一种气体压缩机分体曲轴的制作方法

1.本实用新型涉及曲轴配件技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种气体压缩机分体曲轴。


背景技术：

2.曲轴承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。因此要求曲轴有足够的强度和刚度，轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好，现有的曲轴大多为一体铸造，在铸造时需要的模具体型大，并且不方便装载。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种气体压缩机分体曲轴，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气体压缩机分体曲轴，包括：
5.曲轴主杆，所述曲轴主杆侧壁可拆卸设置有曲柄臂；
6.曲柄臂，所述曲柄臂的两侧分别设置有位于曲柄臂轴心处和远离曲柄臂轴心处的安装槽组件；
7.曲柄销，所述曲柄销的两端分别设置有与曲柄臂远离轴心处安装槽组件连接的安装头组件；
8.主轴颈，所述主轴颈分两端分别设置有与曲柄臂轴心处安装槽组件连接的安装头组件；
9.连接头，所述连接头的侧壁设置有与曲柄臂轴心处安装槽组件连接的安装头组件。
10.优选的，所述安装槽组件组件包括设置于曲柄臂侧壁的凹槽、设置于凹槽内部的连接板和设置于凹槽底部的限位槽。
11.优选的，所述安装头组件包括与连接板连接的圆板、设置于圆板侧壁且伸入凹槽内部的密封板以及设置于密封板侧壁伸入限位槽内部的限位块。
12.优选的，所述连接板的侧壁开设有多个连接孔，所述连接孔贯穿曲柄销的侧壁，所述圆板的侧壁开设有多个与连接孔同轴的圆孔。
13.优选的，所述曲柄臂的侧壁设置有多个锁紧销，所述锁紧销从连接孔拧入圆孔中。
14.优选的，所述曲柄臂的侧壁一体成型设置有配重块。
15.本实用新型的技术效果和优点：
16.通过限位块与限位槽配合，防止曲柄臂与曲柄销和主轴颈发生相对转动，提高整体稳定性，通过连接孔与圆孔的配合，方便锁紧销拧入，达到将连接板与圆板固定的效果，
方便拆卸，每个零件可以单独铸造，降低模具的尺寸，方便拆装，方便装载。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的拆分状态部分结构示意图；
19.图3为本实用新型的曲轴主杆部分结构示意图；
20.图4为本实用新型的安装槽组件部分结构示意图；
21.图5为本实用新型的曲柄臂部分结构示意图；
22.图6为本实用新型的锁紧销部分结构示意图；
23.图7为本实用新型的曲柄销部分结构示意图；
24.图8为本实用新型的主轴颈部分结构示意图；
25.图9为本实用新型的连接头部分结构示意图。
26.附图标记为：100、曲轴主杆；200、曲柄臂；200a、安装槽组件；201、凹槽；202、连接板；202a、连接孔；203、限位槽；210、配重块；220、锁紧销；300、曲柄销；400、主轴颈；500、连接头；600、安装头组件；610、圆板；611、圆孔；620、密封板；630、限位块。
具体实施方式
27.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.如附图1-9所示的一种气体压缩机分体曲轴，主要包括曲轴主杆100、曲柄臂200、曲柄销300、主轴颈400和连接头500，其中：
29.曲轴主杆100，所述曲轴主杆100侧壁可拆卸设置有曲柄臂200，通过可拆卸设置，方便对曲柄臂200进行拆卸；
30.曲柄臂200，所述曲柄臂200的两侧分别设置有位于曲柄臂200轴心处和远离曲柄臂200轴心处的安装槽组件200a，所述曲柄臂200的侧壁一体成型设置有配重块210，通过位于曲柄臂200两侧的安装槽组件200a，分别对曲柄销300和主轴颈400进行安装；
31.所述安装槽组件200a组件包括设置于曲柄臂200侧壁的凹槽201、设置于凹槽201内部的连接板202和设置于凹槽201底部的限位槽203，通过凹槽201的设置，减轻曲柄臂200重量；
32.曲柄销300，所述曲柄销300的两端分别设置有与曲柄臂200远离轴心处安装槽组件200a连接的安装头组件600，通过安装头组件600的设置，方便对曲柄销300进行安装；
33.所述安装头组件600包括与连接板202连接的圆板610、设置于圆板610侧壁且伸入凹槽201内部的密封板620以及设置于密封板620侧壁伸入限位槽203内部的限位块630，通过限位块630与限位槽203配合，防止曲柄臂200与曲柄销300和主轴颈400发生相对转动，提高整体稳定性；
34.所述连接板202的侧壁开设有多个连接孔202a，所述连接孔202a贯穿曲柄销300的侧壁，所述圆板610的侧壁开设有多个与连接孔202a同轴的圆孔611，所述曲柄臂200的侧壁设置有多个锁紧销220，所述锁紧销220从连接孔202a拧入圆孔611中，通过连接孔202a与圆
孔611的配合，方便锁紧销220拧入，达到将连接板202与圆板610固定的效果，方便拆卸；
35.主轴颈400，所述主轴颈400分两端分别设置有与曲柄臂200轴心处安装槽组件200a连接的安装头组件600，通过安装头组件600方便对主轴颈400进行安装；
36.连接头500，所述连接头500的侧壁设置有与曲柄臂200轴心处安装槽组件200a连接的安装头组件600，通过安装头组件600方便对连接头500进行安装。
37.本实用新型工作原理：装置使用中，通过限位块630与限位槽203配合，防止曲柄臂200与曲柄销300和主轴颈400发生相对转动，提高整体稳定性，通过连接孔202a与圆孔611的配合，方便锁紧销220拧入，达到将连接板202与圆板610固定的效果，方便拆卸，每个零件可以单独铸造，降低模具的尺寸，方便拆装，方便装载。
38.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。


