一种用于调节阀的止逆法兰的制作方法

1.本实用新型涉及法兰技术领域，尤其涉及一种用于调节阀的止逆法兰。


背景技术：

2.调节阀又名控制阀，在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件；一般由执行机构和阀门组成；调节阀两端的输送轨道与外部管道连接时需要使用法兰盘对其进行固定，但是现有法兰盘固定的方式都是采用螺栓，当调节阀工作开阀放水的过程中会因管道内部液体的流动出现震动，长时间的震动会使固定法兰的螺栓泄劲，出现螺栓脱落法兰分离的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术中对于存在的上述问题，现提供一种用于调节阀的止逆法兰。
4.具体技术方案如下：
5.设计一种用于调节阀的止逆法兰，包括第一盘体、第二盘体和卡块，所述第一盘体外部设有所述卡块，所述第二盘体的内部开设有卡槽，所述卡块通过嵌入的方式插入所述卡槽内部，所述第一盘体的内部通过螺纹连接第一管道，所述第二盘体内部通过螺纹连接第二管道。
6.优选的，所述卡块与所述第一盘体为一体形成结构，所述卡块呈等间距分布形式。
7.优选的，所述第一管道的外部开设有螺纹槽。
8.优选的，所述第一管道端头设有限位盘，所述限位盘位于所述第一盘体的外部，所述限位盘的内部开设有通孔，所述通孔与所述第一管道内部连通。
9.优选的，所述限位盘的内侧嵌入连接第一密封圈，所述第一密封圈位于所述通孔内部。
10.优选的，所述第二管道的端头设有限位管，所述限位管内部开设有凹槽，所述凹槽与所述第二管道连通。
11.优选的，所述限位管的外部通过嵌入连接第二密封圈。
12.优选的，所述第一盘体的内部开设有孔洞，所述孔洞呈等间距分布形式。
13.优选的，所述第二盘体内部设有紧固件，所述紧固件贯穿所述孔洞。
14.优选的，所述卡块的截面为直角三角形。
15.上述技术方案具有如下优点或有益效果：通过第一盘体外部设有卡块，第二盘体的内部开设有卡槽，卡块通过嵌入的方式插入卡槽内部，第一盘体的内部通过螺纹连接第一管道，第二盘体内部通过螺纹连接第二管道，当两个盘体连接时，旋转第一盘体与第二盘体，随着螺纹的导向，第一盘体与第二盘体接触，通过卡块嵌入卡槽的内部，对盘体进行旋转限位，当第一或第二盘体继续旋转时，通过卡块的限位，与不同转向的螺纹导向，可以增加两个盘体之间的紧合程度，当管道震动的过程中，两个盘体会紧密贴合，有效的避免了螺
栓因长时间晃动出现泄劲脱落的问题，而且还可以配合震感达到止逆的作用。
附图说明
16.参考所附附图，以更加充分的描述本实用新型的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本实用新型范围的限制。
17.图1为本实用新型提出的一种用于调节阀的止逆法兰的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种用于调节阀的止逆法兰内部的结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种用于调节阀的止逆法兰分离的结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种用于调节阀的止逆法兰分离后的结构俯视图。
21.上述附图标记表示：第一盘体1、第二盘体2、第一管道3、第二管道4、卡块5、卡槽6、限位盘7、限位管8、第一密封圈9、第二密封圈10、紧固件11、孔洞12。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
24.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
25.参照图1-4，一种用于调节阀的止逆法兰，包括第一盘体1、第二盘体2和卡块5，第一盘体1外部设有卡块5，第二盘体2的内部开设有卡槽6，卡块5通过嵌入的方式插入卡槽6内部，第一盘体1的内部通过螺纹连接第一管道3，第二盘体2内部通过螺纹连接第二管道4，当两个盘体连接时，旋转第一盘体1与第二盘体2，随着螺纹的导向，第一盘体1与第二盘体2接触，通过卡块5嵌入卡槽6的内部，对盘体进行旋转限位，当第一或第二盘体2继续旋转时，通过卡块5的限位，与不同转向的螺纹导向，可以增加两个盘体之间的紧合程度，当管道震动的过程中，两个盘体会紧密贴合，有效的避免了螺栓因长时间晃动出现泄劲脱落的问题，而且还可以配合震感达到止逆的作用。
26.卡块5与第一盘体1为一体形成结构，卡块5呈等间距分布形式，卡块5用以嵌入卡槽6内部进行限位止逆。
