一种基于钢混结构的超重型支架的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构支架技术领域，具体为一种基于钢混结构的超重型支架。


背景技术：

2.在地下车库完成机电管综后，往往需要在车库内部对重型支架进行搭建，以达到对水管、线路、通风管道等大孔径管道进行稳定安装，但现有的支架，往往不方便工作人员根据实际需求对装配结构进行稳定调整，灵活性和适应性较差，且传统支架往往采用焊接工艺，施工现场的焊接噪声和光污染较大，为此，现提供一种基于钢混结构的超重型支架。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的灵活性和适应性较差的不足，本实用新型目的是提供一种基于钢混结构的超重型支架，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种基于钢混结构的超重型支架，包括支架本体，所述支架本体由立杆、固定横担、转角连接件、立杆连接件组成，所述固定横担两端通过转角连接件和多组六角螺栓与两个立杆底部进行贯穿固定，所述固定横担上面固定安装多种保温管束。
5.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述立杆上端通过螺纹连接口和重型装配式底座可固定安装于混凝土楼板底部，并通过重型梁侧连接座可固定安装于混凝土矩形梁外侧。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定横担两侧与转角连接件构成嵌套结构，所述转角连接件为6孔连接件。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定横担通过保温管束对不同尺寸缝焊钢管进行限位固定。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述立杆通过立杆连接件和槽钢连接件与固定横担中段进行支吊加固。
9.本实用新型的有益效果：该基于钢混结构的超重型支架，通过转角连接件可以对多组立杆和固定横担之间进行稳定装配，且通过立杆连接件和槽钢连接件，可以将立杆在固定横担上端进行不同位置的固定，并且通过立杆连接件上端与重型装配式底座和重型梁侧连接座的固定安装，可以将该支架分别安装于混凝土楼板底部和混凝土矩形梁外侧，以方便工作人员根据安装需求，对支架的安装方式和立杆的支吊位置进行稳定切换，实现对固定横担进行不同形式的连接支吊，提高了该装置的装配灵活性和适用性，同时立杆和固定横担整体由多种连接件和六角螺栓进行固定连接，通过多组六角螺栓的贯穿固定，在方便工作人员对安装管道进行检修更换的同时，可以有效的避免传统施工中焊接工艺的使用，减少了施工现场中噪声污染和光污染等，提高了该安装中环保性。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图；
11.图2为本实用新型中立杆与混凝土楼板连接的结构示意图；
12.图3为本实用新型中立杆与混凝土矩形梁连接的结构示意图；
13.图4为本实用新型中立杆与重型装配式底座连接位置的结构示意图；
14.图5为本实用新型中转角连接件的结构示意图；
15.图6为图1中a处放大结构示意图；
16.图7为图3中b处放大结构示意图；
17.图中：1、立杆；2、固定横担；3、螺纹连接口；4、重型装配式底座；5、混凝土楼板；6、重型梁侧连接座；7、混凝土矩形梁；8、转角连接件；9、螺栓；10、保温管束；11、缝焊钢管；12、立杆连接件；13、槽钢连接件；14、支架本体。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.请参阅图1至图7，一种基于钢混结构的超重型支架，包括支架本体14，所述支架本体14由立杆1、固定横担2、重型装配式底座4和重型梁侧连接座6组成，所述固定横担2采用h型钢，所述固定横担2两端通过转角连接件8和多组六角螺栓9与立杆1底部进行贯穿固定，所述固定横担2上面可固定安装多种保温管束10。
20.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述立杆1采用槽钢，所述立杆1上端通过螺纹连接口3和重型装配式底座4可固定安装于混凝土楼板5底部，所述立杆1上端还通过重型梁侧连接座6可固定安装于混凝土矩形梁7外侧，支架本体14可根据安装需求，分别安装于混凝土楼板5底部和混凝土矩形梁7外侧。