技术特征：
1.一种气体压缩机分体曲轴，其特征在于，包括：曲轴主杆(100)，所述曲轴主杆(100)侧壁可拆卸设置有曲柄臂(200)；曲柄臂(200)，所述曲柄臂(200)的两侧分别设置有位于曲柄臂(200)轴心处和远离曲柄臂(200)轴心处的安装槽组件(200a)；曲柄销(300)，所述曲柄销(300)的两端分别设置有与曲柄臂(200)远离轴心处安装槽组件(200a)连接的安装头组件(600)；主轴颈(400)，所述主轴颈(400)分两端分别设置有与曲柄臂(200)轴心处安装槽组件(200a)连接的安装头组件(600)；连接头(500)，所述连接头(500)的侧壁设置有与曲柄臂(200)轴心处安装槽组件(200a)连接的安装头组件(600)。2.根据权利要求1所述的一种气体压缩机分体曲轴，其特征在于：所述安装槽组件(200a)组件包括设置于曲柄臂(200)侧壁的凹槽(201)、设置于凹槽(201)内部的连接板(202)和设置于凹槽(201)底部的限位槽(203)。3.根据权利要求2所述的一种气体压缩机分体曲轴，其特征在于：所述安装头组件(600)包括与连接板(202)连接的圆板(610)、设置于圆板(610)侧壁且伸入凹槽(201)内部的密封板(620)以及设置于密封板(620)侧壁伸入限位槽(203)内部的限位块(630)。4.根据权利要求3所述的一种气体压缩机分体曲轴，其特征在于：所述连接板(202)的侧壁开设有多个连接孔(202a)，所述连接孔(202a)贯穿曲柄销(300)的侧壁，所述圆板(610)的侧壁开设有多个与连接孔(202a)同轴的圆孔(611)。5.根据权利要求4所述的一种气体压缩机分体曲轴，其特征在于：所述曲柄臂(200)的侧壁设置有多个锁紧销(220)，所述锁紧销(220)从连接孔(202a)拧入圆孔(611)中。6.根据权利要求5所述的一种气体压缩机分体曲轴，其特征在于：所述曲柄臂(200)的侧壁一体成型设置有配重块(210)。

技术总结
本实用新型公开一种气体压缩机分体曲轴，具体为曲轴配件领域，包括曲轴主杆、曲柄臂、曲柄销、主轴颈和连接头，所述曲轴主杆侧壁可拆卸设置有曲柄臂，所述曲柄臂的两侧分别设置有位于曲柄臂轴心处和远离曲柄臂轴心处的安装槽组件，所述曲柄销的两端分别设置有与曲柄臂远离轴心处安装槽组件连接的安装头组件，所述主轴颈分两端分别设置有与曲柄臂轴心处安装槽组件连接的安装头组件，所述连接头的侧壁设置有与曲柄臂轴心处安装槽组件连接的安装头组件，该装置通过连接孔与圆孔的配合，方便锁紧销拧入，达到将连接板与圆板固定的效果，方便拆卸，每个零件可以单独铸造，降低模具的尺寸，方便拆装，方便装载。方便装载。方便装载。


技术研发人员：薛垂恒 薛永亮
受保护的技术使用者：河南同助祥机械有限公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/5/6