一种带附件链条的制作方法

1.本实用新型涉及链条，尤其涉及一种带附件链条。


背景技术：

2.链条在使用过程中，一般需要安装附件与链条上的附板用螺丝固定，从而运转链条，进而带动整条输送带将物料输送；根据附板的制作工艺，附板可分为：整体90
°
折弯附板和焊接附板；根据附板焊接角度不同，还分水平焊接、垂直焊接、45
°
焊接，正常情况下：一般都是加工好外链板和附板后，通过制作工装模具，让附板和外链板拼接在一起，使其达到安装的尺寸要求，然后用电焊机焊住附板和外链板；这种对工装模具制作需要较高的技艺，尺寸也不能有丝毫偏差，另外工装模具也不便宜。而且在实际使用工装模具中，如果工人稍不留神安装不到位，就会出现次品或者报废品；对工人的责任心和技艺也要求高。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种带附件链条，以解决现有技术中的一个或多个问题。
4.为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
5.一种带附件链条，包括内链板、外链板、套筒和销轴，所述套筒设置在两块内链板之间，所述套筒外侧设置滚子，所述内链板外侧设置外链板，所述内链板、外链板和套筒通过销轴连接，所述销轴连接销钉，所述内链板和所述外链板均开设允许销轴穿过的节距孔，所述外链板和内链板上位于节距孔之间的位置开设连接附件的卡槽，所述附件通过卡座卡接卡槽与外链板或内链板连接，且所述附件还与外链板或内链板焊接连接。
6.作为上述技术方案的进一步改进：
7.所述卡槽中心位于两个节距孔圆心连线中点位置。
8.所述附件的卡座的宽带小于卡槽的深度。
9.所述附件和卡座连接的折角处加工成凹槽。
10.所述附件外侧的折角均加工成圆角。
11.所述附件上开设连接孔，且连接内链板的附件和连接外链板的附件上开设的连接孔位于一直线上。
12.所述销钉为s形。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果如下：
14.1)在内链板和外链板的节距孔圆心连线中心位置开设卡槽，配合的附件设置卡座，通过卡座和卡槽定位连接附件，使附件和两个节距孔位于一直线上，并且保证附件连接在内链板和外链板中心位置，定位精准，焊接工艺简单，且无需采用定位工装模具，节约成本；
15.2)附件和卡座连接的折角处加工成凹槽，由于折角位置加工时容易产生毛刺，设置凹槽后，可起到让位作用，保证附件紧贴外链板或内链板，附件安装可靠；
16.3)附件的卡座的宽带小于卡槽的深度，可使卡座插入卡槽，但不伸出卡槽，防止卡座延伸到链条内侧影响链条正常运行；
17.4)附件外侧的折角均加工成圆角，不易划伤操作人员。
附图说明
18.图1示出了实施例一的带附件链条的俯视图。
19.图2示出了实施例一的带附件链条的正视图。
20.图3示出了实施例一的带附件链条外链板或内链板的正视图。
21.图4示出了实施例一的带附件链条附件的俯视图。
22.图5示出了实施例二的带附件链条附件的俯视图。
23.附图中标记：
24.1、内链板；2、外链板；3、套筒；31、滚子；4、销轴；5、销钉；6、节距孔；7、附件；71、卡座；72、凹槽；73、连接孔；8、卡槽。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和具体实施方式对本实用新型提出的装置作进一步详细说明。根据下面的说明，本实用新型的优点和特征将更加清楚。需要说明的是，附图采用了非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施方式的目的。为了使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型实施的限定条件，故不具有技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
26.如图1至图4所示，本实施例的带附件链条，包括内链板1、外链板2、套筒3和销轴4，套筒3设置在两块内链板1之间，套筒3外侧设置滚子31，内链板1外侧设置外链板2，内链板1、外链板2和套筒3通过销轴4连接，销轴4连接销钉5，内链板1和外链板2均开设允许销轴4穿过的节距孔6，外链板2和内链板1上位于节距孔6之间的位置开设连接附件7的卡槽8，卡槽8中心位于两个节距孔6圆心连线中点位置，附件7通过卡座71卡接卡槽8与外链板2或内链板1连接，且附件7还与外链板2或内链板1焊接连接。
27.卡槽8根据附件7的卡座71的形状可以选择水平槽、垂直槽、或者其它角度的槽。
28.附件7的卡座71的宽带小于卡槽8的深度，可使卡座71插入卡槽8，但不伸出卡槽8，防止卡座71延伸到链条内侧影响链条正常运行。
29.附件7外侧的折角均加工成圆角，防止尖锐的折角划伤操作人员。
30.附件7上开设连接孔73，且连接内链板1的附件7和连接外链板2的附件7上开设的连接孔73位于一直线上。
31.销钉5为s形，与销轴4连接稳定，防止销钉5脱落。
32.本实施例的带附件链条安装时，先通过卡座71卡入卡槽8，即将附件7定位连接到内链板1或外链板2外侧，然后再将附件7与内链板1和外链板2焊接固定连接，即完成附件7
的连接，附件7连接完成后，即可通过销轴4穿过内链板1、外链板2的节距孔6和套筒3内部孔，将内链板1、外链板2和套筒3连接到一起，再将s形的销钉5连接到销轴4上，将销轴4位置固定住，即完成带附件链条安装连接，带附件链条安装完成后，即可通过附件7连接其他装置，即可通过带附件链条带动其他设备运动进行输送操作。
33.实施例二
34.如图5所示，本实施例与实施例一的区别在于，附件7和卡座71连接的折角处加工成向附件7方向凹陷的凹槽72，这样做的目的是，实施例一中附件7与卡座71连接的折角处在生产时容易产生毛刺，毛刺的存在会使附件7靠内侧一侧面不能紧贴内链板1或外链板2，即会存在安装误差，通过设置凹槽72，可将折角位置让出，保证附件7靠内侧一侧面紧贴内链板1或外链板2，附件7安装位置更加精准。
35.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书所记载的范围。
36.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干边形和改进，这些都应当属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。


