一种单向止回阀的制作方法

1.本实用新型涉及单向阀技术领域，特别涉及一种单向止回阀。


背景技术：

2.单向阀是流体只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流，俗称单向阀。单向阀又称止回阀或逆止阀，用于液压系统中防止油流反向流动，或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动，本方案具体涉及一种单向止回阀；但是现有的单向止回阀在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，不能够在止回阀阀芯复位时进行限位和导向，止回阀阀芯复位时容易出现偏移，其次，不能够在止回阀连接管道时进行密封，止回阀连接管道时会出现泄漏的情况。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种单向止回阀，可以有效解决背景技术提出的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种单向止回阀，包括止回阀体，所述止回阀体的外表面靠近中间位置连接有旁接管，且止回阀体的一端套接有活接帽，所述活接帽通过卡簧与止回阀体可拆卸连接，所述止回阀体与活接帽的衔接处嵌设有橡皮平垫片，所述止回阀体的内部靠近一端嵌设有阀座，所述阀座的一端设置有阀芯，且阀座的一端靠近阀芯的外侧固定安装有防护罩，所述阀芯与阀座之间连接有限位导向机构，所述旁接管的内侧连接有密封机构。
6.作为本实用新型的进一步方案，所述限位导向机构包括限位凹槽、限位凸块、导向杆、连接头和复位弹簧，所述限位凹槽设置在阀座的一端位置，所述限位凸块固定于阀芯的外表面，所述导向杆的一端固定于阀芯的外表面，且导向杆的另一端延伸至阀座的内部，所述连接头固定于导向杆的另一端，所述复位弹簧的一端固定于连接头的外表面，且复位弹簧的另一端固定于阀座的内表面。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述阀芯通过导向杆、连接头和复位弹簧与阀座活动连接。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述密封机构包括密封套管、卡接座、卡接槽和定位垫块，所述密封套管设置在旁接管的内侧，所述卡接座固定于旁接管的内表面，所述卡接槽设置在密封套管的外侧，所述定位垫块固定于密封套管的内表面。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述密封套管通过卡接槽卡入卡接座与旁接管卡合连接。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述防护罩的防护部为镂空状，且防护罩的防护部为圆形。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置的限位导向机构，能够在止回阀阀芯复位时进行限位和导向，从而能够防止止回阀阀芯复位时出现偏移，通过设
置的密封机构，能够在止回阀连接管道时进行密封，从而能够防止止回阀连接管道时出现泄漏的情况。
附图说明
12.图1为本实用新型一种单向止回阀的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型一种单向止回阀的限位导向机构的结构示意图；
14.图3为本实用新型一种单向止回阀的密封机构的结构示意图。
15.图中：1、止回阀体；2、旁接管；3、活接帽；4、卡簧；5、橡皮平垫片；6、阀座；7、阀芯；8、防护罩；9、限位导向机构；901、限位凹槽；902、限位凸块；903、导向杆；904、连接头；905、复位弹簧；10、密封机构；1001、密封套管；1002、卡接座；1003、卡接槽；1004、定位垫块。
具体实施方式
16.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
17.如图1-3所示，一种单向止回阀，包括止回阀体1，止回阀体1的外表面靠近中间位置连接有旁接管2，且止回阀体1的一端套接有活接帽3，活接帽3通过卡簧4与止回阀体1可拆卸连接，止回阀体1与活接帽3的衔接处嵌设有橡皮平垫片5，止回阀体1的内部靠近一端嵌设有阀座6，阀座6的一端设置有阀芯7，且阀座6的一端靠近阀芯7的外侧固定安装有防护罩8，阀芯7与阀座6之间连接有限位导向机构9，旁接管2的内侧连接有密封机构10；
18.在本实施例中，为了能够在止回阀阀芯7复位时进行限位和导向设置了限位导向机构9，限位导向机构9包括限位凹槽901、限位凸块902、导向杆903、连接头904和复位弹簧905，限位凹槽901设置在阀座6的一端位置，限位凸块902固定于阀芯7的外表面，导向杆903的一端固定于阀芯7的外表面，且导向杆903的另一端延伸至阀座6的内部，连接头904固定于导向杆903的另一端，复位弹簧905的一端固定于连接头904的外表面，且复位弹簧905的另一端固定于阀座6的内表面，限位导向机构9能够在止回阀阀芯7复位时进行限位和导向，从而能够防止止回阀阀芯7复位时出现偏移。
