一种耐腐蚀泵机械密封件的制作方法

1.本实用新型涉及机械密封件技术领域，尤其涉及一种耐腐蚀泵机械密封件。


背景技术：

2.机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一，是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件，其密封性能和使用寿命取决于许多因素。
3.机械密封件的主要构件有静环和动环，静环通常固定安装在机械本体的压盖或其他部件上，动环安装在机械的传动轴上，静环不转动，动环与轴一起转动；机械密封是依靠静环和动环垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏。
4.在耐腐蚀泵上所使用的机械密封件，其静环通常是长期处于高热的恶劣环境下；因此，在泵体的工作中，若静环无法进行及时有效的散热，则会极大的减少静环的使用寿命，影响其密封效果。


技术实现要素：

5.为了解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种耐腐蚀泵机械密封件，包括静环和动环，静环和动环同轴设置，静环外壁设有多个间隔设置的环形滑槽，每个滑槽内均滑动连接散热环，静环外壁套接传动环，传动环与动环之间固定连接第一弹簧，静环外壁套接固定档环，档环与传动环之间设有用于控制散热环在滑槽内往复移动的移动机构。
7.优选地，静环外壁固定连接四个水平设置的导轨，四个导轨以静环轴线为基准均匀设置，传动环内壁设有插槽，插槽与导轨一一对应并插接配合连接。
8.优选地，静环一端固定连接限位环，限位环与传动环对应设置。
9.优选地，移动机构包括连接杆，每个散热环均设有四个连接孔，四个连接孔以散热环中心为基准均匀设置，每个连接杆均依次穿过四个散热环在同一水平面的连接孔，每个连接杆均固定在所穿过连接孔的孔壁内，档环内设有四个圆孔，圆孔与连接杆一一对应设置，每个连接杆均伸入对应的圆孔内，每个圆孔内均设有第二弹簧，每个第二弹簧均固定连接在圆孔的孔底与连接杆之间。
10.优选地，每个连接杆一端均固定连接抵块，抵块与传动环对应设置。
11.本实用新型的优点在于：本实用新型所提供的一种耐腐蚀泵机械密封件，在动环与轴杆一起转动的过程中，动环会在第一弹簧的推力下沿着轴杆方向不断往复移动，从而使得连接杆带动散热环在环形滑槽内往复移动，以使得散热环能够在静环外壁不断移动，以提高静环的散热效果，使得静环能够长时间的保持有效的工作。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特
征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。
13.图1是本实用新型的基本结构示意图；
14.图2是图1中e部位的放大图；
15.图3是图1中f部位的放大图；
16.图4是本实用新型的立体视图。
具体实施方式
17.下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的说明，但是不作为本实用新型的限定。
18.实施例1
19.如图1-图4所示，本实用新型所提供的一种耐腐蚀泵机械密封件，包括静环1和动环2，静环1和动环2同轴设置，静环1外壁设有多个均匀间隔设置的环形滑槽11，每个滑槽11内均滑动连接散热环3，散热环3能够将静环1上的热量快速散出。静环1外壁套接传动环4，静环1外壁固定连接四个水平设置的导轨6，四个导轨6以静环1轴线为基准均匀设置，传动环4内壁设有插槽，插槽与导轨6一一对应并插接配合连接，传动环4与动环2之间固定连接第一弹簧5。传动环4通过四个插槽与导轨6的连接设置在静环1外壁上，在导轨6与插槽的作用下，在静环1转动时，传动环4能够随着静环1同步转动；并且，传动环4还能够沿着导轨6方向在静环1外壁进行往复移动。静环1一端固定连接限位环13，限位环13与传动环4对应设置，限位环13设置在第一弹簧5内，限位环13能够限制传动环4在静环1外壁的移动距离，防止传动环4从静环1外壁脱落。
