一种新型空气干燥器总成系列排气阀门的制作方法

1.本实用新型涉及排气阀门领域，更具体地说，涉及一种新型空气干燥器总成系列排气阀门。


背景技术：

2.空气干燥器对空压机过来的气体进行干燥、过滤，为制动系统提供清洁的气体，提高制动系统可靠性；
3.其在干燥器工作时需要使用到干燥器总成系列排气阀门，其单向阀组件中，用于气流排出时不会回流，现有技术中的排气单向阀中，其多为一体结构，其内部阀芯机构不便于装配，在损坏时更换不便，结构复杂，成本较大。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型空气干燥器总成系列排气阀门，采用螺纹对接安装，其可夹持安装阀芯机构，便于拆装更换，并且结构简单，成本低，便于维护，降低成本。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种新型空气干燥器总成系列排气阀门，包括第一变径筒、第二变径筒，所述第一变径筒的端面设置螺纹凸头，所述第二变径筒的内侧表面设置有螺纹槽，所述第一变径筒的螺纹凸头处连接在第二变径筒的螺纹槽中，所述第一变径筒、第二变径筒连接处夹持有支撑片，所述支撑片的中心处开设穿插孔，所述支撑片的两侧设置有扇形口，所述穿插孔内穿插有阀杆，所述阀杆的外端表面固定有变径堵块堵住第二变径筒的变径腔内，所述阀杆的外表面套接有弹簧，采用螺纹对接安装，其可夹持安装阀芯机构，便于拆装更换，并且结构简单，成本低，便于维护，降低成本。
7.进一步的，所述变径堵块采用梯形圆块结构，其外表面覆有橡胶层，增大密封性能。
8.进一步的，所述第一变径筒、第二变径筒的外端凸口处开设有外螺纹，便于安装在设备管路上。
9.进一步的，所述第一变径筒、第二变径筒的外表面设置有六角切口，便于扳手扭动安装和拆卸第一变径筒、第二变径筒。
10.进一步的，所述第一变径筒、第二变径筒的外端凸口表面设置有环形凸起，安装在管路上时增大支撑力。
11.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
12.（1）采用螺纹对接安装，其可夹持安装阀芯机构，便于拆装更换，并且结构简单，成本低，便于维护，降低成本。
13.（2）变径堵块采用梯形圆块结构，其外表面覆有橡胶层，增大密封性能。
14.（3）第一变径筒、第二变径筒的外端凸口处开设有外螺纹，便于安装在设备管路
上。
15.（4）第一变径筒、第二变径筒的外表面设置有六角切口，便于扳手扭动安装和拆卸第一变径筒、第二变径筒。
16.（5）第一变径筒、第二变径筒的外端凸口表面设置有环形凸起，安装在管路上时增大支撑力。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的整体结构侧视图；
19.图3为本实用新型的支撑片局部结构侧视图。
20.图中标号说明：
21.1第一变径筒、2第二变径筒、3支撑片、30穿插孔、31扇形口、4阀杆、5变径堵块、6弹簧、120六角切口、121环形凸起。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1-3，一种新型空气干燥器总成系列排气阀门，包括第一变径筒1、第二变径筒2，第一变径筒1的端面设置螺纹凸头，第二变径筒2的内侧表面设置有螺纹槽，第一变径筒1的螺纹凸头处连接在第二变径筒2的螺纹槽中，第一变径筒1、第二变径筒2连接处夹持有支撑片3，支撑片3的中心处开设穿插孔30，支撑片3的两侧设置有扇形口31，穿插孔30内穿插有阀杆4，阀杆4的外端表面固定有变径堵块5堵住第二变径筒2的变径腔内，阀杆4的外表面套接有弹簧6。
25.请参阅图1-3，变径堵块5采用梯形圆块结构，其外表面覆有橡胶层，增大密封性能，第一变径筒1、第二变径筒2的外端凸口处开设有外螺纹，便于安装在设备管路上，第一变径筒1、第二变径筒2的外表面设置有六角切口120，便于扳手扭动安装和拆卸第一变径筒1、第二变径筒2，第一变径筒1、第二变径筒2的外端凸口表面设置有环形凸起121，安装在管路上时增大支撑力。
26.在使用时，装配时，通过第一变径筒1的端面设置螺纹凸头，第二变径筒2的内侧表面设置有螺纹槽，第一变径筒1的螺纹凸头处连接在第二变径筒2的螺纹槽中，其在第一变径筒1、第二变径筒2连接处夹持有支撑片3，便于装配，在支撑片3的中心处开设穿插孔30，支撑片3的两侧设置有扇形口31，穿插孔30内穿插有阀杆4，阀杆4的外端表面固定有变径堵
块5堵住第二变径筒2的变径腔内，便于阀芯装配；
27.在使用时，通过气体顶开变径堵块5可使气流通过扇形口31处导出第一变径筒1，可导入管路中导出，其再通过弹簧6回弹变径堵块5复位封堵密封，单向阀体机构简单，成本低，便于更换维护。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种新型空气干燥器总成系列排气阀门，包括第一变径筒（1）、第二变径筒（2），其特征在于：所述第一变径筒（1）的端面设置螺纹凸头，所述第二变径筒（2）的内侧表面设置有螺纹槽，所述第一变径筒（1）的螺纹凸头处连接在第二变径筒（2）的螺纹槽中，所述第一变径筒（1）、第二变径筒（2）连接处夹持有支撑片（3），所述支撑片（3）的中心处开设穿插孔（30），所述支撑片（3）的两侧设置有扇形口（31），所述穿插孔（30）内穿插有阀杆（4），所述阀杆（4）的外端表面固定有变径堵块（5）堵住第二变径筒（2）的变径腔内，所述阀杆（4）的外表面套接有弹簧（6）。2.根据权利要求1所述的一种新型空气干燥器总成系列排气阀门，其特征在于：所述变径堵块（5）采用梯形圆块结构，其外表面覆有橡胶层。3.根据权利要求1所述的一种新型空气干燥器总成系列排气阀门，其特征在于：所述第一变径筒（1）、第二变径筒（2）的外端凸口处开设有外螺纹。4.根据权利要求1所述的一种新型空气干燥器总成系列排气阀门，其特征在于：所述第一变径筒（1）、第二变径筒（2）的外表面设置有六角切口（120）。5.根据权利要求1所述的一种新型空气干燥器总成系列排气阀门，其特征在于：所述第一变径筒（1）、第二变径筒（2）的外端凸口表面设置有环形凸起（121）。

技术总结
本实用新型公开了一种新型空气干燥器总成系列排气阀门，包括第一变径筒、第二变径筒，所述第一变径筒的端面设置螺纹凸头，所述第二变径筒的内侧表面设置有螺纹槽，所述第一变径筒的螺纹凸头处连接在第二变径筒的螺纹槽中，所述第一变径筒、第二变径筒连接处夹持有支撑片，所述支撑片的中心处开设穿插孔，所述支撑片的两侧设置有扇形口，所述穿插孔内穿插有阀杆，所述阀杆的外端表面固定有变径堵块堵住第二变径筒的变径腔内，所述阀杆的外表面套接有弹簧，采用螺纹对接安装，其可夹持安装阀芯机构，便于拆装更换，并且结构简单，成本低，便于维护，降低成本。降低成本。降低成本。


技术研发人员：蔡小丰
受保护的技术使用者：瑞安市德工汽车部件有限公司
技术研发日：2021.11.26
技术公布日：2022/5/30