一种双层式不锈钢焊管的制作方法

1.本实用新型涉及焊管技术领域，具体为一种双层式不锈钢焊管。


背景技术：

2.焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管，一般定尺6米。焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备投资少，但一般强度低于无缝钢管。焊管在运输气体和液体等领域时，要求其具有良好的密封性能。
3.但是现有的不锈钢焊管通常是单层的，单层的不锈钢焊管在受到碰撞，破损后，会直接泄露，焊管的密封性较差。


技术实现要素：

4.为解决上述现有的不锈钢焊管通常是单层的，单层的不锈钢焊管在受到碰撞，破损后，会直接泄露，焊管的密封性较差的问题，实现以上采用双层焊管的设计，使外层焊管碰撞破损后，内层的焊管密封完好，提高了焊管的密封性能的目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种双层式不锈钢焊管，包括支撑环，所述支撑环的表面开设有通孔，所述支撑环的内侧固定连接有连接筒，所述连接筒的表面开设有环形槽，所述支撑环的表面固定连接有环形凸起，所述环形槽的内侧固定连接有密封圈，所述连接筒的表面套接有内层钢管，所述支撑环的表面套接有外层钢管，所述外层钢管的一端设置有焊层，所述外层钢管与内层钢管之间填充有保温填充层。
5.进一步的，所述连接筒的两端凸出支撑环，且凸出的长度相等，连接筒与支撑环共轴线。
6.进一步的，所述连接筒的两端都开设有环形槽，所述环形槽与连接筒共轴线。
7.进一步的，每个所述环形槽的内侧都固定连接有一个密封圈，所述密封圈的内侧与环形槽固定连接，外径大于连接筒的外径，并与内层钢管的内侧表面紧密接触。
8.进一步的，所述密封圈为橡胶材质。
9.进一步的，所述内层钢管与支撑环接触，接触处设置有一圈焊层，环形凸起的两侧都设置有外层钢管并与其接触，接触处设置有一圈焊层。
10.进一步的，所述保温填充层的材质为泡沫。
11.本实用新型提供了一种双层式不锈钢焊管。具备以下有益效果：
12.1、该双层式不锈钢焊管，通过设置支撑环、通孔、连接筒、环形槽、环形凸起，将两节内层钢管套接在支撑环两端的连接筒上，连接筒的环形槽内固定连接的密封圈与内层钢管的内侧表面紧密接触，将内层钢管与连接筒的连接处密封，再将内层钢管与支撑环表面连接处焊接形成焊层使内层钢管与支撑环固定连接，同理将两节外层钢管套接在环形凸起两侧的支撑环上，将连接处焊接形成焊层使环形凸起和两节外层钢管固定连接，同理将一节节的内层钢管和外层钢管焊接到一起，从而达到了焊管外层受到碰撞破损时，内层的密封完好，保证了焊管的密封性能的效果。
13.2、该双层式不锈钢焊管，通过在支撑环上开设多个通孔降低了支撑环的重量，使得焊管更加的轻质。
14.3、该双层式不锈钢焊管，通过在外层钢管与内层钢管之间填充泡沫保温填充层，提高了焊管的保温性能。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型图1的a部放大图；
17.图3为本实用新型图1侧视图；
18.图4为本实用新型图支撑环部分示意图。
19.图中：1、支撑环；2、通孔；3、连接筒；4、环形槽；5、环形凸起；6、密封圈；7、内层钢管；8、外层钢管；9、焊层；10、保温填充层。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.该双层式不锈钢焊管的实施例如下：
22.请参阅图1-4，一种双层式不锈钢焊管，包括支撑环1，用于连接两节内层钢管7和外层钢管8，并将内层钢管7与外层钢管8分离，支撑环1的表面开设有通孔2，用于减轻质量，支撑环1的内侧固定连接有连接筒3，连接筒3的表面开设有环形槽4，支撑环1的表面固定连接有环形凸起5，环形槽4的内侧固定连接有密封圈6，连接筒3的表面套接有内层钢管7，支撑环1的表面套接有外层钢管8，外层钢管8的一端设置有焊层9，用于将连接处焊接固定，外层钢管8与内层钢管7之间填充有保温填充层10。