技术特征：
1.一种带附件链条，包括内链板、外链板、套筒和销轴，所述套筒设置在两块内链板之间，所述套筒外侧设置滚子，所述内链板外侧设置外链板，所述内链板、外链板和套筒通过销轴连接，所述销轴连接销钉，所述内链板和所述外链板均开设允许销轴穿过的节距孔，其特征在于：所述外链板和内链板上位于节距孔之间的位置开设连接附件的卡槽，所述附件通过卡座卡接卡槽与外链板或内链板连接，且所述附件还与外链板或内链板焊接连接。2.如权利要求1所述的带附件链条，其特征在于：所述卡槽中心位于两个节距孔圆心连线中点位置。3.如权利要求1所述的带附件链条，其特征在于：所述附件的卡座的宽带小于卡槽的深度。4.如权利要求1所述的带附件链条，其特征在于：所述附件和卡座连接的折角处加工成凹槽。5.如权利要求1所述的带附件链条，其特征在于：所述附件外侧的折角均加工成圆角。6.如权利要求1所述的带附件链条，其特征在于：所述附件上开设连接孔，且连接内链板的附件和连接外链板的附件上开设的连接孔位于一直线上。7.如权利要求1所述的带附件链条，其特征在于：所述销钉为s形。

技术总结
本实用新型涉及一种带附件链条，包括内链板、外链板、套筒和销轴，所述套筒设置在两块内链板之间，所述套筒外侧设置滚子，所述内链板外侧设置外链板，所述内链板、外链板和套筒通过销轴连接，所述销轴连接销钉，所述内链板和所述外链板均开设允许销轴穿过的节距孔，所述外链板和内链板上位于节距孔之间的位置开设连接附件的卡槽，所述附件通过卡座卡接卡槽与外链板或内链板连接，且所述附件还与外链板或内链板焊接连接，所述带附件链条，附件定位精准，焊接工艺简单，且无需采用定位工装模具，节约成本。约成本。约成本。


技术研发人员：王怡平
受保护的技术使用者：无锡市怡昌链条有限公司
技术研发日：2021.12.03
技术公布日：2022/5/4