21.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述重型装配式底座4是由横板和两个竖板组成的u形件，所述转角连接件8是由横板和两个竖板组成的u形件，且转角连接件8设有若干螺栓连接孔。
22.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定横担2两侧与转角连接件8构成嵌套结构，所述转角连接件8为6孔连接件，通过立杆1底部转角连接件8和六角螺栓9的贯穿连接，可以将立杆1与固定横担2两端进行稳固连接。
23.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定横担2通过保温管束10对不同尺寸缝焊钢管11进行限位固定。
24.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述立杆1通过立杆连接件12和槽钢连接件13与固定横担2中段进行支吊加固，使立杆1可以在固定横担2的上端进行不同形式的连接支吊。
25.工作原理：本实用新型通过立杆1与重型装配式底座4和重型梁侧连接座6的装配组装，可以将该支架本体14稳定的吊装与混凝土楼板5底部和混凝土矩形梁7外侧，且通过立杆1底部转角连接件8和六角螺栓9的贯穿连接，使立杆1与固定横担2两端进行稳固连接，在此过程中，两组转角连接件8对称嵌套于h型钢固定横担2的两侧，并通过四组六角螺栓9与固定横担2内部进行贯穿固定，且两组转角连接件8外侧均通过两组六角螺栓9与立杆1内
侧进行贯穿固定，同时通过固定横担2上端多组保温管束10的设置，可以在固定横担2上端对多种不同尺寸缝焊钢管11进行稳固限位，且在该支架本体14进行吊装中，通过立杆连接件12和槽钢连接件13与六角螺栓9的配合贯穿，可以将立杆1在固定横担2的中段进行稳定的吊装加固，以根据工作人员的安装需求，将立杆1在固定横担2的上端进行不同形式的连接支吊，提高了该装置的装配灵活性和适用性。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种基于钢混结构的超重型支架，包括支架本体（14）,其特征在于：所述支架本体（14）由立杆（1）、固定横担（2）、重型装配式底座（4）和重型梁侧连接座（6）组成，两个立杆（1）之间连接有固定横担（2）,所述固定横担（2）两侧通过转角连接件（8）和多组六角螺栓（9）与立杆（1）底部进行贯穿固定，所述固定横担（2）上面固定安装多种保温管束（10）。2.根据权利要求1所述的一种基于钢混结构的超重型支架，其特征在于：所述立杆（1）上端通过螺纹连接口（3）和重型装配式底座（4）固定安装于混凝土楼板（5）底部，并通过重型梁侧连接座（6）固定安装于混凝土矩形梁（7）外侧。3.根据权利要求1所述的一种基于钢混结构的超重型支架，其特征在于：所述固定横担（2）两侧与转角连接件（8）构成嵌套结构，所述转角连接件（8）为六孔连接件。4.根据权利要求1所述的一种基于钢混结构的超重型支架，其特征在于：所述固定横担（2）通过保温管束（10）对不同尺寸缝焊钢管（11）进行限位固定。5.根据权利要求1所述的一种基于钢混结构的超重型支架，其特征在于：所述立杆（1）通过立杆连接件（12）和槽钢连接件（13）与固定横担（2）中段进行支吊加固。

技术总结
本实用新型提供一种基于钢混结构的超重型支架，包括支架本体，所述支架本体由立杆、固定横担、重型装配式底座和重型梁侧连接座组成，该基于钢混结构的超重型支架，通过转角连接件可以对多组立杆和固定横担之间进行稳定装配，且通过立杆连接件和槽钢连接件，可以将立杆在固定横担上端进行不同位置的固定，并且通过立杆连接件上端与重型装配式底座和重型梁侧连接座的固定安装，可以将该支架分别安装于混凝土楼板底部和混凝土矩形梁外侧，以方便工作人员根据安装需求，对支架的安装方式和立杆的支吊位置进行稳定切换，实现对固定横担进行不同形式的连接支吊，提高了该装置的装配灵活性和适用性。活性和适用性。活性和适用性。


技术研发人员：王重阳 闫豪琦 赵杰斌 郭亚森 陈彩霞
受保护的技术使用者：山西二建集团有限公司
技术研发日：2021.12.18
技术公布日：2022/7/14