一种可拆式异型保温套结构的制作方法

1.本实用新型涉及保温套相关技术领域，尤其是指一种可拆式异型保温套结构。


背景技术：

2.目前，很多领域需要对管道进行隔热或保温，例如化工行业各反应器间的连接管道、热力行业的热力管网、石油行业的输油管道等管线等都需要进行隔热保温、以减少热损失。传统的隔热保温方法是用岩棉进行包裹，再用金属板材或金属搭扣套压固定，但是对于靠近墙体的管路进行保温时安装困难，稳定性较差。
3.中国专利授权公告号：cn 210440810 u，授权公告日 2020.05.01，公开了一种阀门可拆卸保温套，包括弧形保温套体和底端为开口的保温套筒；所述弧形保温套体的两端经第一连接机构连接形成圆筒状，所述第一连接机构包括设置在弧形保温套体一端的第一连接环扣，所述弧形保温套体的另一端设有与第一连接环扣相配合的第一连接条带；所述弧形保温套体的两端分别设有凹槽，两个凹槽配合形成通孔，所述保温套筒的底端与通孔相对应且通过第二连接机构与弧形保温套体连接，所述第二连接机构包括设置在保温套筒外侧壁上的第二连接环扣，所述弧形保温套体上设有与第二连接环扣相配合的第二连接条带；所述弧形保温套体内嵌设有弧形结构的充气囊，所述保温套筒的顶部设有充气环垫。该方案解决了一般阀门的保温效果，便于安装和拆卸，但是，对于贴近墙体的管路的保温并未得到很好的解决安装性的问题。
4.因此需要设计一种可拆式异型保温套结构来解决贴近墙体的管路的保温套的安装困难稳定性差的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型为了克服现有技术中安装困难，稳定性差的不足，提供了一种安装方便，稳定性好的可拆式异型保温套结构。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种可拆式异型保温套结构，包括保温套、安装钉和墙体，所述安装钉外套接有安装管，所述安装管连接有缓冲组件，所述缓冲组件与保温套套接，所述安装钉穿过保温套嵌入到墙体，所述安装钉尾部套接有锁止环，所述锁止环与安装管连接。
8.保温套套接在待保温管路上，安装钉将保温套固定在墙体上。安装钉套接安装管，安装管连接缓冲组件，缓冲组件与保温套套接，缓冲组件起到缓冲的作用，使安装稳定性好。安装钉的尾部套接有锁止环，锁止环用于锁定安装钉和缓冲组件，起到固定保温套的作用，通过锁止环即可完成安装，使得安装方便。
9.作为优选，所述安装钉的钉杆为阶梯杆状，所述安装钉小直径钉杆端嵌入墙体，所述安装钉大直径钉杆与安装钉小直径钉杆设置有过渡斜面。过渡斜面起到方便安装的作用。
10.作为优选，所述安装管为圆管，所述安装管套接在安装钉大直径钉杆端，所述安装
管侧壁设置有若干让位孔，所述让位孔绕安装管外侧壁均匀布置，所述安装管内侧壁端部设置有让位斜面。让位斜面的设置可方便安装管与安装钉安装连接。
11.作为优选，所述缓冲组件包括连接块、弹簧和缓冲片，所述缓冲片为弧形片，所述保温套设置有安装孔，所述缓冲片外表面与安装孔内壁连接，所述弹簧一端与缓冲片内表面连接、另一端与连接块连接，所述连接块为圆柱形块，所述连接块与让位孔滑动连接。缓冲片截面形状为弧形，缓冲片外表面与安装孔接触，缓冲片连接弹簧，弹簧连接有连接块，连接块与让位孔滑动，弹簧的伸缩可改变安装管在安装孔内的位置，弹簧的缓冲弹性作用可保证安装套的安装稳定性。
12.作为优选，所述连接块与安装钉接触一端设置有导向斜面，所述导向斜面与过渡斜面平行。导向斜面与过渡斜面平行方便安装钉卡入安装管内，使得安装方便。
13.作为优选，所述锁止环为环形件，所述锁止环一侧设置有楔形块，所述楔形块与让位斜面接触。楔形块卡入让位斜面与安装钉的缝隙内，实现锁定功能，保证安装稳定性。
14.本实用新型的有益效果是：连接块设置的导向斜面与安装钉设置的过渡斜面配合方便安装；缓冲组件产生的弹性形变可起到避免安装钉不在保温套的安装孔中心位置时造成保温套的安装固定产生内部应力的作用，保证安装稳定性；锁止环设置的楔形块与安装管设置的让位斜面配合，可对安装管进行锁止，同时防止缓冲组件从安装孔脱出。
附图说明
15.图1是本实用新型立体图；
16.图2是本实用局部新型剖视图；
17.图3是图2中a-a处剖视图；
18.图4是本实用新型中缓冲组件示意图。
19.附图中，
20.1.安装钉、2.墙体、3.保温套、4.安装管、5.缓冲组件、6.锁止环、10.过渡斜面、30.安装孔、40.让位孔、41.让位斜面、50.连接块、51.弹簧、52.缓冲片、60.楔形块、500.导向斜面。
具体实施方式
21.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
22.实施例，如图1、2所示，一种可拆式异型保温套结构，包括保温套3、安装钉1和墙体2。安装钉1外套接有安装管4。安装管4连接有缓冲组件5。缓冲组件5与保温套3套接。安装钉1穿过保温套3嵌入到墙体2。安装钉1尾部套接有锁止环6。锁止环6与安装管4连接。
23.如图2所示，安装钉1的钉杆为阶梯杆状。安装钉1小直径钉杆端嵌入墙体2。安装钉1大直径钉杆与安装钉1小直径钉杆设置有过渡斜面10。
24.如图2、3所示，安装管4为圆管。安装管4套接在安装钉1大直径钉杆端。安装管4侧壁设置有若干让位孔40。让位孔40绕安装管4外侧壁均匀布置。安装管4内侧壁端部设置有让位斜面41。
25.如图4所示，缓冲组件5包括连接块50、弹簧51和缓冲片52。缓冲片52为弧形片。保温板3设置有安装孔30。缓冲片52外表面与安装孔30内壁连接。弹簧51一端与缓冲片52内表
面连接、另一端与连接块50连接。连接块50为圆柱形块。连接块50与让位孔40滑动连接。
26.如图2所示，连接块50与安装钉1接触一端设置有导向斜面500。导向斜面500与过渡斜面10平行。锁止环6为环形件。锁止环6一侧设置有楔形块60。楔形块60与让位斜面41接触。
27.本实用新型的工作原理为：如图1-4所示，在保温套3的边缘附近预先开好若干个安装孔30。根据安装孔30孔心的位置在墙体2上找到对应的位置，在墙体2上找好定位点。将缓冲组件5与安装管4组合，并置于保温套3上开好的安装孔30内。将安装钉1穿过安装管4，安装固定到墙体2上，保温套3盖住待保温的管路。在安装钉1进入墙体2内的过程中，过渡斜面10与导向斜面500接触，使弹簧51压缩，缓冲片52与安装孔30的内壁紧贴，缓冲组件5激活缓冲作用，使保温套3稳定安装。由于墙体2上定位点在标记时存在误差和热胀冷缩造成的安装点位置发生偏移，缓冲组件5可根据相应的误差距离自身调整弹簧的形变量，来满足保温套3的安装稳定性，避免出现保温套3在固定后固定点形成内部应力。锁止环6套接在安装钉1尾部，并向安装管4方向移动，实现过盈配合，完成锁止作用，同时防止缓冲组件5从安装孔30脱出，使保温套3的安装准确方便、稳定可靠。


