一种防粘的密封硅胶的制作方法

1.本实用新型涉及密封硅胶技术领域，具体为一种防粘的密封硅胶。


背景技术：

2.密封圈是一种用以密封作用的配件，主要有v型密封圈、u型圈、o型密封圈、矩型密封圈、y型密封圈、孔用yx型密封圈、yx型孔用挡圈、轴用yx型挡圈、轴用yx型密封圈等，其中，v型硅胶密封圈常用于电子设备壳体的密封，具有良好的密封性。
3.传统的v型硅胶密封圈在长期使用后，其内侧壁之间会因长期受力压合而粘接在一起，无法回弹，降低了v型硅胶密封圈的使用性能。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防粘的密封硅胶，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防粘的密封硅胶，包括具有第一内表面和第二内表面的v型硅胶条本体，所述第一内表面和第二内表面之间设有隔离部，所述隔离部在压合后的所述硅胶条本体内侧的第一内表面及第二内表面之间形成与外界相通的进气通道。
6.可选的，所述隔离部包括沿所述第一内表面长度方向等距设置的若干个第一凸起及沿所述第二内表面长度方向等距设置的第二凸起，且所述第一凸起和所述第二凸起的倾斜方向方向相反，相邻所述第一凸起的间隙与相邻所述第二凸起的间隙形成所述进气通道。
7.可选的，所述隔离部包括沿所述第一内表面宽度方向等距设置的若干个第一凸起及沿所述第二内表面长度方向等距设置的若干个第二凸起，所述第一凸起与所述第二凸起垂直设置，相邻所述第一凸起的间隙与相邻所述第二凸起的间隙相通形成所述进气通道。
8.可选的，所述隔离部包括设置于所述第一内表面和所述第二内表面之间的隔片，所述隔片一侧与所述硅胶条本体内侧的拐角处连接，另一侧沿其长度方向等距开设有若干个槽口。
9.可选的，所述槽口的长度大于所述隔片宽度的二分之一，且相邻所述槽口的间隙小于所述槽口的长度。
10.可选的，所述隔片成型于所述硅胶条本体的内侧，且所述隔片的长度与所述硅胶条本体的长度一致。
11.可选的，所述隔片远离其槽口的一侧沿其长度方向设有横截面呈ω形的卡块，所述硅胶条本体内侧的拐角处设有与所述卡块相适配的卡槽。
12.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
13.1.本实用新型通过在硅胶条本体内表面之间设置隔离部，通过该隔离部在硅胶条本体内侧表面之间形成进气通道，可有效的将硅胶条本体内侧之间的空气排出，同时减小
第一内表面和第二内表面之间接触面，降低了硅胶条本体内侧发生粘接的可能性，保证了硅胶条原有的回弹性及功能性；
14.2.本实用新型通过将隔离部设置成一具有槽口的隔片，当硅胶条本体被压合时，隔片上的槽口可供外部空气进入，隔片将第一内表面和第二内表面进行隔离，使得第一内表面和第二内表面之间不会粘接在一起，提高了硅胶条本体内表面的隔离效果；
15.3.本实用新型通过设置卡块和槽，隔片通过卡块配合卡槽可拆卸设置在硅胶本体内侧，在隔片损坏后，可方便对隔片进行更换，使得硅胶条能够重复使用。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例2的结构示意图；
18.图3为本实用新型实施例3结构示意图；
19.图4为本实用新型实施例3拆分结构示意图。
20.图中：1、硅胶条本体；10、第一内表面；11、第二内表面；2、第一凸起；3、第二凸起；4、隔片；40、槽口；5、卡块；6、卡槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.请参阅图1，本实用新型的实施例提供一种技术方案：一种防粘的密封硅胶，包括具有第一内表面10和第二内表面11的v型硅胶条本体1，第一内表面10和第二内表面11之间设有隔离部，隔离部在压合后的硅胶条本体1内侧的第一内表面10及第二内表面11之间形成与外界相通的进气通道，通过隔离部在硅胶条本体1内侧表面之间形成进气通道，可有效的将硅胶条本体1内侧之间的空气排出，同时减小第一内表面10和第二内表面11之间接触面，降低了硅胶条本体1内侧发生粘接的可能性，维持硅胶条原有的回弹性及功能性。
24.其中，隔离部包括沿第一内表面10长度方向等距设置的若干个第一凸起2及沿第二内表面11长度方向等距设置的第二凸起3，且第一凸起2和第二凸起3的倾斜方向方向相反，相邻第一凸起2的间隙与相邻第二凸起3的间隙形成进气通道，硅胶条本体1被压合时，外界空气可通过相邻的第一凸起2的间隙以及相邻的第二凸起3的间隙进入到硅胶条本体1的内侧，避免硅胶条本体1出现粘接现象。
