一种BOPS片材多工位成型机的润滑报警装置的制作方法

一种bops片材多工位成型机的润滑报警装置
技术领域
1.本实用新型属于片材成型机设备技术领域，尤其涉及一种bops片材多工位成型机的润滑报警装置。


背景技术：

2.双向拉伸聚苯乙烯片材，简称bops片材，是近年飞速发展起来的一种新型包装材料。它是采用聚苯乙烯(ps)塑料先挤出片坯，并在纵向，横向上进行适当的定向拉伸后制成的片材。
3.片材的生产只是制造出过程产品，一般的应用都是进行成型加工，采用片材成型冲切设备完成，原多工位成型机的润滑分配器，在润滑管路堵塞后难以及时发现，造成设备各连接处润滑不足，磨擦严重，间隙增大，模具开合误差变大，影响产品质量。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例的目的在于提供一种bops片材多工位成型机的润滑报警装置，能够在设备润滑管道堵塞后发出报警信息。
5.本实用新型实施例是这样实现的：
6.一种bops片材多工位成型机的润滑报警装置，包括：进油管、润滑油分配器、分油管、压差旁通阀、润滑报警器和报警电源，所述进油管与润滑油分配器的进油口连接，分油管与润滑油分配器的出油口连接，压差旁通阀跨接在润滑油分配器的进油口和出油口上，压差旁通阀与润滑报警器电连接，润滑报警器与报警电源电连接，压差旁通阀与报警电源电连接。
7.本实用新型实施例通过在润滑分配器设压差旁通阀以及相应的报警器，当出现油压不一致时，判断是否出现堵塞，从而采取相应操作，避免了因润滑不足造成设备损坏，在设备润滑管道堵塞后发出报警信息，及时维修处理。
附图说明
8.图1是本实用新型中多工位成型机的润滑报警装置结构原理图。
具体实施方式
9.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
10.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述：
11.如图1所示，一种bops片材多工位成型机的润滑报警装置，包括：进油管1、润滑油分配器2、分油管3、压差旁通阀4、润滑报警器5和报警电源6，所述进油管与润滑油分配器的进油口连接，分油管与润滑油分配器的出油口连接，压差旁通阀跨接在润滑油分配器的进
油口和出油口上，压差旁通阀与润滑报警器电连接，润滑报警器与报警电源电连接，压差旁通阀与报警电源电连接。
12.图中，当油路通畅时，润滑油分配器的进油口液压与出油口液压的压差处于正常差值内，压差旁通阀没有检测到油压异常的情况，当分油管出现堵塞或者进油管出现堵塞时，压差就会产生变化，此时压差旁通阀检测到压差的超出正常值，使得压差旁通阀、润滑报警器和报警电源形成完整的电路回路，从而有润滑报警器发出报警信号，表示压差旁通阀检测到了油压异常的情况，这样能够及时维修，保证生产能够顺利进行。
13.本实用新型实施例通过在润滑分配器设压差旁通阀以及相应的报警器，当出现油压不一致时，判断是否出现堵塞，从而采取相应操作，避免了因润滑不足造成设备损坏，在设备润滑管道堵塞后发出报警信息，及时维修处理。
14.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种bops片材多工位成型机的润滑报警装置，其特征在于，包括：进油管、润滑油分配器、分油管、压差旁通阀、润滑报警器和报警电源，所述进油管与润滑油分配器的进油口连接，分油管与润滑油分配器的出油口连接，压差旁通阀跨接在润滑油分配器的进油口和出油口上，压差旁通阀与润滑报警器电连接，润滑报警器与报警电源电连接，压差旁通阀与报警电源电连接。

技术总结
本实用新型属于片材成型机设备技术领域，公开了一种BOPS片材多工位成型机的润滑报警装置，包括：进油管(1)、润滑油分配器(2)、分油管(3)、压差旁通阀(4)、润滑报警器(5)和报警电源(6)，所述进油管与润滑油分配器的进油口连接，分油管与润滑油分配器的出油口连接，压差旁通阀跨接在润滑油分配器的进油口和出油口上，压差旁通阀与润滑报警器电连接，润滑报警器与报警电源电连接，压差旁通阀与报警电源电连接。本实用新型能够在设备润滑管道堵塞后发出报警信息。出报警信息。出报警信息。


技术研发人员：熊高泉 廖腾飞
受保护的技术使用者：深圳永宁现代包装实业有限公司
技术研发日：2021.11.29
技术公布日：2022/5/10