径向三点锁定R型螺母的制作方法

径向三点锁定r型螺母
技术领域
1.本实用新型涉及紧固件领域，具体是径向三点锁定r型螺母。


背景技术：

2.紧固件是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件，在对精密设备进行固定时，需要用到精密螺母紧固件，但是现有的螺母在使用时，放松动大都采用增加弹性垫的方式进行，而在对机加刀具固定时，由于空间受限，且精度要求高，现有的锁紧螺母无法满足使用需求。因此，本领域技术人员提供了径向三点锁定r型螺母，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供径向三点锁定r型螺母，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.径向三点锁定r型螺母，包括螺母本体，所述螺母本体中部车削加工有内螺纹孔，所述螺母本体外壁上等间距开设有三个锁紧螺纹孔，所述螺母本体上位于所述锁紧螺纹孔一端部开设有导向孔，所述锁紧螺纹孔内部设置有锁紧螺钉，所述导向孔内部滑动连接有锁紧头，所述锁紧螺钉的端部一体成型有伸入到所述锁紧头内部的旋转头，所述旋转头外围的弧形环槽中卡压有限位卡圈，所述锁紧头上位于所述限位卡圈外围一体成型有限位卡槽，所述锁紧头端部一体成型有与所述内螺纹孔配合的内螺纹槽。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述螺母本体外壁上开设有四个扳手卡槽，四个所述扳手卡槽沿着所述螺母本体的外部均匀分布，所述螺母本体端部一体成型有环形的卡台。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述锁紧螺钉与所述锁紧螺纹孔通过螺纹连接，所述锁紧螺钉端部的旋转头与所述锁紧头通过限位卡槽和限位卡圈转动连接。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述导向孔一内壁上开设有导向小键槽，所述导向孔内壁上与所述导向小键槽相对一侧壁上开设有导向大键槽，所述锁紧头外壁一侧一体成型有导向大键块，所述锁紧头外壁上与所述导向大键块相对一侧壁上一体成型有导向小键块。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述导向大键槽与所述导向大键块滑动配合，所述导向小键槽与所述导向小键块滑动配合，所述锁紧头与所述导向孔通过所述导向大键槽与所述导向大键块和所述导向小键槽与所述导向小键块定向滑动配合。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述螺母本体的材料为scm440，且经过调质处理，调质后的硬度为28
°‑
32
°
之间，所述内螺纹孔的螺纹精度为iso 4h。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过设置锁紧螺钉和和带有与内螺纹孔配合的内螺纹槽的锁紧头，可以通过转动锁紧螺钉，推动锁紧头在导向孔内部滑动，使得内螺纹槽对与此螺母配合的螺杆卡紧，实现对此螺母的锁定操作，通过等间距设置三个锁紧头，可以使得锁紧力均匀分布在此螺母外围，满足螺母在锁紧时的精度需求。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型图1沿a-a处的旋转剖视图；
15.图3为本实用新型的正剖视图；
16.图4为本实用新型中导向孔与锁紧头连接部位的俯视图；
17.图5为本实用新型图2中a处的局部放大图。
18.图中：1、螺母本体；2、扳手卡槽；3、卡台；4、内螺纹孔；5、锁紧螺纹孔；6、锁紧螺钉；7、导向孔；8、锁紧头；9、内螺纹槽；10、旋转头；11、限位卡圈；12、限位卡槽；13、导向小键槽；14、导向大键槽；15、导向小键块；16、导向大键块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，径向三点锁定r型螺母，包括螺母本体1，螺母本体1中部车削加工有内螺纹孔4，螺母本体1外壁上等间距开设有三个锁紧螺纹孔5，螺母本体1上位于锁紧螺纹孔5一端部开设有导向孔7，锁紧螺纹孔5内部设置有锁紧螺钉6，导向孔7内部滑动连接有锁紧头8，锁紧螺钉6的端部一体成型有伸入到锁紧头8 内部的旋转头10，旋转头10外围的弧形环槽中卡压有限位卡圈11，锁紧头8上位于限位卡圈11外围一体成型有限位卡槽12，锁紧头8端部一体成型有与内螺纹孔4配合的内螺纹槽9。
21.通过采用上述技术方案，通过设置锁紧螺钉6和和带有与内螺纹孔4配合的内螺纹槽 9的锁紧头8，可以通过转动锁紧螺钉6，推动锁紧头8在导向孔7内部滑动，使得内螺纹槽9对与此螺母配合的螺杆卡紧，实现对此螺母的锁定操作，通过等间距设置三个锁紧头 8，可以使得锁紧力均匀分布在此螺母外围，满足螺母在锁紧时的精度需求。
