适于球墨铸管插口端外壁打压的包箍密封设备的制作方法

1.本实用新型属于打压设备技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种适于球墨铸管插口端外壁打压的包箍密封设备。


背景技术：

2.在制作球墨铸铁顶管的工序中，需对插口端进行筋板的焊接，焊接后需对筋板焊接处进行打压试验，来检验在焊接过程中对管身本体的承受压力是否会受影响，设备的要求，必须在管身上进行全包围密封。
3.在现有技术中，打压设备是铸铁铸造的密封管件，连接挂耳在组装过程中用螺栓连接，上紧密封，密封管件及挂耳柔韧性较差，因为离心铸管在制造过程中管身有椭圆现象，椭圆度有3mm，在对接密封上紧时，生铁连接挂耳易疲劳容易断裂，密封管件为铸铁铸造，没有柔韧性，与铸铁管身打点表面贴合性不高，密封性能差。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供一种适于球墨铸管插口端外壁打压的包箍密封设备，目的是提高密封性能。
5.为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：适于球墨铸管插口端外壁打压的包箍密封设备，包括外套管和设置于外套管的内圆面上的密封法兰，密封法兰具有容纳密封垫的第一密封槽，密封法兰设置在外套管的轴向上的两端。
6.所述外套管包括两个半圆管体，半圆管体上设置连接板，两个半圆管体的连接板相贴合且为固定连接。
7.所述连接板上设置有容纳密封垫的第二密封槽。
8.所述半圆管体上设置两个所述连接板。
9.所述外套管还包括与所述半圆管体和所述连接板连接的加强板，加强板设置多个。
10.本实用新型适于球墨铸管插口端外壁打压的包箍密封设备，可以提高密封性能。
附图说明
11.本说明书包括以下附图，所示内容分别是：
12.图1是本实用新型适于球墨铸管插口端外壁打压的包箍密封设备的结构示意图；
13.图中标记为：1、密封法兰；2、半圆管体；3、加强板；4、连接板。
具体实施方式
14.下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。
15.如图1所示，本实用新型提供了一种适于球墨铸管插口端外壁打压的包箍密封设备，包括外套管和设置于外套管的内圆面上的密封法兰1，外套管用于套在球墨铸管上，密封法兰1具有容纳密封垫的第一密封槽，密封垫用于与球墨铸管插口端的外壁面相接触，球墨铸管为dn1000球墨铸管，密封法兰1设置在外套管的轴向上的两端。
16.具体地说，如图1所示，外套管包括两个半圆管体2，半圆管体2上设置连接板4，两个半圆管体2的连接板4相贴合且为固定连接，半圆管体2的外圆面上设置注水孔，在打压时由此注水孔向外套管内进行注水打压。半圆管体2为圆弧形结构，两个半圆管体2为同轴设置。各个半圆管体2上设置两个连接板4，两个连接板4分别与半圆管体2的弧长方向上的两端固定连接。两个半圆管体2各端的连接板4通过螺栓固定连接，连接板4的长度方向与半圆管体2的轴线相平行，连接板4的长度与半圆管体2的长度大小相同，连接板4的长度方向上的两端分别与半圆管体2的长度方向上的两端对齐。
17.如图1所示，各个半圆管体2的长度方向上的两端各设置一个密封法兰1，密封法兰1为圆弧形结构，密封法兰1与半圆管体2为同轴设置且两者弧度大小相同，密封法兰1位于半圆管体2上的两个连接板4之间，密封法兰1的弧长方向上的两端分别与两个连接板4固定连接。密封法兰1与半圆管体2的内圆面固定连接，第一密封槽为在密封法兰1的内圆面上设置的凹槽，两个半圆管体2的同一端的两个密封法兰1处于与半圆管体2的轴线相垂直的同一直线上且该两个密封法兰1相拼合形成完整的环形法兰，环形法兰的内圆面与球墨铸管插口端的外壁面相接触。密封法兰1上设置密封垫，可以确保密封法兰1与球墨铸管插口端外壁面之间密封可靠，提高密封性能。
18.作为优选的，连接板4上设置有容纳密封垫的第二密封槽，相贴合的两个连接板4之间通过设置密封垫进行密封，可以提高密封性能。
19.作为优选的，如图1所示，外套管还包括与半圆管体2和连接板4连接的加强板3，加强板3设置多个，所有加强板3为沿连接板4的长度方向依次布置且为等距分布，加强板3的设置，可以提高外套管的整体结构强度。
20.作为优选的，半圆管体2采用q235材质钢板制成，钢板的厚度为16mm，柔韧性好，确保密封法兰1与球墨铸管插口端外壁面之间贴合性较好，可以确保密封可靠。采用16mm钢板进行卷圆设计，可以提高包箍管身柔韧性，进而可以提高与管身的贴合度，密封性更好。连接板4和密封法兰1采用q235材质钢板制成，钢板的厚度为40mm，加工密封槽后焊接在半圆管体2上，联接时可以压紧压实，不容易断裂，提高了密封性能。形成的包箍密封设备提高了打压性能，达到10kg压力，并可以保持10分钟。
21.以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述。显然，本实用新型具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.适于球墨铸管插口端外壁打压的包箍密封设备，其特征在于：包括外套管和设置于外套管的内圆面上的密封法兰，密封法兰具有容纳密封垫的第一密封槽，密封法兰设置在外套管的轴向上的两端。2.根据权利要求1所述的适于球墨铸管插口端外壁打压的包箍密封设备，其特征在于：所述外套管包括两个半圆管体，半圆管体上设置连接板，两个半圆管体的连接板相贴合且为固定连接。3.根据权利要求2所述的适于球墨铸管插口端外壁打压的包箍密封设备，其特征在于：所述连接板上设置有容纳密封垫的第二密封槽。4.根据权利要求2或3所述的适于球墨铸管插口端外壁打压的包箍密封设备，其特征在于：所述半圆管体上设置两个所述连接板。5.根据权利要求4所述的适于球墨铸管插口端外壁打压的包箍密封设备，其特征在于：所述外套管还包括与所述半圆管体和所述连接板连接的加强板，加强板设置多个。

技术总结
本实用新型公开了一种适于球墨铸管插口端外壁打压的包箍密封设备，包括外套管和设置于外套管的内圆面上的密封法兰，密封法兰具有容纳密封垫的第一密封槽，密封法兰设置在外套管的轴向上的两端。本实用新型适于球墨铸管插口端外壁打压的包箍密封设备，可以提高密封性能。能。能。


技术研发人员：李月才 陈家林 汪俊华 李奔奔 贾新刚 孔庆浩
受保护的技术使用者：芜湖新兴铸管有限责任公司
技术研发日：2021.11.24
技术公布日：2022/4/13