空腔43相连接，所述第二磁石框45与转轴31相连接；
28.通过磁性相吸第一磁石框44与第二磁石框45可避免空腔43移动，进而避免方框41
移出。
29.请参阅图1至图3所示，进一步的，所述凸轮本体1顶部贯穿设置有安装口。
30.安装口的设置便于安装凸轮本体1。
31.需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.高精度扭簧缓冲用可复位凸轮，包括凸轮本体(1)，其特征在于：所述凸轮本体(1)突出端活动设置有接触圈(2)，所述凸轮本体(1)与接触圈(2)之间连接有调节机构(3)，所述调节机构(3)包括转动连接在凸轮本体(1)底部的转轴(31)，所述转轴(31)一侧连接有限位机构(4)；所述接触圈(2)通过调节机构(3)在凸轮本体(1)底部转动，限位机构(4)对调节后的转轴(31)限位，进而将接触圈(2)固定。2.根据权利要求1所述的高精度扭簧缓冲用可复位凸轮，其特征在于：所述调节机构(3)还包括连接在转轴(31)外部的调节齿轮(32)，所述接触圈(2)内侧连接有内齿圈(33)，所述调节齿轮(32)与内齿圈(33)相啮合。3.根据权利要求1所述的高精度扭簧缓冲用可复位凸轮，其特征在于：所述限位机构(4)包括连接在转轴(31)外部的方框(41)，所述凸轮本体(1)靠近方框(41)的一侧开设有方形口(42)，所述方框(41)安插在方形口(42)内，所述方框(41)远离凸轮本体(1)的一侧连接有空腔(43)。4.根据权利要求3所述的高精度扭簧缓冲用可复位凸轮，其特征在于：所述限位机构(4)还包括设置在空腔(43)内的第一磁石框(44)以及第二磁石框(45)，所述第一磁石框(44)与第二磁石框(45)磁性相吸，所述第一磁石框(44)与空腔(43)相连接，所述第二磁石框(45)与转轴(31)相连接。5.根据权利要求1所述的高精度扭簧缓冲用可复位凸轮，其特征在于：所述凸轮本体(1)顶部贯穿设置有安装口。

技术总结
本实用新型提供了高精度扭簧缓冲用可复位凸轮，包括凸轮本体，所述凸轮本体突出端活动设置有接触圈，所述凸轮本体与接触圈之间连接有调节机构，所述调节机构包括转动连接在凸轮本体底部的转轴，所述转轴一侧连接有限位机构；所述接触圈通过调节机构在凸轮本体底部转动，限位机构对调节后的转轴限位，进而将接触圈固定。本实用新型通过接触圈代替凸轮本体与物件接触，接触圈可通过调节机构在凸轮本体底部旋转，接触圈调节后，限位机构对调节后的转轴限位，从而实现将调节后的接触圈固定，通过调节机构对接触圈底部的位置进行调节，避免接触圈总是同一位置与物件接触，从而延长凸轮本体的使用寿命。体的使用寿命。体的使用寿命。


技术研发人员：瞿华 金拓 赵彬皓 赵忠强
受保护的技术使用者：温州天力弹簧有限公司
技术研发日：2021.11.22
技术公布日：2022/5/10