23.连接筒3的两端凸出支撑环1，且凸出的长度相等，连接筒3与支撑环1共轴线，方便在连接筒3的两端套接内层钢管7。连接筒3的两端都开设有环形槽4，环形槽4与连接筒3共轴线，方便在连接筒3的两端固定有密封圈6。每个环形槽4的内侧都固定连接有一个密封圈6，密封圈6的内侧与环形槽4固定连接，外径大于连接筒3的外径，并与内层钢管7的内侧表面紧密接触。密封圈6为橡胶材质，密封圈6的直径略大于内层钢管7的内径，橡胶材质的密封圈6可以与内层钢管7的内侧表面紧密接触，增强密封性。
24.内层钢管7与支撑环1接触，接触处设置有一圈焊层9，环形凸起5的两侧都设置有外层钢管8并与其接触，接触处设置有一圈焊层9，焊层9由对接处焊接后形成，用于将对接处固定。保温填充层10的材质为泡沫，提高保温性能。
25.在使用时，将两节内层钢管7套接在支撑环1两端的连接筒3上，连接筒3的环形槽4内固定连接的密封圈6与内层钢管7的内侧表面紧密接触，将内层钢管7与连接筒3的连接处密封，再将内层钢管7与支撑环1表面连接处焊接形成焊层9使内层钢管7与支撑环1固定连接，同理将两节外层钢管8套接在环形凸起5两侧的支撑环1上，将连接处焊接形成焊层9使环形凸起5和两节外层钢管8固定连接，同理将一节节的内层钢管7和外层钢管8焊接到一
起，并在内层钢管7与外层钢管8之间填充泡沫的保温填充层10，从而组成了密封、保温效果好，不易破损泄露的焊管。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种双层式不锈钢焊管，包括支撑环(1)，其特征在于：所述支撑环(1)的表面开设有通孔(2)，所述支撑环(1)的内侧固定连接有连接筒(3)，所述连接筒(3)的表面开设有环形槽(4)，所述支撑环(1)的表面固定连接有环形凸起(5)，所述环形槽(4)的内侧固定连接有密封圈(6)，所述连接筒(3)的表面套接有内层钢管(7)，所述支撑环(1)的表面套接有外层钢管(8)，所述外层钢管(8)的一端设置有焊层(9)，所述外层钢管(8)与内层钢管(7)之间填充有保温填充层(10)。2.根据权利要求1所述的一种双层式不锈钢焊管，其特征在于：所述连接筒(3)的两端凸出支撑环(1)，且凸出的长度相等，连接筒(3)与支撑环(1)共轴线。3.根据权利要求1所述的一种双层式不锈钢焊管，其特征在于：所述连接筒(3)的两端都开设有环形槽(4)，所述环形槽(4)与连接筒(3)共轴线。4.根据权利要求1所述的一种双层式不锈钢焊管，其特征在于：每个所述环形槽(4)的内侧都固定连接有一个密封圈(6)，所述密封圈(6)的内侧与环形槽(4)固定连接，外径大于连接筒(3)的外径，并与内层钢管(7)的内侧表面紧密接触。5.根据权利要求1所述的一种双层式不锈钢焊管，其特征在于：所述密封圈(6)为橡胶材质。6.根据权利要求1所述的一种双层式不锈钢焊管，其特征在于：所述内层钢管(7)与支撑环(1)接触，接触处设置有一圈焊层(9)，环形凸起(5)的两侧都设置有外层钢管(8)并与其接触，接触处设置有一圈焊层(9)。7.根据权利要求1所述的一种双层式不锈钢焊管，其特征在于：所述保温填充层(10)的材质为泡沫。

技术总结
本实用新型提供一种双层式不锈钢焊管，该双层式不锈钢焊管包括支撑环，所述支撑环的表面开设有通孔，所述支撑环的内侧固定连接有连接筒，所述连接筒的表面开设有环形槽，所述支撑环的表面固定连接有环形凸起，所述环形槽的内侧固定连接有密封圈，所述连接筒的表面套接有内层钢管，所述支撑环的表面套接有外层钢管，所述外层钢管的一端设置有焊层，所述外层钢管与内层钢管之间填充有保温填充层。该双层式不锈钢焊管，通过设置支撑环、通孔、连接筒、环形槽、环形凸起，使焊管具有内外分离的两层，从而达到了焊管外层受到碰撞破损时，内层的密封完好，保证了焊管的密封性能的效果。保证了焊管的密封性能的效果。保证了焊管的密封性能的效果。


技术研发人员：杭永贵 杭伟
受保护的技术使用者：南通盛立德金属材料科技有限公司
技术研发日：2021.12.25
技术公布日：2022/7/4