一种新型轴承座加工用减震支架的制作方法

1.本实用新型涉及轴承座加工技术领域，尤其涉及一种新型轴承座加工用减震支架。


背景技术：

2.轴承座是轴承的外支撑，而目前轴承座在打磨加工的过程中，打磨机器会将自身的震动传递给轴承座，从而使轴承座发生震动，为了保证对轴承加工的质量，需要使用减震支架对轴承座加工时进行减震。
3.目前市面上常用的轴承座加工减震支架，通常采用单一的弹簧进行减震，从而导致在加工轴承座的过程中所产生的震动不能得到很好的缓冲，长久以往会导致装置内部的零件损坏，因此，提出一种新型轴承座加工用减震支架显得非常必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型轴承座加工用减震支架。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种新型轴承座加工用减震支架，包括安装盘和底座，所述底座的上表面固定连接有两个固定座，固定座之间固定连接有线圈，所述安装盘的底部固定连接有永磁铁棒，且永磁铁棒位于线圈内，所述安装盘的底部通过路螺栓固定有多个固定筒，固定筒内活动连接有固定杆，且固定杆与底座相固定，所述固定杆的圆周外壁套接有弹簧，且弹簧分别与固定筒和底座相固定。
7.作为本实用新型再进一步的方案，所述固定筒的一侧固定连接有两个固定板，固定板之间活动连接有转轴，转轴的两端均穿股固定板固定连接有扭簧，且扭簧与固定板相固定。
8.作为本实用新型再进一步的方案，所述转轴的一侧固定连接有支撑杆，支撑杆的一端活动连接有滚轮。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述底座的上表面开设有多个滑槽，且滑槽与滚轮活动连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述安装盘的上表面开设有凹槽，凹槽内活动连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆的一端穿过安装盘固定连接有转轮。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述转轮的一侧设有刻度线，所述安装盘的一侧固定连接有指针。
12.作为本实用新型再进一步的方案，所述凹槽内活动连接有两个夹座，且夹座与双向螺纹杆螺纹连接，所述夹座的一侧设有防滑纹。
13.作为本实用新型再进一步的方案，所述底座的上表面粘结有橡胶垫，所述底座的底部粘结有减震垫，所述底座的外侧固定连接有多个固定耳。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1.通过永磁铁棒与线圈的配合使用，滑座使第二连接杆带动永磁铁棒向下移动，从而使永磁铁棒做切割磁感线运动，从而使线圈产生感应电流，根据楞次定律，永磁铁棒向下移动时会受到安培力的阻碍，从而使永磁铁棒快速趋于静止，提高了装置的减震效果。
16.2.通过扭簧的设置，安装盘向下移动时，固定筒沿着固定杆向下移动，同时支撑杆通过滚轮沿着滑槽进行滑动，使扭簧产生形变，进一步的对装置进行减震，使装置得到高效的减震，提高了装置的使用效果。
17.3.通过夹座的设置，转动双向螺纹杆，双向螺纹杆带动夹座移动，使夹座对轴承座进行夹持，方便对轴承座进行固定，提高了装置的稳定性。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种新型轴承座加工用减震支架的右侧立体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种新型轴承座加工用减震支架的a部放大结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种新型轴承座加工用减震支架的左侧立体结构示意图。
21.图中：1、固定筒；2、固定杆；3、弹簧；4、底座；5、减震垫； 6、固定耳；7、夹座；8、双向螺纹杆；9、安装盘；10、防滑纹；11、指针；12、转轮；13、刻度线；14、永磁铁棒；15、线圈；16、固定座；17、橡胶垫；18、滑槽；19、滚轮；20、支撑杆；21、扭簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
23.参照图1-图3，一种新型轴承座加工用减震支架，包括安装盘9 和底座4，底座4的上表面固定连接有两个固定座16，固定座16之间固定连接有线圈15，安装盘9的底部固定连接有永磁铁棒14，且永磁铁棒14位于线圈15内，永磁铁棒14向下移动，从而使永磁铁棒14做切割磁感线运动，从而使线圈15产生感应电流，根据楞次定律，永磁铁棒14向下移动时会受到安培力的阻碍，从而使永磁铁棒 14快速趋于静止，提高了装置的减震效果，安装盘9的底部通过路螺栓固定有多个固定筒1，固定筒1内活动连接有固定杆2，且固定杆2与底座4相固定，固定杆2的圆周外壁套接有弹簧3，且弹簧3 分别与固定筒1和底座4相固定，安装盘9会向下移动，使固定筒1 沿着固定杆2向下移动，同时固定筒1挤压弹簧3，弹簧3会为安装盘9提供减震的效果。
