一种匹配多种管径的管夹的制作方法

1.本实用新型涉及管夹领域，尤其涉及到一种匹配多种管径的管夹。


背景技术：

2.在板材结构表面特别是金属或塑料板材结构表面的定位孔中置入管夹，是常用的一种固定管线的紧固件。例如在车辆制造领域，由于车辆中各种管线的走向是固定不变的，使得维持夹持管线的管夹在车体中的稳定性具有重要的意义。
3.现有的管夹适用范围有限，仅能针对具体特定规格的管路进行卡固，难以适应不同规格管径的管路。
4.因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种匹配多种管径的管夹，实现通过c形卡块实现卡固不同管径的管路，提升管夹的适用范围。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案实现的：一种匹配多种管径的管夹，包括管夹主体、连接于管夹主体的固定部，所述管夹主体开设有供管路卡设的卡槽，且所述卡槽两侧壁且背离卡槽底面的位置均一体成型有弹性挡片，两个所述弹性挡片朝向卡槽底面方向倾斜设置，所述卡槽内设置有保持卡固多种管径的管路的卡固结构，所述卡固结构包括固定于卡槽底面的c形卡块，所述c形卡块设置有c形固定槽，所述c形固定槽开口朝向两个所述弹性挡片方向。
7.本实用新型的进一步设置为：所述c形卡块远离卡槽底面一端的端面均呈平行于弹性挡片设置，c形卡块远离卡槽底面一端的端面供所述弹性挡片抵接挤压后，c形卡块呈张开状并供管路卡设。
8.本实用新型的进一步设置为：所述固定部包括固定于所述管夹主体的抵接盘、固定连接于所述抵接盘的穿设柱，所述穿设柱侧壁设置有若干弹性翅片。
9.本实用新型的进一步设置为：所述穿设柱远离抵接盘的一端呈尖角状设置，且所述弹性翅片呈朝向管夹主体方向倾斜设置。
10.本实用新型的进一步设置为：所述抵接盘呈背离管夹主体方向倾斜设置。
11.本实用新型的进一步设置为：所述抵接盘与穿设柱连接位置设置有若干加固凸起。
12.本实用新型的进一步设置为：所述弹性挡片与所述管夹主体外侧壁之间设置有加强筋。
13.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
14.在管路卡设与卡槽时，管路抵触弹性挡片，弹性挡片发生弹性形变，同时卡槽的侧壁也发生一定的弹性形变，使弹性挡片抵触于c形卡块远离卡槽底面一端的端面，并驱动c形卡块阔开一定角度，使管路进入卡槽内并抵触于c形卡块端面后，进一步使c形卡块阔开，
从而供管路卡入，管路卡入c形固定槽后，弹性挡片的端部同时抵触于管路侧壁，另外通过c形卡块弹性形变适应不同管径的管路。
15.通过抵接盘抵接于钣金面或其他安装面起到有效定位作用，并通过穿设柱穿设于相应的孔洞，通过翅片进行卡固，起到有效固定住管夹，避免管夹脱落。
16.通过加固凸起避免抵接盘与穿设柱连接位置出现断裂情况，通过弹性挡片与所述管夹主体外侧壁之间设置有加强筋起到提升连接强度。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是本实用新型的剖视图。
19.图中数字所表示的相应部件名称：1、管夹主体；2、固定部；3、卡槽；4、弹性挡片；5、c形卡块；6、c形固定槽；7、抵接盘；8、穿设柱；9、弹性翅片；10、加固凸起；11、加强筋。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
21.如图1和图2所示，本实用新型提出的一种匹配多种管径的管夹，包括管夹主体1、连接于管夹主体1的固定部2。所述管夹主体1开设有供管路卡设的卡槽3，且所述卡槽3两侧壁且背离卡槽3底面的位置均一体成型有弹性挡片4，两个所述弹性挡片4朝向卡槽3底面方向倾斜设置，所述卡槽3内设置有保持卡固多种管径的管路的卡固结构，所述卡固结构包括一体成型于卡槽3底面的c形卡块5，所述c形卡块5设置有c形固定槽6，所述c形固定槽6开口朝向两个所述弹性挡片4方向，本实施例中c管夹主体1、弹性挡片4、c形卡块5由如塑料等具备一定弹性性能材质制成。并且c形卡块5远离卡槽3底面一端的端面均呈平行于弹性挡片4设置，c形卡块5远离卡槽3底面一端的端面供所述弹性挡片4抵接挤压后，c形卡块5呈张开状并供管路卡设。
22.在管路卡设与卡槽3时，管路抵触弹性挡片4，弹性挡片4发生弹性形变，同时卡槽3的侧壁也发生一定的弹性形变，使弹性挡片4抵触于c形卡块5远离卡槽3底面一端的端面，并驱动c形卡块5阔开一定角度，使管路进入卡槽3内并抵触于c形卡块5端面后，进一步使c形卡块5阔开，从而供管路卡入，管路卡入c形固定槽6后，弹性挡片4的端部同时抵触于管路侧壁，另外通过c形卡块5弹性形变适应不同管径的管路。
23.固定部2包括固定于所述管夹主体1的抵接盘7、固定连接于所述抵接盘7的穿设柱8，所述穿设柱8侧壁设置有若干弹性翅片9。穿设柱8远离抵接盘7的一端呈尖角状设置，且所述弹性翅片9呈朝向管夹主体1方向倾斜设置；抵接盘7呈背离管夹主体1方向倾斜设置。通过抵接盘7抵接于钣金面或其他安装面起到有效定位作用，并通过穿设柱8穿设于相应的孔洞，通过翅片进行卡固，起到有效固定住管夹，避免管夹脱落。
24.抵接盘7与穿设柱8连接位置设置有若干加固凸起10；弹性挡片4与所述管夹主体1外侧壁之间设置有加强筋11。通过加固凸起10避免抵接盘7与穿设柱8连接位置出现断裂情况，通过弹性挡片4与所述管夹主体1外侧壁之间设置有加强筋11起到提升连接强度。
25.在本文中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“竖
直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了表达技术方案的清楚及描述方便，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，除了包含所列的那些要素，而且还可包含没有明确列出的其他要素。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。