27.第一管道3的外部开设有螺纹槽，第一管道3与第二管道4外部开设的螺纹槽为不同向设置。
28.第一管道3端头设有限位盘7，限位盘7位于第一盘体1的外部，限位盘7的内部开设有通孔，通孔与第一管道3内部连通，限位盘7外径大于第一盘体1，对第一管道3进行限位。
29.限位盘7的内侧嵌入连接第一密封圈9，第一密封圈9位于通孔内部，第一密封圈9用以对限位盘7与限位管8之间提供隔离密封。
30.第二管道4的端头设有限位管8，限位管8内部开设有凹槽，凹槽与第二管道4连通，限位盘7与限位管8嵌合连接，不影响管道传输。
31.限位管8的外部通过嵌入连接第二密封圈10，第二密封圈10用以对限位管8与限位盘7之间做二次密封。
32.第一盘体1的内部开设有孔洞12，孔洞12呈等间距分布形式。
33.第二盘体2内部设有紧固件11，紧固件11贯穿孔洞12，孔洞12为紧固件11提供连接点位。
34.卡块5的截面为直角三角形，卡块5的斜坡可以对进入卡槽6内部进行导向，斜坡背部直立，可以防止盘体逆向旋转。
35.工作原理：安装此装置时，顺时针旋转第一盘体1，第一盘体1通过第一管道3外部螺纹的导向旋转移动，逆时针旋转第二盘体2，第二盘体2通过第二管道4外部的螺纹导向朝第一盘体1的方向移动，随着移动，第一盘体1外部的卡块5依次嵌入第二盘体2开设的卡槽6内部，当卡块5进入卡槽6后，通过卡槽6的限位，使得第一盘体1与第二盘体2紧密贴合，限位管8插入限位盘7内部即可，再把紧固件11贯穿第一盘体1与第二盘体2进行二次固定后即可开始投入使用，当受到外部拉力或调节阀自身震动时，第一盘体1旋转就会收到第二盘体2反方向的限制，使得两个盘体之间收到不同向螺纹的带动，增加紧合程度。
36.以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种用于调节阀的止逆法兰，其特征在于：包括第一盘体(1)、第二盘体(2)和卡块(5)，所述第一盘体(1)外部设有所述卡块(5)，所述第二盘体(2)的内部开设有卡槽(6)，所述卡块(5)通过嵌入的方式插入所述卡槽(6)内部，所述第一盘体(1)的内部通过螺纹连接第一管道(3)，所述第二盘体(2)内部通过螺纹连接第二管道(4)。2.根据权利要求1所述用于调节阀的止逆法兰，其特征在于：所述卡块(5)与所述第一盘体(1)为一体形成结构，所述卡块(5)呈等间距分布形式。3.根据权利要求1所述用于调节阀的止逆法兰，其特征在于：所述第一管道(3)的外部开设有螺纹槽。4.根据权利要求1所述用于调节阀的止逆法兰，其特征在于：所述第一管道(3)端头设有限位盘(7)，所述限位盘(7)位于所述第一盘体(1)的外部，所述限位盘(7)的内部开设有通孔，所述通孔与所述第一管道(3)内部连通。5.根据权利要求4所述用于调节阀的止逆法兰，其特征在于：所述限位盘(7)的内侧嵌入连接第一密封圈(9)，所述第一密封圈(9)位于所述通孔内部。6.根据权利要求1所述用于调节阀的止逆法兰，其特征在于：所述第二管道(4)的端头设有限位管(8)，所述限位管(8)内部开设有凹槽，所述凹槽与所述第二管道(4)连通。7.根据权利要求6所述用于调节阀的止逆法兰，其特征在于：所述限位管(8)的外部通过嵌入连接第二密封圈(10)。8.根据权利要求1所述用于调节阀的止逆法兰，其特征在于：所述第一盘体(1)的内部开设有孔洞(12)，所述孔洞(12)呈等间距分布形式。9.根据权利要求8所述用于调节阀的止逆法兰，其特征在于：所述第二盘体(2)内部设有紧固件(11)，所述紧固件(11)贯穿所述孔洞(12)。10.根据权利要求1所述的用于调节阀的止逆法兰，其特征在于：所述卡块(5)的截面为直角三角形。

技术总结
本实用新型涉及法兰技术领域，尤其是一种用于调节阀的止逆法兰，包括第一盘体、第二盘体和卡块，所述第一盘体外部设有所述卡块，所述第二盘体的内部开设有卡槽，所述卡块通过嵌入的方式插入所述卡槽内部，所述第一盘体的内部通过螺纹连接第一管道，所述第二盘体内部通过螺纹连接第二管道，当两个盘体连接时，旋转第一盘体与第二盘体，随着螺纹的导向，通过卡块嵌入卡槽的内部，对盘体进行旋转限位，当第一或第二盘体继续旋转时，通过卡块的限位，与不同转向的螺纹导向，可以增加两个盘体之间的紧合程度，当管道震动的过程中，两个盘体会紧密贴合，有效的避免了螺栓因长时间晃动出现泄劲脱落的问题，而且还可以配合震感达到止逆的作用。作用。作用。


技术研发人员：李青 毕金金 邵逸强 吴建 马煜泽 任琪 王梦情 汤浩俐
受保护的技术使用者：讴穆睿流体控制设备（上海）有限公司
技术研发日：2021.12.26
技术公布日：2022/7/14