防尘套及接头结构的制作方法

1.本实用新型涉及防尘套技术领域，特别是涉及一种防尘套及接头结构。


背景技术：

2.现有许多管路都需要匹配相应的接头进行连接，接头的作用是便于管路的连接、安装及方便维修。
3.若接头未与相应的设备进行连接，时间久了会受到空气中灰尘、水汽等污染，导致接头出现生锈、被侵蚀、间隙中充满灰尘等问题，从而使接头无法正常使用或者销售。
4.现有防尘套为圆柱形套筒，直接套设于相匹配的接头外，以对接头防尘防水。但是，此类防尘套在加工时由于收缩性能差，导致装配时容易出现太松，而产生防尘套从接头上脱落的问题。


技术实现要素：

5.有鉴于此，针对上述技术问题，有必要提供一种结构简单、便于安装及拆卸、防水防尘效果佳、不易脱落的防尘套及接头结构。
6.为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
7.一种防尘套，套设于接头上，所述防尘套包括：
8.盖板；
9.筒体，所述盖板盖设于所述筒体的一端，并与所述筒体连接；
10.至少两个限位件，至少两个所述限位件均设于所述筒体的内壁；
11.其中，至少两个所述限位件在所述筒体轴线上的投影呈错位分布，当所述防尘套套设于所述接头上，所述限位件能够与所述接头限位配合。
12.在本技术中，通过在筒体的内壁设置限位件，当防尘套套设于接头上时，限位件能够与接头进行限位配合，以防止防尘套从接头上脱落，能够对接头的起到更好的防水以及防尘的效果。避免接头出现生锈、被侵蚀、间隙中充满灰尘等问题，保证接头能够正常使用以及出售。同时，限位件在筒体轴线上的投影呈错位分布，能够对接头周侧的不同位置处进行限位，从而进一步地增强防脱落性能。
13.在其中一个实施例中，沿所述筒体的周向，多个所述限位件呈螺旋方式间隔地分布于所述筒体的内壁。
14.如此设置，因接头的结构特性，限位件呈螺旋方式分布，更容易与接头之间进行安装，便于防尘套与接头之间进行限位配合，安装省时省力，且防尘套的防脱性能更好。
15.在其中一个实施例中，所述接头外设有外螺纹，两个所述限位件在所述盖板上的投影，分别位于所述筒体的同一直径所在线段的两端；且两个所述限位件在所述筒体轴线上的投影之间的距离为l，l为所述接头上的外螺纹螺距的整数倍。
16.如此设置，便于限位件限位在外螺纹的螺牙之间，安装与拆卸方便，并且便于脱模。
17.在其中一个实施例中，所述限位件的数量为两个，两个所述限位件在所述盖板上的投影，分别位于所述筒体的同一直径所在线段的两端。
18.如此设置，能够提高防尘套的防脱性能，不易使防尘套从接头上脱落。
19.在其中一个实施例中，所述限位件与所述筒体为一体式结构。
20.如此设置，结构简单，便于加工成型，整体结构强度更高。
21.在其中一个实施例中，所述限位件包括相对设置的第一端及第二端，所述第一端与所述筒体的内壁连接；
22.其中，从所述第一端至所述第二端，所述限位件的直径呈递减趋势。
23.如此设置，便于限位件与接头进行限位配合。
24.在其中一个实施例中，所述限位件呈圆台形。
25.如此设置，圆台形的限位件在与接头配合时不易产生磨损，能够提高使用寿命。
26.本技术还提供一种接头结构，包括接头以及上述的防尘套，所述防尘套能够相对所述接头转动，以套设于所述接头外，并与所述接头连接。
27.如此设置，安装与拆卸十分方便。
28.在其中一个实施例中，所述接头包括插接段及止挡段，所述插接段的一端与所述止挡段连接，所述插接段的另一端能够伸入所述筒体内，并将所述插接段与所述筒体卡接连接。
29.如此设置，插接段与筒体直接卡接连接，能够防止防尘套从接头上脱落。
30.在其中一个实施例中，所述插接段包括外螺纹，所述外螺纹能够伸入所述筒体内，所述外螺纹的形状与多个所述限位件呈螺旋线分布的形状相适配；
31.其中，所述插接段能够在所述筒体内转动，以使所述外螺纹与所述限位件卡接配合。
32.如此设置，因多个限位件呈螺旋线分布于筒体内壁，如此，便于外螺纹与限位件进行卡接配合，只需将插接段在筒体内旋转，便能实现防尘套与限位件之间的卡接配合，从而不易使防尘套从接头上脱落，安装便利且快速。
33.与现有技术相比，本技术提供的一种防尘套，通过在筒体的内壁设置限位件，当防尘套套设于接头上时，限位件能够与接头进行限位配合，以防止防尘套从接头上脱落，能够对接头的起到更好的防水以及防尘的效果。避免接头出现生锈、被侵蚀、间隙中充满灰尘等问题，保证接头能够正常使用以及出售。同时，限位件在筒体轴线上的投影呈错位分布，能够对接头周侧的不同位置处进行限位，从而进一步地增强防脱落性能。
附图说明
34.图1为本实用新型提供的接头结构装配后的结构示意图。
35.图2为本实用新型提供的接头结构装配前的结构示意图。
36.图3为本实用新型提供的接头结构装配后的截面示意图。
37.图4为本实用新型提供的接头结构装配前的截面示意图。
38.图5为本实用新型提供的防尘套的截面示意图。
39.图6为本实用新型提供的防尘套的俯视图。
40.图7为图5中a处的局部放大图。
41.图中，100、接头结构；10、防尘套；11、盖板；12、筒体；121、限位件；1211、第一端；1212、第一圆角；1213、第二端；1214、第二圆角；20、接头；21、插接段；211、外螺纹；22、止挡段。
具体实施方式
42.下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
