一种具有组装结构的阻燃纳米板材的制作方法

文档序号:30866548发布日期:2022-07-23 09:30阅读:57来源:国知局
一种具有组装结构的阻燃纳米板材的制作方法

1.本实用新型涉及纳米板材组装技术领域,具体为一种具有组装结构的阻燃纳米板材。


背景技术:

2.现有的高温隔热材料普遍采用玻璃棉、岩棉、陶瓷纤维等,存在的问题是:由于玻璃棉、岩棉、陶瓷纤维等材料的导热系数较大,无法满足更髙要求的阻燃的性能,同时现有的材料的韧性较差,长时间使用容易出现老化的现象,大大缩短了使用寿命,阻燃纳米复合材料可以有效的加强阻燃效果,同时其中添加的增韧剂能降低高分子材料脆性、提高抗冲击性能,大大延长了阻燃纳米复合材料的使用寿命,氧化剂的添加能有效的防止阻燃纳米复合材料老化现象的出现,因此阻燃纳米板材越来越收欢迎,成为了板材市场中的“新贵”,但是在运输时需要将板材切割放置,到现场再进行组装,现有的阻燃纳米板材不方便相互组装,影响安装效率。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种具有组装结构的阻燃纳米板材,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有组装结构的阻燃纳米板材,包括第一板材,所述第一板材右侧上下两端分别开设有l型板,所述l型板短板一侧朝内安装,所述l型板中间插接有安装板,所述安装板右端设置有第二板材;
5.所述安装板中心开设有活动腔,所述安装板中间插接有转动杆,所述转动杆转动装配在活动腔底部中心,所述转动杆下端设置有齿轮,所述齿轮左右两侧啮合装配有齿条,左侧所述齿条上端和右侧所述齿条下端装配有卡杆,所述卡杆插入在l型板中;
6.所述安装板上侧开设有凹槽,转动杆上端装配有转盘,所述转盘上侧开设有插孔,所述插孔中插接有固定钉,所述固定钉贯穿插孔并插接在安装板中。
7.优选的,所述第一板材和所述第二板材上侧均匀开设有安装槽,所述安装槽上端插接装配有吸音板。
8.优选的,所述吸音板包括安装板体,所述安装板体上侧粘贴有吸音海绵,所述安装板体下侧均匀设置有安装柱,所述安装柱插入装配在安装槽中。
9.优选的,所述安装柱采用铁质材料,所述安装槽底部设置有第一磁铁。
10.优选的,所述固定钉采用铁质材料,所述安装板在所述固定钉下端设置有第二磁铁。
11.优选的,所述转盘侧面设置有防滑纹,所述转盘高度不大于所述凹槽的深度。
12.与现有技术相比,本方案设计了一种具有组装结构的阻燃纳米板材,具有下述有益效果:
13.(1)本装置设置有l型板和安装板,第一板材和第二板材拼接时将安装板插入到l
型板中间,再旋转转盘,带动齿轮旋转,将左侧卡杆上移,右侧卡杆下移,插入到l型板中,完成第一板材和第二板材的拼装,拼装过程简单方便,不再需要逐个打螺栓固定,提供了拼装效率。
14.(2)本装置设置有吸音板,可以增加板材的降噪效果,安装后能够起到营造安静环境的作用,而且通过安装柱和安装槽插接装配,可以单独拆卸,吸音板损坏或者吸音海绵损坏时便于更换。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意剖图;
16.图2为本实用新型安装板仰视截面结构示意图;
17.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意剖图。
18.图中:1第一板材、2安装板、3l型板、4活动腔、5齿轮、6转动杆、7齿条、8卡杆、9吸音板、91吸音海绵、92安装板体、93安装柱、10安装槽、11 第一磁铁、12第二板材、13凹槽、14转盘、15固定钉、16插孔、17第二磁铁。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1、图2和图3,本实用新型提供一种技术方案:一种具有组装结构的阻燃纳米板材,包括第一板材1,第一板材1右侧上下两端分别开设有 l型板3,l型板3短板一侧朝内安装,l型板3中间插接有安装板2,安装板2右端设置有第二板材12;
21.安装板2中心开设有活动腔4,安装板2中间插接有转动杆6,转动杆6 转动装配在活动腔4底部中心,转动杆6下端设置有齿轮5,齿轮5左右两侧啮合装配有齿条7,左侧齿条7上端和右侧齿条7下端装配有卡杆8,卡杆8 插入在l型板3中;
22.安装板2上侧开设有凹槽13,转动杆6上端装配有转盘14,转盘14上侧开设有插孔16,插孔16中插接有固定钉15,固定钉15贯穿插孔16并插接在安装板2中。
23.第一板材1和第二板材12上侧均匀开设有安装槽10,安装槽10上端插接装配有吸音板9。