25.实施例2
26.请参阅图2，与实施例1不同的是，本实施例的隔离部包括沿第一内表面10宽度方向等距设置的若干个第一凸起2及沿第二内表面11长度方向等距设置的若干个第二凸起3，第一凸起2与第二凸起3垂直设置，相邻第一凸起2的间隙与相邻第二凸起3的间隙相通形成进气通道，硅胶条本体1被压合时，外界空气可通过相邻的第二凸起3的间隙进入到相邻的第一凸起2的间隙内，避免硅胶条本体1出现粘接现象。
27.实施例3
28.请参阅图3和图4，与实施例1不同的是，本实施例的隔离部包括设置于第一内表面10和第二内表面11之间的隔片4，隔片4一侧与硅胶条本体1内侧的拐角处连接，另一侧沿其长度方向等距开设有若干个槽口40，硅胶条本体1被压合时，第一内表面10和第二内表面11被隔片4隔开，由于隔片4上的槽口40可供外部空气进入，因此，第一内表面10和第二内表面11之间不会粘接在一起。
29.此外，槽口40的长度大于隔片4宽度的二分之一，且相邻槽口40的间隙小于槽口40的长度，如此设置，能够在保证隔片4整体的强度的同时，保证充足的外部空气进入到硅胶条本体1之间。
30.最后，隔片4远离其槽口40的一侧沿其长度方向设有横截面呈ω形的卡块5，硅胶条本体1内侧的拐角处设有与卡块5相适配的卡槽6，将隔片4可拆卸设置在硅胶本体内侧，在隔片4损坏后，可方便对隔片4进行更换，使得硅胶条能够重复使用。
31.硅胶条使用时，硅胶条本体1会被外部压力压合，由于在硅胶条本体1内侧的第一内表面10和第二内表面11之间设有隔离部，隔离部能够在第一内表面10和第二内表面11之间形成可供外部空气进入的进气通道，这样一来，当解除硅胶条本体1的外部压力时，硅胶条本体1内侧表面之间不会粘接在一起，从而使硅胶条能够维持硅胶条原有的回弹性及功能性。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种防粘的密封硅胶，其特征在于：包括具有第一内表面(10)和第二内表面(11)的v型硅胶条本体(1)，所述第一内表面(10)和第二内表面(11)之间设有隔离部，所述隔离部在压合后的所述硅胶条本体(1)内侧的第一内表面(10)及第二内表面(11)之间形成与外界相通的进气通道。2.根据权利要求1所述的一种防粘的密封硅胶，其特征在于：所述隔离部包括沿所述第一内表面(10)长度方向等距设置的若干个第一凸起(2)及沿所述第二内表面(11)长度方向等距设置的第二凸起(3)，且所述第一凸起(2)和所述第二凸起(3)的倾斜方向方向相反，相邻所述第一凸起(2)的间隙与相邻所述第二凸起(3)的间隙形成所述进气通道。3.根据权利要求1所述的一种防粘的密封硅胶，其特征在于：所述隔离部包括沿所述第一内表面(10)宽度方向等距设置的若干个第一凸起(2)及沿所述第二内表面(11)长度方向等距设置的若干个第二凸起(3)，所述第一凸起(2)与所述第二凸起(3)垂直设置，相邻所述第一凸起(2)的间隙与相邻所述第二凸起(3)的间隙相通形成所述进气通道。4.根据权利要求1所述的一种防粘的密封硅胶，其特征在于：所述隔离部包括设置于所述第一内表面(10)和所述第二内表面(11)之间的隔片(4)，所述隔片(4)一侧与所述硅胶条本体(1)内侧的拐角处连接，另一侧沿其长度方向等距开设有若干个槽口(40)。5.根据权利要求4所述的一种防粘的密封硅胶，其特征在于：所述槽口(40)的长度大于所述隔片(4)宽度的二分之一，且相邻所述槽口(40)的间隙小于所述槽口(40)的长度。6.根据权利要求4或5所述的一种防粘的密封硅胶，其特征在于：所述隔片(4)远离其槽口(40)的一侧沿其长度方向设有横截面呈ω形的卡块(5)，所述硅胶条本体(1)内侧的拐角处设有与所述卡块(5)相适配的卡槽(6)。

技术总结
本实用新型涉及密封硅胶技术领域，具体为一种防粘的密封硅胶，包括具有第一内表面和第二内表面的V型硅胶条本体，第一内表面和第二内表面之间设有隔离部，隔离部在压合后的硅胶条本体内侧的第一内表面及第二内表面之间形成与外界相通的进气通道。本实用新型通过在硅胶条本体内表面之间设置隔离部，通过该隔离部在硅胶条本体内侧表面之间形成进气通道，可有效的将硅胶条本体内侧之间的空气排出，同时减小第一内表面和第二内表面之间接触面，降低了硅胶条本体内侧发生粘接的可能性，保证了硅胶条原有的回弹性及功能性。条原有的回弹性及功能性。条原有的回弹性及功能性。


技术研发人员：高瑞三 李军 施懿倫
受保护的技术使用者：众鼎瑞展电子科技（深圳）有限公司
技术研发日：2021.11.29
技术公布日：2022/12/26