43.需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接装设在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
44.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
45.请参阅图1及图2，本技术提供一种接头结构100，包括接头20及防尘套10，防尘套10能够相对接头20转动，以套设于接头20外，并与接头20连接。现有许多管路都需要匹配相应的接头20进行连接，接头20的作用是便于管路的连接、安装及方便维修。
46.若接头20未与相应的设备进行连接，时间久了会受到空气中灰尘、水汽等污染，导致接头20出现生锈、被侵蚀、间隙中充满灰尘等问题，从而使接头20无法正常使用或者销售。
47.请参阅图3至图5，本技术提供的防尘套10包括盖板11、筒体12及至少两个限位件121。盖板11盖设于筒体12的一端，并与筒体12连接。至少两个限位件121均设于筒体12的内壁；其中，至少两个限位件121在筒体12轴线上的投影呈错位分布，当防尘套10套设于接头20上，限位件121能够与接头20限位配合。
48.在本技术中，通过在筒体12的内壁设置限位件121，当防尘套10套设于接头20上时，限位件121能够与接头20进行限位配合，以防止防尘套10从接头20上脱落，能够对接头20的起到更好的防水以及防尘的效果。避免接头20出现生锈、被侵蚀、间隙中充满灰尘等问题，保证接头20能够正常使用以及出售。同时，限位件121在筒体12轴线上的投影呈错位分布，能够对接头20周侧的不同位置处进行限位，从而进一步地增强防脱落性能。
49.进一步地，沿筒体12的周向，多个限位件121呈螺旋方式间隔地分布于筒体12的内壁。因接头20的结构特性，限位件121呈螺旋方式分布，更容易与接头20之间进行安装，便于防尘套10与接头20之间进行限位配合，安装省时省力，且防尘套10的防脱性能更好。
50.具体地，接头20外设有外螺纹211，两个限位件121在盖板11上的投影，分别位于筒体12的同一直径所在线段的两端；且两个限位件121在筒体12轴线上的投影之间的距离为l，l为接头20上的外螺纹211螺距的整数倍。
51.优选地，两个限位件121在筒体12轴线上的投影之间的距离l为外螺纹211的螺距
的一倍、两倍，以便于脱模。
52.当然，在其他实施例中，可以根据实际需求设置限位件121之间的距离，如相邻两个限位件121在筒体12轴线上的投影之间的距离为外螺纹211的螺距的三倍、四倍或者五倍。
53.请参阅图6，限位件121的数量为两个，两个限位件121在盖板11上的投影，分别位于筒体12的同一直径所在线段的两端。如此，能够提高防尘套10的防脱性能，不易使防尘套10从接头20上脱落。
54.在其他实施例中，也可以根据实际需求设置更多限位件121，以加强防脱落效果。如三个、四个、五个或者更多限位件121呈螺旋方式设置于筒体12的内壁上。
55.在本技术中，限位件121与筒体12为一体式结构。如此，结构简单，便于加工成型，整体结构强度更高。当然，在其他实施例中，限位件121与筒体12也可以设置为分体式。
56.请参阅图7，限位件121包括相对设置的第一端1211及第二端1213，第一端1211与筒体12的内壁连接。其中，从第一端1211至第二端1213，限位件121的直径呈递减趋势。如此，便于限位件121与接头20进行限位配合。
57.在一实施例中，限位件121呈圆台形。圆台形的限位件121在与接头20配合时不易产生磨损，能够提高使用寿命。当然，在其他实施例中，限位件121的形状还可以根据实际需求设置，只要能够达到相同或者相似的作用即可。
58.进一步地，第一端1211与筒体12之间平滑过渡连接。
59.具体地，第一端1211与筒体12的内壁通过第一圆角1212过渡连接，第二端1213具有第二圆角1214。圆角的设置能够去除锐边，提高安全性能，并且，在尺寸发生剧变的地方设置圆角，能够防止工件的引力集中，提高结构的稳固性及使用寿命。
60.请参阅图3及图4，接头20包括插接段21及止挡段22，插接段21的一端与止挡段22连接，插接段21的另一端能够伸入筒体12内，并将插接段21与筒体12卡接连接，能够防止防尘套10从接头20上脱落。
61.进一步地，插接段21包括外螺纹211，外螺纹211能够伸入筒体12内，外螺纹211的形状与多个限位件121呈螺旋线分布的形状相适配。其中，插接段21能够在筒体12内转动，以使外螺纹211与限位件121卡接配合。因多个限位件121呈螺旋线分布于筒体12内壁，如此，便于外螺纹211与限位件121进行卡接配合。只需将插接段21在筒体12内旋转，便能实现防尘套10与限位件121之间的卡接配合，从而不易使防尘套10从接头20上脱落，安装便利且快速。
62.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
63.以上实施方式的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施方式中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
64.本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上实施方式所作的适当改变和变化都落在本实用新型要求保护的范围内。