24.吸音板9包括安装板体92,安装板体92上侧粘贴有吸音海绵91,安装板体92下侧均匀设置有安装柱93,安装柱93插入装配在安装槽10中。
25.吸音板9可以提高阻燃纳米板材的降噪效果,而且采用安装柱93插入到安装槽10的安装方法,可以单独拆装,便于损坏后进行更换。
26.安装柱93采用铁质材料,安装槽10底部设置有第一磁铁11。
27.第一磁铁11可以吸附安装柱93,避免安装柱93脱落。
28.固定钉15采用铁质材料,安装板2在固定钉15下端设置有第二磁铁17。
29.第二磁体17可以吸附固定钉15,避免固定钉15脱落。
30.转盘14侧面设置有防滑纹,转盘14高度不大于凹槽13的深度。
31.防滑纹便于转动转盘14,避免打滑,而且转盘14在凹槽13内,不会影响上下板材的堆叠或者其他物品的放置。
32.工作原理:两个板材拼接的时候,左侧的称为第一板材1,右侧的称为第二板材12,进行拼接操作时将安装板2插入到l型板3中间,然后旋转转盘 14,带动齿轮5转动,将左侧的卡杆8向上顶入上侧的l型板3中,右侧的卡杆8向下顶入下侧的l型板3中,完成两个板材的拼装,此时转盘14上的插孔16对准在安装板2上固定钉15的插入点,将固定钉15从转盘14的插孔16中插入到安装板2中,并通过安装板2在固定钉15下端设置的第二磁铁17进行吸附,避免转盘14因意外旋转,导致拼接安装处松动。
33.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征:
1.一种具有组装结构的阻燃纳米板材,其特征在于:包括第一板材(1),所述第一板材(1)右侧上下两端分别开设有l型板(3),所述l型板(3)短板一侧朝内安装,所述l型板(3)中间插接有安装板(2),所述安装板(2)右端设置有第二板材(12);所述安装板(2)中心开设有活动腔(4),所述安装板(2)中间插接有转动杆(6),所述转动杆(6)转动装配在活动腔(4)底部中心,所述转动杆(6)下端设置有齿轮(5),所述齿轮(5)左右两侧啮合装配有齿条(7),左侧所述齿条(7)上端和右侧所述齿条(7)下端装配有卡杆(8),所述卡杆(8)插入在l型板(3)中;所述安装板(2)上侧开设有凹槽(13),转动杆(6)上端装配有转盘(14),所述转盘(14)上侧开设有插孔(16),所述插孔(16)中插接有固定钉(15),所述固定钉(15)贯穿插孔(16)并插接在安装板(2)中。2.根据权利要求1所述的一种具有组装结构的阻燃纳米板材,其特征在于:所述第一板材(1)和所述第二板材(12)上侧均匀开设有安装槽(10),所述安装槽(10)上端插接装配有吸音板(9)。3.根据权利要求2所述的一种具有组装结构的阻燃纳米板材,其特征在于:所述吸音板(9)包括安装板体(92),所述安装板体(92)上侧粘贴有吸音海绵(91),所述安装板体(92)下侧均匀设置有安装柱(93),所述安装柱(93)插入装配在安装槽(10)中。4.根据权利要求3所述的一种具有组装结构的阻燃纳米板材,其特征在于:所述安装柱(93)采用铁质材料,所述安装槽(10)底部设置有第一磁铁(11)。5.根据权利要求1所述的一种具有组装结构的阻燃纳米板材,其特征在于:所述固定钉(15)采用铁质材料,所述安装板(2)在所述固定钉(15)下端设置有第二磁铁(17)。6.根据权利要求1所述的一种具有组装结构的阻燃纳米板材,其特征在于:所述转盘(14)侧面设置有防滑纹,所述转盘(14)高度不大于所述凹槽(13)的深度。

技术总结
本实用新型公开了一种具有组装结构的阻燃纳米板材,包括第一板材,第一板材右侧上下两端分别开设有L型板,L型板短板一侧朝内安装,L型板中间插接有安装板,安装板右端设置有第二板材,安装板中心开设有活动腔,安装板中间插接有转动杆,转动杆转动装配在活动腔底部中心,转动杆下端设置有齿轮,齿轮左右两侧啮合装配有齿条,左侧齿条上端和右侧齿条下端装配有卡杆,卡杆插入在L型板中,安装板上侧开设有凹槽,转动杆上端装配有转盘;方案中的左侧的第一板材和右侧的第二板材通过L型板和安装板拼接,再旋转转盘,将卡杆插接到L型板中,对两个板材进行组装固定,不需要逐个打孔螺接螺栓,节省了人力,增加了拼装效率。增加了拼装效率。增加了拼装效率。


技术研发人员:余经纬 彭博 王文兴
受保护的技术使用者:南京复元先进新材料研究院有限公司
技术研发日:2021.12.08
技术公布日:2022/7/22
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