19.在本实施例中，为了实现阀芯7进行复位，阀芯7通过导向杆903、连接头904和复位弹簧905与阀座6活动连接。
20.在本实施例中，为了能够在止回阀连接管道时进行密封设置了密封机构10，密封机构10包括密封套管1001、卡接座1002、卡接槽1003和定位垫块1004，密封套管1001设置在旁接管2的内侧，卡接座1002固定于旁接管2的内表面，卡接槽1003设置在密封套管1001的外侧，定位垫块1004固定于密封套管1001的内表面，密封机构10能够在止回阀连接管道时进行密封，从而能够防止止回阀连接管道时出现泄漏的情况。
21.在本实施例中，为了实现密封套管1001与旁接管2进行卡接，密封套管1001通过卡接槽1003卡入卡接座1002与旁接管2卡合连接。
22.在本实施例中，防护罩8的防护部位镂空状，且防护罩8的防护部为圆形，防护罩8的防护部为镂空状可以方便流体进行通过。
23.需要说明的是，本实用新型为一种单向止回阀，在使用时，止回阀体1和旁接管2构成了整个单向止回阀的主体部分，活接帽3通过卡簧4与止回阀体1进行套接，活接帽3用于
单向止回阀与进水管进行连接，旁接管2用于对单向止回阀进行分流，密封套管1001通过卡接槽1003卡入卡接座1002与旁接管2进行卡合，能够在旁接管2的接口处进行密封，能够防止止回阀连接管道时出现泄漏的情况，流体从止回阀体1的一端进入，当流体进入阀座6内时冲开阀芯7，实现流体在阀座6内单向通过，阀芯7通过导向杆903、连接头904和复位弹簧905与阀座6相对活动进行复位，能够在止回阀阀芯7复位时进行限位和导向，从而能够防止止回阀阀芯7复位时出现偏移，阀芯7复位可以实现单向阀的止回。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种单向止回阀，其特征在于：包括止回阀体(1)，所述止回阀体(1)的外表面靠近中间位置连接有旁接管(2)，且止回阀体(1)的一端套接有活接帽(3)，所述活接帽(3)通过卡簧(4)与止回阀体(1)可拆卸连接，所述止回阀体(1)与活接帽(3)的衔接处嵌设有橡皮平垫片(5)，所述止回阀体(1)的内部靠近一端嵌设有阀座(6)，所述阀座(6)的一端设置有阀芯(7)，且阀座(6)的一端靠近阀芯(7)的外侧固定安装有防护罩(8)，所述阀芯(7)与阀座(6)之间连接有限位导向机构(9)，所述旁接管(2)的内侧连接有密封机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种单向止回阀，其特征在于：所述限位导向机构(9)包括限位凹槽(901)、限位凸块(902)、导向杆(903)、连接头(904)和复位弹簧(905)，所述限位凹槽(901)设置在阀座(6)的一端位置，所述限位凸块(902)固定于阀芯(7)的外表面，所述导向杆(903)的一端固定于阀芯(7)的外表面，且导向杆(903)的另一端延伸至阀座(6)的内部，所述连接头(904)固定于导向杆(903)的另一端，所述复位弹簧(905)的一端固定于连接头(904)的外表面，且复位弹簧(905)的另一端固定于阀座(6)的内表面。3.根据权利要求2所述的一种单向止回阀，其特征在于：所述阀芯(7)通过导向杆(903)、连接头(904)和复位弹簧(905)与阀座(6)活动连接。4.根据权利要求1所述的一种单向止回阀，其特征在于：所述密封机构(10)包括密封套管(1001)、卡接座(1002)、卡接槽(1003)和定位垫块(1004)，所述密封套管(1001)设置在旁接管(2)的内侧，所述卡接座(1002)固定于旁接管(2)的内表面，所述卡接槽(1003)设置在密封套管(1001)的外侧，所述定位垫块(1004)固定于密封套管(1001)的内表面。5.根据权利要求4所述的一种单向止回阀，其特征在于：所述密封套管(1001)通过卡接槽(1003)卡入卡接座(1002)与旁接管(2)卡合连接。6.根据权利要求1所述的一种单向止回阀，其特征在于：所述防护罩(8)的防护部为镂空状，且防护罩(8)的防护部为圆形。

技术总结
本实用新型公开了一种单向止回阀，包括止回阀体，所述止回阀体的外表面靠近中间位置连接有旁接管，且止回阀体的一端套接有活接帽，所述活接帽通过卡簧与止回阀体可拆卸连接，所述止回阀体与活接帽的衔接处嵌设有橡皮平垫片，所述止回阀体的内部靠近一端嵌设有阀座，所述阀座的一端设置有阀芯，且阀座的一端靠近阀芯的外侧固定安装有防护罩，所述阀芯与阀座之间连接有限位导向机构，所述旁接管的内侧连接有密封机构。本实用新型所述的一种单向止回阀，能够在止回阀阀芯复位时进行限位和导向，防止止回阀阀芯复位时出现偏移，且能够在止回阀连接管道时进行密封，防止止回阀连接管道时出现泄漏的情况。出现泄漏的情况。出现泄漏的情况。


技术研发人员：屠建皓
受保护的技术使用者：浙江昌飞流体智控有限公司
技术研发日：2021.12.06
技术公布日：2022/4/8