一种具有钢波纹管涵体的纵向管涵的制作方法

文档序号:30038651发布日期:2022-05-17 10:45阅读:188来源:国知局
一种具有钢波纹管涵体的纵向管涵的制作方法

1.本实用新型涉及管涵领域,特别是涉及一种具有钢波纹管涵体的纵向管涵。


背景技术:

2.钢制波纹涵管也叫金属波纹涵管或者波纹涵管,是指铺埋在公路,铁路下面的涵洞用螺纹波纹管,它是由波形金属板卷制成或用半圆波形钢片拼制成的圆形波纹管,广泛应用于公路,铁路,小桥,通道,挡土墙以及各种矿场,巷道挡墙支护等工程中的涵洞(管),在公路建设中,往往采用纵向涵在建道路的排水设施跨越原有道路。
3.现有的管涵在长时间使用下,因自身缺少支撑结构,受力性能底,易出现变形的现象,降低其使用效果,为此,我们提供一种具有钢波纹管涵体的纵向管涵。


技术实现要素:

4.为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种具有钢波纹管涵体的纵向管涵,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种具有钢波纹管涵体的纵向管涵,包括波纹管涵体,所述波纹管涵体包括内管和通过焊接固定套设在内管外表面的波纹外管,所述波纹外管中形成多个波纹槽,且每个波纹槽内均贯穿有环形的加强筋,所述加强筋的外周端与波纹槽顶壁贴合,且其内周端与内管外周面贴合,所述内管内周面的中部还固接有支撑钢圈。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑钢圈的下端开设有豁口。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案,多个所述波纹槽中与加强筋外周面之间填充有发泡剂。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述内管的内周面为光滑结构。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述内管的内周面还喷涂有耐磨层。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述波纹管涵体的两端均设置有与其一体式的连接法兰,且连接法兰的表面沿环形等距贯穿有多个连接孔。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述波纹外管的外端喷涂有防腐层。
12.与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
13.1、通过将波纹管涵体设置为内管和波纹外管两层结构,提高管涵的整体强度,同时通过在波纹外管的波纹槽内贯穿加强筋,加强筋对波纹外管的环向起加强作用,同时配合在内管内部设置的支撑钢圈,对管涵内部起到支撑的作用,防止管涵受到外部作用力表面出现变形的现象,提高其使用效果和寿命;
14.2、通过将内管内周面设置为光滑结构,增大水流的通畅性,同时减少泥沙的沉积,延长管涵的清理周期,同时通过在内管内周面设置的耐磨层,增大内管的耐磨性能,防止管涵长时间使用,水流中的泥沙与内管内周面长时间接触,其底端厚度因摩擦逐渐变薄的现象发生。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图;
16.图2为本实用新型波纹管涵体的部分剖视图;
17.图3为图2中a处的放大结构示意图;
18.其中:1、内管;2、连接法兰;3、连接孔;4、波纹外管;5、耐磨层;6、支撑钢圈;7、发泡剂;8、加强筋。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
20.实施例:
21.如图1-图3所示,本实用新型提供一种具有钢波纹管涵体的纵向管涵,包括波纹管涵体,波纹管涵体包括内管1和通过焊接固定套设在内管1外表面的波纹外管4,波纹外管4中形成多个波纹槽,每个波纹槽内均贯穿有环形的加强筋8,加强筋8的外周端与波纹槽顶壁贴合,其内周端与内管1外周面贴合,内管1内周面的中部还固接有支撑钢圈6,支撑钢圈6的下端开设有豁口,便于水流的导出,防止水流中掺杂的泥沙堆积在支撑钢圈6与内管1的夹角处;