20.静环1外壁套接固定档环12，档环12与传动环4之间设有用于控制散热环3在滑槽11内往复移动的移动机构，移动机构包括连接杆7，每个散热环3均设有四个连接孔，四个连接孔以散热环3中心为基准均匀设置，每个连接杆7均依次穿过四个散热环3在同一水平面的连接孔，每个连接杆7均固定在所穿过连接孔的孔壁；档环12内设有四个圆孔51，圆孔51与连接杆7一一对应设置，每个连接杆7均伸入对应的圆孔51内，每个圆孔51内均设有第二弹簧511，每个第二弹簧511均固定连接在圆孔51的孔底与连接杆7之间，每个连接杆7一端均固定连接抵块71，抵块71与传动环4对应设置。当动环2移动并挤压或拉伸第一弹簧5时，第一弹簧5会带动传动环4沿着导轨6方向水平往复移动，在传动环4水平往复移动的过程中，传动环4会不断与四个连接杆7一端的抵块71发生接触。当传动环4向抵块71方向移动时，传动环4会推动抵块71使得连接杆7带动散热环3在环形滑槽11内向着档环12方向移动，并使得第二弹簧511受力压缩；当传动环4远离抵块71时，在第二弹簧511的作用力下，连接杆7会带动散热环3在环形滑槽11内向传动环4方向移动，通过传动环4与抵块71不断的接触与分离，能够使得连接杆7带动散热环3在环形滑槽11内往复移动，从而提高散热环3对静环1上热量的吸收效果，以提高散热环3的散热速度。
21.使用时，将静环1固定安装在泵体上，然后将动环2装在泵体的轴杆上，当静环1在高温高速下工作时，在动环2与轴杆一起转动的过程中，动环2会在第一弹簧5的推力下沿着轴杆方向不断往复移动，从而使得连接杆7带动散热环3在环形滑槽11内往复移动，以使得散热环3能够在静环1外壁不断移动，以加速静环1的散热。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种耐腐蚀泵机械密封件，包括静环（1）和动环（2），其特征在于：所述静环（1）和动环（2）同轴设置，所述静环（1）外壁设有多个间隔设置的环形滑槽（11），每个所述滑槽（11）内均滑动连接散热环（3），所述静环（1）外壁套接传动环（4），所述传动环（4）与动环（2）之间固定连接第一弹簧（5），所述静环（1）外壁套接固定档环（12），所述档环（12）与传动环（4）之间设有用于控制散热环（3）在滑槽（11）内往复移动的移动机构。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀泵机械密封件，其特征在于：所述静环（1）外壁固定连接四个水平设置的导轨（6），四个所述导轨（6）以静环（1）轴线为基准均匀设置，所述传动环（4）内壁设有插槽，所述插槽与导轨（6）一一对应并插接配合连接。3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀泵机械密封件，其特征在于：所述静环（1）一端固定连接限位环（13），所述限位环（13）与传动环（4）对应设置。4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀泵机械密封件，其特征在于：所述移动机构包括连接杆（7），每个所述散热环（3）均设有四个连接孔，四个所述连接孔以散热环（3）中心为基准均匀设置，每个所述连接杆（7）均依次穿过四个散热环（3）在同一水平面的连接孔，每个所述连接杆（7）均固定在所穿过连接孔的孔壁内，所述档环（12）内设有四个圆孔（51），所述圆孔（51）与连接杆（7）一一对应设置，每个所述连接杆（7）均伸入对应的圆孔（51）内，每个所述圆孔（51）内均设有第二弹簧（511），每个所述第二弹簧（511）均固定连接在圆孔（51）的孔底与连接杆（7）之间。5.根据权利要求4所述的一种耐腐蚀泵机械密封件，其特征在于：每个所述连接杆（7）一端均固定连接抵块（71），所述抵块（71）与传动环（4）对应设置。

技术总结
本实用新型提供的一种耐腐蚀泵机械密封件，包括静环和动环，静环和动环同轴设置，静环外壁设有多个间隔设置的环形滑槽，每个滑槽内均滑动连接散热环，静环外壁套接传动环，传动环与动环之间固定连接第一弹簧，静环外壁套接固定档环，档环与传动环之间设有用于控制散热环在滑槽内往复移动的移动机构。本实用新型的优点在于，在动环与轴杆一起转动的过程中，动环会在第一弹簧的推力下沿着轴杆方向不断往复移动，从而使得连接杆带动散热环在环形滑槽内往复移动，以使得散热环能够在静环外壁不断移动，以提高静环的散热效果，使得静环能够长时间的保持有效的工作。时间的保持有效的工作。时间的保持有效的工作。


技术研发人员：李华东 崔小锋 何家君
受保护的技术使用者：河南先锋科技发展有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/6/3