技术特征：
1.一种匹配多种管径的管夹，包括管夹主体(1)、连接于管夹主体(1)的固定部(2)，其特征在于：所述管夹主体(1)开设有供管路卡设的卡槽(3)，且所述卡槽(3)两侧壁且背离卡槽(3)底面的位置均一体成型有弹性挡片(4)，两个所述弹性挡片(4)朝向卡槽(3)底面方向倾斜设置，所述卡槽(3)内设置有保持卡固多种管径的管路的卡固结构，所述卡固结构包括固定于卡槽(3)底面的c形卡块(5)，所述c形卡块(5)设置有c形固定槽(6)，所述c形固定槽(6)开口朝向两个所述弹性挡片(4)方向。2.根据权利要求1所述的一种匹配多种管径的管夹，其特征在于：所述c形卡块(5)远离卡槽(3)底面一端的端面均呈平行于弹性挡片(4)设置，c形卡块(5)远离卡槽(3)底面一端的端面供所述弹性挡片(4)抵接挤压后，c形卡块(5)呈张开状并供管路卡设。3.根据权利要求1所述的一种匹配多种管径的管夹，其特征在于：所述固定部(2)包括固定于所述管夹主体(1)的抵接盘(7)、固定连接于所述抵接盘(7)的穿设柱(8)，所述穿设柱(8)侧壁设置有若干弹性翅片(9)。4.根据权利要求3所述的一种匹配多种管径的管夹，其特征在于：所述穿设柱(8)远离抵接盘(7)的一端呈尖角状设置，且所述弹性翅片(9)呈朝向管夹主体(1)方向倾斜设置。5.根据权利要求3所述的一种匹配多种管径的管夹，其特征在于：所述抵接盘(7)呈背离管夹主体(1)方向倾斜设置。6.根据权利要求3所述的一种匹配多种管径的管夹，其特征在于：所述抵接盘(7)与穿设柱(8)连接位置设置有若干加固凸起(10)。7.根据权利要求1所述的一种匹配多种管径的管夹，其特征在于：所述弹性挡片(4)与所述管夹主体(1)外侧壁之间设置有加强筋(11)。

技术总结
本实用新型公开了一种匹配多种管径的管夹，其技术方案要点是：一种匹配多种管径的管夹，包括管夹主体、连接于管夹主体的固定部，所述管夹主体开设有供管路卡设的卡槽，且所述卡槽两侧壁且背离卡槽底面的位置均一体成型有弹性挡片，两个所述弹性挡片朝向卡槽底面方向倾斜设置，所述卡槽内设置有保持卡固多种管径的管路的卡固结构，所述卡固结构包括固定于卡槽底面的C形卡块，所述C形卡块设置有C形固定槽，所述C形固定槽开口朝向两个所述弹性挡片方向。本实用新型实现通过C形卡块实现卡固不同管径的管路，提升管夹的适用范围。提升管夹的适用范围。提升管夹的适用范围。


技术研发人员：顾强 王星星
受保护的技术使用者：弥富科技（浙江）股份有限公司
技术研发日：2021.11.26
技术公布日：2022/5/30