一种防堵式中空缠绕管的制作方法

1.本实用新型涉及缠绕管技术领域，更具体地说，它涉及一种防堵式中空缠绕管。


背景技术：

2.中空缠绕管是一种以高密度聚乙烯(hdpe)为原料，经缠绕焊接成型的一种管材，高密度聚乙烯由于其本身优异的融焊接性能不但保证了产品成型工艺和产品质量，而且也为施工连接提供了多种可靠方式，如电热熔焊接，热收缩连接等等，同时这也是渗漏情况很少出现的一个重要原因，也正是因为这个原因，这种管材才具有其它管材不具备的独特的环保功能，这对当前人们关注的污染防治提供了非常有效的方法。现有的中空缠绕管主要作为排污管道使用，因此，现有的中空缠绕管在长时间使用的过程中，随着时间的延长，管体内堵塞的可能性越来越高，且管体内的堵塞清理难度较大，因此，现提供一种便于清理的防堵式中空缠绕管。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于清理的防堵式中空缠绕管。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种防堵式中空缠绕管，包括管体，所述管体侧面连通设置有投放管，所述管体内设置有清理机，所述清理机一端设置有清理板，另一端设置有动力组件，动力组件驱动清理机在所述管体内移动。
5.优选地，所述动力组件包括动力源和驱动杆，所述动力源固定在所述清理机上且其通过传动轴驱动连接驱动杆，所述管体内壁上设置开设有螺旋布设的螺旋槽，所述驱动杆远离所述传动轴的一端位于螺旋槽内，所述管体内开设有导向槽，所述清理机上固定连接有延伸进入到所述导向槽内的导向杆。
6.优选地，还设置有提升板和档杆，所述提升板位于所述管体远离所述投放管的一侧贴合所述管体的内壁设置，所述档杆位于所述投放管内且其和所述提升板固定连接。
7.优选地，还设置有导向块，所述导向块固定连接在所述清理板远离所述清理机的一端。
8.优选地，所述驱动杆包括外支杆和内支杆，所述内支杆一端滑动设置在所述外支杆内，且所述外支杆内设置有驱动所述内支杆远离所述外支杆的压缩弹簧；所述内支杆远离所述外支杆的一端固定连接有软接头，所述软接头为可逆弹性形变材质。
9.通过采用上述技术方案，通过动力组件能够驱动清理机在管体内进行移动，对管体内的污物、杂物进行清理，设置有投放管可以用于投放、取出清理机，也可以用于清出管体内的污物、杂物，充分防止管体出现堵塞情况。
附图说明
10.图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；
11.图2为本实用新型另一种实施例的结构示意图；
12.图3为本实用新型实施例驱动杆的结构示意图。
13.1、管体；2、螺旋槽；3、导向槽；4、驱动杆；5、动力源；6、投放管；7、清理板；8、清理机；9、提升板；10、档杆；11、导向块；12、外支杆；13、压缩弹簧；14、内支杆；15、软接头。
具体实施方式
14.参照图1至图3对本实用新型一种防堵式中空缠绕管实施例做进一步说明。
15.一种防堵式中空缠绕管，请参阅图1，包括管体1，管体1侧面连通设置有投放管6，管体1和投放管6的方向优选为垂直设置，管体1内设置有清理机8，清理机8一端设置有清理板7，另一端设置有动力组件，动力组件驱动清理机8在管体1内移动，本装置在使用时，通过动力组件能够驱动清理机8在管体1内进行移动，对管体1内的污物、杂物进行清理，设置有投放管6可以用于投放、取出清理机8，也可以用于清出管体1内的污物、杂物，防止管体1的堵塞。
16.动力组件的具体结构不加限制，请参阅图1，作为本实用新型一种实施例，动力组件包括动力源5和驱动杆4，动力源5选用相应的电动机即可，动力源5固定在清理机8上且其通过传动轴驱动连接驱动杆4，即传动轴为电动机的输出轴，驱动杆4固定连接在传动轴的侧面，管体1内壁上设置开设有螺旋布设的螺旋槽2，驱动杆4远离传动轴的一端位于螺旋槽2内，本装置在使用时，通过动力源5驱动驱动杆4转动，驱动杆4转动的过程中，在螺旋槽2的作用下使得整个机构能够沿着管体1的轴线方向移动，进一步的，管体1内开设有导向槽3，清理机8上固定连接有延伸进入到导向槽3内的导向杆，通过导向杆滑动设置在导向槽3内，以便能够对清理机8的姿态位置进行限定，使得其不会在管体1内转动。