24.本实用新型中，固定筒1的一侧固定连接有两个固定板，固定板之间活动连接有转轴，转轴的两端均穿股固定板固定连接有扭簧21，且扭簧21与固定板相固定，通过扭簧21的设置，安装盘9向下移动时，固定筒2沿着固定杆1向下移动，同时支撑杆20通过滚轮19沿着滑槽18进行滑动，使扭簧21产生形变，进一步的对装置进行减震，使装置得到高效的减震，
提高了装置的使用效果，转轴的一侧固定连接有支撑杆20，支撑杆20的一端活动连接有滚轮19，底座4的上表面开设有多个滑槽18，且滑槽18与滚轮19活动连接，安装盘9的上表面开设有凹槽，凹槽内活动连接有双向螺纹杆8，双向螺纹杆8 的一端穿过安装盘9固定连接有转轮12，转轮12的一侧设有刻度线13，安装盘9的一侧固定连接有指针11，凹槽内活动连接有两个夹座7，且夹座7与双向螺纹杆8螺纹连接，夹座7的一侧设有防滑纹 10，底座4的上表面粘结有橡胶垫17，底座4的底部粘结有减震垫5，底座4的外侧固定连接有多个固定耳6。
25.工作原理：当需要对轴承座进行加工时，对线圈15进行通电，将轴承座放在安装盘9上，然后通过转轮12转动双向螺纹杆8，双向螺纹杆8带动夹座7移动，使夹座7对轴承座进行夹持固定，在对轴承座加工时，安装盘9会向下移动，使固定筒1沿着固定杆2向下移动，同时固定筒1挤压弹簧3，弹簧3会为安装盘9提供减震的效果，同时固定筒1带动支撑杆20向下移动，支撑杆20通过滚轮19 沿着滑槽18进行移动，此时会使扭簧21发生形变同时为装置提供一个减震的效果，同时永磁铁棒14向下移动，从而使永磁铁棒14做切割磁感线运动，从而使线圈15产生感应电流，根据楞次定律，永磁铁棒14向下移动时会受到安培力的阻碍，从而使永磁铁棒14快速趋于静止，提高了装置的减震效果。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新型轴承座加工用减震支架，包括安装盘(9)和底座(4)，其特征在于，所述底座(4)的上表面固定连接有两个固定座(16)，固定座(16)之间固定连接有线圈(15)，所述安装盘(9)的底部固定连接有永磁铁棒(14)，且永磁铁棒(14)位于线圈(15)内，所述安装盘(9)的底部通过螺栓固定有多个固定筒(1)，固定筒(1)内活动连接有固定杆(2)，且固定杆(2)与底座(4)相固定，所述固定杆(2)的圆周外壁套接有弹簧(3)，且弹簧(3)分别与固定筒(1)和底座(4)相固定。2.根据权利要求1所述的一种新型轴承座加工用减震支架，其特征在于，所述固定筒(1)的一侧固定连接有两个固定板，固定板之间活动连接有转轴，转轴的两端均穿过固定板固定连接有扭簧(21)，且扭簧(21)与固定板相固定。3.根据权利要求2所述的一种新型轴承座加工用减震支架，其特征在于，所述转轴的一侧固定连接有支撑杆(20)，支撑杆(20)的一端活动连接有滚轮(19)。4.根据权利要求3所述的一种新型轴承座加工用减震支架，其特征在于，所述底座(4)的上表面开设有多个滑槽(18)，且滑槽(18)与滚轮(19)活动连接。5.根据权利要求1所述的一种新型轴承座加工用减震支架，其特征在于，所述安装盘(9)的上表面开设有凹槽，凹槽内活动连接有双向螺纹杆(8)，双向螺纹杆(8)的一端穿过安装盘(9)固定连接有转轮(12)。6.根据权利要求5所述的一种新型轴承座加工用减震支架，其特征在于，所述转轮(12)的一侧设有刻度线(13)，所述安装盘(9)的一侧固定连接有指针(11)。7.根据权利要求5所述的一种新型轴承座加工用减震支架，其特征在于，所述凹槽内活动连接有两个夹座(7)，且夹座(7)与双向螺纹杆(8)螺纹连接，所述夹座(7)的一侧设有防滑纹(10)。8.根据权利要求1所述的一种新型轴承座加工用减震支架，其特征在于，所述底座(4)的上表面粘结有橡胶垫(17)，所述底座(4)的底部粘结有减震垫(5)，所述底座(4)的外侧固定连接有多个固定耳(6)。

技术总结
本实用新型公开了一种新型轴承座加工用减震支架，包括安装盘和底座，所述底座的上表面固定连接有两个固定座，固定座之间固定连接有线圈，所述安装盘的底部固定连接有永磁铁棒，且永磁铁棒位于线圈内，所述安装盘的底部通过路螺栓固定有多个固定筒，固定筒内活动连接有固定杆，且固定杆与底座相固定，所述固定杆的圆周外壁套接有弹簧，且弹簧分别与固定筒和底座相固定。本实用新型不仅能够提高装置的减震效果，而且能够使装置得到高效的减震，提高装置的使用效果，还能够提高装置的稳定。还能够提高装置的稳定。还能够提高装置的稳定。


技术研发人员：李国华
受保护的技术使用者：青岛本发机械有限公司
技术研发日：2021.12.27
技术公布日：2023/3/23