22.其中，螺母本体1外壁上开设有四个扳手卡槽2，四个扳手卡槽2沿着螺母本体1的外部均匀分布，螺母本体1端部一体成型有环形的卡台3，扳手卡槽2可以通过专用扳手卡紧此螺母，通过扳手带动此螺母转动。
23.其中，锁紧螺钉6与锁紧螺纹孔5通过螺纹连接，锁紧螺钉6端部的旋转头10与锁紧头8通过限位卡槽12和限位卡圈11转动连接，限位卡槽12与限位卡圈11配合，可以实现旋转头10在锁紧头8内部的旋转固定，避免锁紧头8掉落。
24.其中，导向孔7一内壁上开设有导向小键槽13，导向孔7内壁上与导向小键槽13相对一侧壁上开设有导向大键槽14，锁紧头8外壁一侧一体成型有导向大键块16，锁紧头8 外壁上与导向大键块16相对一侧壁上一体成型有导向小键块15，导向大键槽14与导向大键块
16滑动配合，导向小键槽13与导向小键块15滑动配合，锁紧头8与导向孔7通过导向大键槽14与导向大键块16和导向小键槽13与导向小键块15定向滑动配合。
25.通过采用上述技术方案，可以通过导向大键槽14与导向大键块16配合以及导向小键槽13与导向小键块15配合，用于对锁紧头8的安装提供导向识别，通过为锁紧头8对此螺母的锁紧提供导向，极其实用。
26.本实施例中，螺母本体1的材料为scm440，且经过调质处理，调质后的硬度为28
°ꢀ‑
32
°
之间，内螺纹孔4的螺纹精度为iso 4h，可以提高此螺母的强度，同时满足实用精度的要求。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.径向三点锁定r型螺母，包括螺母本体(1)，其特征在于：所述螺母本体(1)中部车削加工有内螺纹孔(4)，所述螺母本体(1)外壁上等间距开设有三个锁紧螺纹孔(5)，所述螺母本体(1)上位于所述锁紧螺纹孔(5)一端部开设有导向孔(7)，所述锁紧螺纹孔(5)内部设置有锁紧螺钉(6)，所述导向孔(7)内部滑动连接有锁紧头(8)，所述锁紧螺钉(6)的端部一体成型有伸入到所述锁紧头(8)内部的旋转头(10)，所述旋转头(10)外围的弧形环槽中卡压有限位卡圈(11)，所述锁紧头(8)上位于所述限位卡圈(11)外围一体成型有限位卡槽(12)，所述锁紧头(8)端部一体成型有与所述内螺纹孔(4)配合的内螺纹槽(9)。2.根据权利要求1所述的径向三点锁定r型螺母，其特征在于：所述螺母本体(1)外壁上开设有四个扳手卡槽(2)，四个所述扳手卡槽(2)沿着所述螺母本体(1)的外部均匀分布，所述螺母本体(1)端部一体成型有环形的卡台(3)。3.根据权利要求2所述的径向三点锁定r型螺母，其特征在于：所述锁紧螺钉(6)与所述锁紧螺纹孔(5)通过螺纹连接，所述锁紧螺钉(6)端部的旋转头(10)与所述锁紧头(8)通过限位卡槽(12)和限位卡圈(11)转动连接。4.根据权利要求3所述的径向三点锁定r型螺母，其特征在于：所述导向孔(7)一内壁上开设有导向小键槽(13)，所述导向孔(7)内壁上与所述导向小键槽(13)相对一侧壁上开设有导向大键槽(14)，所述锁紧头(8)外壁一侧一体成型有导向大键块(16)，所述锁紧头(8)外壁上与所述导向大键块(16)相对一侧壁上一体成型有导向小键块(15)。5.根据权利要求4所述的径向三点锁定r型螺母，其特征在于：所述导向大键槽(14)与所述导向大键块(16)滑动配合，所述导向小键槽(13)与所述导向小键块(15)滑动配合，所述锁紧头(8)与所述导向孔(7)通过所述导向大键槽(14)与所述导向大键块(16)和所述导向小键槽(13)与所述导向小键块(15)定向滑动配合。6.根据权利要求1所述的径向三点锁定r型螺母，其特征在于：所述螺母本体(1)的材料为scm440，且经过调质处理，调质后的硬度为28
°‑
32
°
之间，所述内螺纹孔(4)的螺纹精度为iso 4h。

技术总结
本实用新型公开了紧固件领域的径向三点锁定R型螺母，包括螺母本体，所述螺母本体中部车削加工有内螺纹孔，所述螺母本体外壁上等间距开设有三个锁紧螺纹孔，所述螺母本体上位于所述锁紧螺纹孔一端部开设有导向孔，所述锁紧螺纹孔内部设置有锁紧螺钉，所述导向孔内部滑动连接有锁紧头，所述锁紧螺钉的端部一体成型有伸入到所述锁紧头内部的旋转头。本实用新型通过设置锁紧螺钉和和带有与内螺纹孔配合的内螺纹槽的锁紧头，可以通过转动锁紧螺钉，推动锁紧头在导向孔内部滑动，使得内螺纹槽对与此螺母配合的螺杆卡紧，实现对此螺母的锁定操作，通过等间距设置三个锁紧头，可以使得锁紧力均匀分布在此螺母外围，满足螺母在锁紧时的精度需求。精度需求。精度需求。


技术研发人员：张芸凤 吴辉
受保护的技术使用者：东莞市卡卡精密机械有限公司
技术研发日：2021.11.29
技术公布日：2022/4/21