22.通过将波纹管涵体设置为内管1和波纹外管4两层结构,提高管涵的整体强度,同时通过在波纹外管4的波纹槽内贯穿加强筋8,加强筋8对波纹外管4的环向起加强作用,同时配合在内管1内部设置的支撑钢圈6,对管涵内部起到支撑的作用,防止管涵受到外部作用力表面出现变形的现象,提高其使用效果和寿命。
23.如图3所示,本实施例公开了,多个波纹槽中与加强筋8外周面之间填充有发泡剂7;
24.通过在波纹槽中与加强筋8外周面之间填充的发泡剂7,增大加强筋8的稳定性,同时发泡剂7为聚氨酯,不均具有填充固定的效果,同时具有良好的保温效果,防止在低温环境下,管涵出现冻裂的现象。
25.如图2所示,本实施例公开了,内管1的内周面为光滑结构;
26.通过将内管1内周面设置为光滑结构,增大水流的通畅性,同时减少泥沙的沉积,延长管涵的清理周期。
27.如图2所示,本实施例公开了,内管1的内周面还喷涂有耐磨层5;
28.通过在内管1内周面设置的耐磨层5,增大内管1的耐磨性能,防止管涵长时间使用,水流中的泥沙与内管1内周面长时间接触,其底端厚度因摩擦逐渐变薄的现象发生。
29.如图1所示,本实施例公开了,波纹管涵体的两端均设置有与其一体式的连接法兰2,且连接法兰2的表面沿环形等距贯穿有多个连接孔3;
30.通过在波纹管涵体两端设置的连接法兰2,当两波纹管涵体需要延长时,则将波纹
管涵体相对端连接法兰2的连接孔3相对齐,然后在两连接法兰2之间设置防水垫,再通过螺栓贯穿两连接孔3进行固定即可,同时两波纹管涵体连接处的连接法兰2突出部分镶嵌在土地中,增大管涵的安装稳定性,同时管涵两端的连接法兰2对其安装的洞口端处起到支撑的作用,减少泥土的滑落和塌陷。
31.如图1所示,本实施例公开了,波纹外管4的外端喷涂有防腐层;
32.通过在波纹外管4的外端设置的防腐层,防腐层材质为环氧树脂,增大管涵的防腐性能,进而增大其强度和使用寿命。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种具有钢波纹管涵体的纵向管涵,包括波纹管涵体,其特征在于:所述波纹管涵体包括内管(1)和通过焊接固定套设在内管(1)外表面的波纹外管(4),所述波纹外管(4)中形成多个波纹槽,且每个波纹槽内均贯穿有环形的加强筋(8),所述加强筋(8)的外周端与波纹槽顶壁贴合,且其内周端与内管(1)外周面贴合,所述内管(1)内周面的中部还固接有支撑钢圈(6)。2.根据权利要求1所述的一种具有钢波纹管涵体的纵向管涵,其特征在于:所述支撑钢圈(6)的下端开设有豁口。3.根据权利要求1所述的一种具有钢波纹管涵体的纵向管涵,其特征在于:多个所述波纹槽中与加强筋(8)外周面之间填充有发泡剂(7)。4.根据权利要求1所述的一种具有钢波纹管涵体的纵向管涵,其特征在于:所述内管(1)的内周面为光滑结构。5.根据权利要求4所述的一种具有钢波纹管涵体的纵向管涵,其特征在于:所述内管(1)的内周面还喷涂有耐磨层(5)。6.根据权利要求1所述的一种具有钢波纹管涵体的纵向管涵,其特征在于:所述波纹管涵体的两端均设置有与其一体式的连接法兰(2),且连接法兰(2)的表面沿环形等距贯穿有多个连接孔(3)。7.根据权利要求1所述的一种具有钢波纹管涵体的纵向管涵,其特征在于:所述波纹外管(4)的外端喷涂有防腐层。

技术总结
本实用新型公开了一种具有钢波纹管涵体的纵向管涵,包括波纹管涵体,所述波纹管涵体包括内管和通过焊接固定套设在内管外表面的波纹外管,所述波纹外管中形成多个波纹槽,且每个波纹槽内均贯穿有环形的加强筋,所述加强筋的外周端与波纹槽顶壁贴合,且其内周端与内管外周面贴合,所述内管内周面的中部还固接有支撑钢圈;通过将波纹管涵体设置为内管和波纹外管两层结构,提高管涵的整体强度,同时通过在波纹外管的波纹槽内贯穿加强筋,加强筋对波纹外管的环向起加强作用,同时配合在内管内部设置的支撑钢圈,对管涵内部起到支撑的作用,防止管涵受到外部作用力表面出现变形的现象,提高其使用效果和寿命。提高其使用效果和寿命。提高其使用效果和寿命。


技术研发人员:褚学如
受保护的技术使用者:天津市通江水泥制品有限公司
技术研发日:2021.12.08
技术公布日:2022/5/16
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