17.为了投放以及取出清理机8时更加方便，请参阅图2，作为本实用新型一种实施例，还设置有提升板9和档杆10，提升板9位于管体1远离投放管6的一侧贴合管体1的内壁设置，档杆10位于投放管6内且其和提升板9固定连接；本装置在使用时，当需要将清理机8取出时，将提升板9投放进入到管体1内，当清理机8运动至提升板9上时，通过档杆10将提升板9连同清理机8取出，提升板9也可以用于清除管体1内的污物杂物，防止堵塞。
18.请参阅图2，作为本实用新型一种实施例，还设置有导向块11，导向块11固定连接在清理板7远离清理机8的一端，导向块11和清理板7围合形成一个位于清理机8端部的存放腔，本装置在使用时，通过设置有导向块11，且导向块11和清理板7围合形成一个位于清理机8端部的存放腔，能够对管体1内的污物杂物起到存放作用，在清出时更加方便。
19.请参阅图2，作为本实用新型一种实施例，驱动杆4包括外支杆12和内支杆14，内支杆14一端滑动设置在外支杆12内，且外支杆12内设置有驱动内支杆14远离外支杆12的压缩弹簧13，即内支杆14滑动设置在外支杆12的空腔内，空腔内设置有压缩弹簧13提供朝向空腔外部的弹力使得内支杆14向外移动或者具有向外移动的趋势，通过设置有这种结构使得内支杆14的外端能够贴合管体1内壁上的螺旋槽2，充分起到驱动作用；内支杆14远离外支杆12的一端固定连接有软接头15，软接头15为可逆弹性形变材质，设置有可形变的软接头15可以在一些情况下起到补偿作用，使得内支杆14的外端能够充分贴合管体1内壁上的螺旋槽2。
20.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于
上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种防堵式中空缠绕管，包括管体(1)，其特征在于：所述管体(1)侧面连通设置有投放管(6)，所述管体(1)内设置有清理机(8)，所述清理机(8)一端设置有清理板(7)，另一端设置有动力组件，动力组件驱动清理机(8)在所述管体(1)内移动。2.根据权利要求1所述的一种防堵式中空缠绕管，其特征在于：所述动力组件包括动力源(5)和驱动杆(4)，所述动力源(5)固定在所述清理机(8)上且其通过传动轴驱动连接驱动杆(4)，所述管体(1)内壁上设置开设有螺旋布设的螺旋槽(2)，所述驱动杆(4)远离所述传动轴的一端位于螺旋槽(2)内，所述管体(1)内开设有导向槽(3)，所述清理机(8)上固定连接有延伸进入到所述导向槽(3)内的导向杆。3.根据权利要求2所述的一种防堵式中空缠绕管，其特征在于：还设置有提升板(9)和档杆(10)，所述提升板(9)位于所述管体(1)远离所述投放管(6)的一侧贴合所述管体(1)的内壁设置，所述档杆(10)位于所述投放管(6)内且其和所述提升板(9)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种防堵式中空缠绕管，其特征在于：还设置有导向块(11)，所述导向块(11)固定连接在所述清理板(7)远离所述清理机(8)的一端。5.根据权利要求4所述的一种防堵式中空缠绕管，其特征在于：所述驱动杆(4)包括外支杆(12)和内支杆(14)，所述内支杆(14)一端滑动设置在所述外支杆(12)内，且所述外支杆(12)内设置有驱动所述内支杆(14)远离所述外支杆(12)的压缩弹簧(13)；所述内支杆(14)远离所述外支杆(12)的一端固定连接有软接头(15)，所述软接头(15)为可逆弹性形变材质。

技术总结
本实用新型公开了一种防堵式中空缠绕管，涉及缠绕管技术领域，解决了现有的中空缠绕管作为排污管道使用易发生堵塞情况的问题，其技术方案要点是包括管体，所述管体侧面连通设置有投放管，所述管体内设置有清理机，所述清理机一端设置有清理板，另一端设置有动力组件，动力组件驱动清理机在所述管体内移动，效果是通过动力组件能够驱动清理机在管体内进行移动，对管体内的污物、杂物进行清理，设置有投放管可以用于投放、取出清理机，也可以用于清出管体内的污物、杂物，充分防止管体出现堵塞情况。况。况。


技术研发人员：颜瑞环 胡明 王权
受保护的技术使用者：江苏瑞源塑业有限公司
技术研发日：2021.11.23
技术公布日：2023/1/16