一种手自一体式闸门料斗的制作方法

1.本实用新型属于物料斗技术领域，涉及手自一体式闸门料斗。


背景技术：

2.常规料斗采用自动化结构来进行闸门的启闭，以实现物流的收放。在自动化结构故障时，必须先要修理自动化结构才能继续关闭，容易造成物料不受控制，造成污染及浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种手自一体式闸门料斗，能解决物料不受控制，造成污染及浪费的问题。
4.按照本实用新型提供的技术方案：一种手自一体式闸门料斗，包括闸板框架，闸板框架中设有落料腔，闸板框架中平行滑动设有自动闸板和手动闸板，闸板框架中设有自动装置和手动装置，自动装置和手动装置移动端分别驱动自动闸板和手动闸板。
5.作为本实用新型的进一步改进，闸板框架为立体结构，呈长方体，由前板、右板、后板、左板首尾焊接组成;右板和左板相对面开设闸板滑槽。
6.作为本实用新型的进一步改进，自动装置为气缸，气缸缸体通过螺栓安装在闸板框架上，气缸活塞端朝向落料腔并连接自动闸板后侧。
7.作为本实用新型的进一步改进，气缸缸体与闸板框架之间安装稳定杆。
8.作为本实用新型的进一步改进，手动装置包括转轴，转轴转动安装在闸板框架中，转轴中部固定安装齿轮，手动闸板上固定安装齿条，齿轮与齿条相啮合。
9.作为本实用新型的进一步改进，闸板框架两侧安装上安装轴承座，转轴两端转动安装在轴承座中。
10.作为本实用新型的进一步改进，转轴一端伸出闸板框架并安装手轮。
11.作为本实用新型的进一步改进，落料腔中开有阀板槽。
12.作为本实用新型的进一步改进，阀板槽设置密封条。
13.作为本实用新型的进一步改进，闸板框架上安装自动阀板限位开关。
14.本申请的积极进步效果在于：
15.本实用新型结构简单，占用空间小；增加了手动功能，可以在自动化结构故障时，采用人工进行启闭，保证生产的有序进行。
附图说明
16.图1为本实用新型料斗关闭的正视图。
17.图2为图1的俯视剖图。
18.图3为本实用新型料斗开启的正视图。
具体实施方式
19.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
20.为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
21.需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。此外，“包括”和“具有”等类似术语，是指除了已经在“包括”和“具有”中所罗列的那些内容以外，还可以“包括”和“具有”其它尚未罗列的内容；例如，可以包含一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备，不必限于已经清楚地列出的那些步骤或单元，而是可以包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
22.图1-3中，包括闸板框架1、前板1-1、右板1-2、后板1-3、左板1-4、自动闸板2、手轮3、气缸4、稳定杆5、手动闸板7、落料腔8、转轴9、齿轮10、齿条11、轴承座12等。
23.如图1-2所示，本实用新型是一种手自一体式闸门料斗，包括闸板框架1，闸板框架1中设有落料腔8，闸板框架1中平行滑动设有自动闸板2和手动闸板7，闸板框架1中设有自动装置和手动装置，自动装置和手动装置移动端分别驱动自动闸板2和手动闸板7。
24.闸板框架1为立体结构，呈长方体，由前板1-1、右板1-2、后板1-3、左板1-4首尾焊接组成。右板1-2和左板1-4相对面开设闸板滑槽。
25.自动装置为气缸4，气缸4缸体通过螺栓安装在后板1-3上，气缸4活塞端朝向落料腔8并连接自动闸板2后侧。
26.为了加强气缸4的安装强度，在气缸4缸体与左板1-4之间安装稳定杆5。
27.如图2所示，手动装置包括转轴9，转轴9转动安装在闸板框架1中，转轴9中部固定安装齿轮10，手动闸板7上固定安装齿条11，齿轮10与齿条11相啮合。
28.右板1-2、左板1-4上安装上安装轴承座12，转轴9两端转动安装在轴承座12中。
29.为了便于旋转转轴9，转轴9一端伸出闸板框架1并安装手轮3。
30.落料腔8中开有自动阀板槽和手动阀板槽，用于自动阀板2和手动阀板7出入。
31.落料腔8与自动闸板2、手动闸板7外形适配，防止物料洒出。
32.自动阀板槽和手动阀板槽设置密封条，防止溢料和出灰。
33.为控制自动阀板2的行程，防止其打开时滑出落料腔8影响手动阀板7的密封性，以及关闭时与闸板框架1干涉；在闸板框架1上安装自动阀板限位开关6。
34.本实用新型的工作过程如下：
35.气缸4伸缩控制自动阀板2启闭落料腔8，当气缸4失效无法关闭落料腔8时，转动手轮3，带动转轴9转动，通过齿轮齿条结构带动手动阀板7从手动阀板槽进入落料腔8中将其关闭。
36.可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性
实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种手自一体式闸门料斗，其特征在于，包括闸板框架(1)，闸板框架(1)中设有落料腔(8)，闸板框架(1)中平行滑动设有自动闸板(2)和手动闸板(7)，闸板框架(1)中设有自动装置和手动装置，自动装置和手动装置移动端分别驱动自动闸板(2)和手动闸板(7)。2.如权利要求1所述的手自一体式闸门料斗，其特征在于，闸板框架(1)为立体结构，呈长方体，由前板(1-1)、右板(1-2)、后板(1-3)、左板(1-4)首尾焊接组成;右板(1-2)和左板(1-4)相对面开设闸板滑槽。3.如权利要求1所述的手自一体式闸门料斗，其特征在于，自动装置为气缸(4)，气缸(4)缸体通过螺栓安装在闸板框架(1)上，气缸(4)活塞端朝向落料腔(8)并连接自动闸板(2)后侧。4.如权利要求1所述的手自一体式闸门料斗，其特征在于，气缸(4)缸体与闸板框架(1)之间安装稳定杆(5)。5.如权利要求1所述的手自一体式闸门料斗，其特征在于，手动装置包括转轴(9)，转轴(9)转动安装在闸板框架(1)中，转轴(9)中部固定安装齿轮(10)，手动闸板(7)上固定安装齿条(11)，齿轮(10)与齿条(11)相啮合。6.如权利要求1所述的手自一体式闸门料斗，其特征在于，闸板框架(1)两侧安装上安装轴承座(12)，转轴(9)两端转动安装在轴承座(12)中。7.如权利要求5所述的手自一体式闸门料斗，其特征在于，转轴(9)一端伸出闸板框架(1)并安装手轮(3)。8.如权利要求1所述的手自一体式闸门料斗，其特征在于，落料腔(8)中开有阀板槽。9.如权利要求8所述的手自一体式闸门料斗，其特征在于，阀板槽设置密封条。10.如权利要求1所述的手自一体式闸门料斗，其特征在于，闸板框架(1)上安装自动阀板限位开关(6)。

技术总结
本实用新型涉及一种手自一体式闸门料斗，包括闸板框架，闸板框架中设有落料腔，闸板框架中平行滑动设有自动闸板和手动闸板，闸板框架中设有自动装置和手动装置，自动装置和手动装置移动端分别驱动自动闸板和手动闸板。本实用新型结构简单，占用空间小；增加了手动功能，可以在自动化结构故障时，采用人工进行启闭，保证生产的有序进行。保证生产的有序进行。保证生产的有序进行。


技术研发人员：王凯 陈叶华 李文豪 王峥嵘 李健 徐进 李剑波
受保护的技术使用者：无锡市新华起重工具有限公司
技术研发日：2021.12.13
技术公布日：2022/5/16