技术特征：
1.一种可拆式异型保温套结构，包括保温套（3）、安装钉（1）和墙体（2），其特征是，所述安装钉（1）外套接有安装管（4），所述安装管（4）连接有缓冲组件（5），所述缓冲组件（5）与保温套（3）套接，所述安装钉（1）穿过保温套（3）嵌入到墙体（2），所述安装钉（1）尾部套接有锁止环（6），所述锁止环（6）与安装管（4）连接。2.根据权利要求1所述的一种可拆式异型保温套结构，其特征是，所述安装钉（1）的钉杆为阶梯杆状，所述安装钉（1）小直径钉杆端嵌入墙体（2），所述安装钉（1）大直径钉杆与安装钉（1）小直径钉杆设置有过渡斜面（10）。3.根据权利要求1或2所述的一种可拆式异型保温套结构，其特征是，所述安装管（4）为圆管，所述安装管（4）套接在安装钉（1）大直径钉杆端，所述安装管（4）侧壁设置有若干让位孔（40），所述让位孔（40）绕安装管（4）外侧壁均匀布置，所述安装管（4）内侧壁端部设置有让位斜面（41）。4.根据权利要求1所述的一种可拆式异型保温套结构，其特征是，所述缓冲组件（5）包括连接块（50）、弹簧（51）和缓冲片（52），所述缓冲片（52）为弧形片，所述保温套（3）的边缘设置有安装孔（30），所述缓冲片（52）外表面与安装孔（30）内壁连接，所述弹簧（51）一端与缓冲片（52）内表面连接、另一端与连接块（50）连接，所述连接块（50）为圆柱形块，所述连接块（50）与让位孔（40）滑动连接。5.根据权利要求4所述的一种可拆式异型保温套结构，其特征是，所述连接块（50）与安装钉（1）接触一端设置有导向斜面（500），所述导向斜面（500）与过渡斜面（10）平行。6.根据权利要求3所述的一种可拆式异型保温套结构，其特征是，所述锁止环（6）为环形件，所述锁止环（6）一侧设置有楔形块（60），所述楔形块（60）与让位斜面（41）接触。

技术总结
本实用新型公开了一种可拆式异型保温套结构，旨在提供了一种安装方便，稳定性好的可拆式异型保温套结构。包括保温套、安装钉和墙体，所述安装钉外套接有安装管，所述安装管连接有缓冲组件，所述缓冲组件与保温套套接，所述安装钉穿过保温套嵌入到墙体，所述安装钉尾部套接有锁止环，所述锁止环与安装管连接。本实用新型的有益效果是：连接块设置的导向斜面与安装钉设置的过渡斜面配合方便安装；缓冲组件产生的弹性形变可起到避免安装钉不在保温套的安装孔中心位置时造成保温套的安装固定产生内部应力的作用，保证安装稳定性；锁止环设置的楔形块与安装管设置的让位斜面配合，可对安装管进行锁止，同时防止缓冲组件从安装孔脱出。脱出。脱出。


技术研发人员：蓝骏
受保护的技术使用者：浙江大亚节能科技有限公司
技术研发日：2021.12.27
技术公布日：2022/9/5