一种具有压力提醒功能的无菌隔膜阀用限位块的制作方法

1.本实用新型涉及无菌隔膜阀技术领域，具体为一种具有压力提醒功能的无菌隔膜阀用限位块。


背景技术：

2.隔膜阀是用弹性隔膜作为启闭件和密封件的截断阀，隔膜阀按结构形式可分为屋式、直流式、截止式、直通式、闸板式和直角式六种，隔膜阀的结构形式与一般阀门大不相同，是一种新型的阀门，是一种特殊形式的截断阀，它的启闭件是一块用软质材料制成的隔膜，把阀体内腔与阀盖内腔及驱动部件隔开，现广泛使用在各个领域。
3.目前，隔膜阀用限位块上不具备压力检测机构，在使用过程中不能及时准确的测得限位块上的压力大小，不能随着压力变化进行提醒，压力的波动会影响限位块的使用效果，不能满足使用需求，因此市场上急需一种具有压力提醒功能的无菌隔膜阀用限位块来解决这些问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有压力提醒功能的无菌隔膜阀用限位块，以解决上述背景技术中提出不具备压力检测机构，在使用过程中不能及时准确的测得限位块上的压力大小，不能随着压力变化进行提醒，压力的波动会影响限位块的使用效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有压力提醒功能的无菌隔膜阀用限位块，包括阀体和管道，所述阀体的上端设置有安装座，所述安装座的上方设置有阀盖，所述安装座的内部设置有隔板，所述隔板的下方设置有限位块，所述限位块的上方和下方均设置有压力传感器，且压力传感器与限位块连接为一体结构，所述阀盖的一侧设置有压力显示器和指示灯，且压力显示器和指示灯均与阀盖连接为一体结构，所述阀盖的上端设置有螺纹调节座，所述限位块的上方设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿隔板和螺纹调节座并延伸至螺纹调节座的上方，且螺纹杆与螺纹调节座螺纹连接。
6.优选的，所述限位块的下端设置有膜片，且膜片与限位块设置为一体结构。
7.优选的，所述螺纹杆与隔板的接触处设置有动密封环，且动密封环与螺纹杆和隔板均连接为一体结构。
8.优选的，所述螺纹调节座的两侧均设置有锁紧栓，且锁紧栓的一端贯穿螺纹调节座并与螺纹杆相贴合，所述锁紧栓与螺纹调节座螺纹连接。
9.优选的，所述阀体的两端均设置有螺纹连接头，且螺纹连接头与阀体设置为一体结构，所述螺纹连接头的外部设置有连接套，且连接套与螺纹连接头螺纹连接。
10.优选的，所述阀体的内部设置有气囊密封圈，且气囊密封圈与阀体的内壁贴合连接，所述气囊密封圈与管道的外壁相贴合，所述阀体上设置有气嘴，且气嘴与阀体和气囊密封圈连接为一体结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.该实用新型装置通过压力传感器、压力显示器和指示灯的设置，压力传感器可以检测到限位块受到的挤压力大小，借助压力显示器可以将检测的压力数值显示，便于工作人员查看，指示灯可以在压力过大时起到警示的作用，实现压力提醒。解决了限位块不具备压力检测，不能及时将压力进行提醒的问题。
13.2.该实用新型装置通过螺纹连接头、连接套和气囊密封圈的设置，螺纹连接头和连接套快速将管道与阀体连接，连接便捷高效，气囊密封圈可以将管道与阀体之间的间隙堵塞，从而确保了管道与阀体连接密封性。解决了隔膜阀连接繁杂的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视结构图；
15.图2为本实用新型的阀盖与阀体连接剖视图；
16.图3为本实用新型的限位块仰视图；
17.图4为本实用新型的管道与阀体连接关系图。
18.图中：1、阀体；2、螺纹连接头；3、连接套；4、管道；5、安装座；6、阀盖；7、压力显示器；8、指示灯；9、螺纹调节座；10、螺纹杆；11、手轮；12、锁紧栓；13、隔板；14、动密封环；15、限位块；16、压力传感器；17、进料口；18、出料口；19、膜片；20、气囊密封圈；21、气嘴。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有压力提醒功能的无菌隔膜阀用限位块，包括阀体1和管道4，阀体1的上端设置有安装座5，且安装座5与阀体1设置为一体结构，安装座5的上方设置有阀盖6，且阀盖6与安装座5通过螺钉连接，安装座5的内部设置有隔板13，且隔板13与安装座5设置为一体结构，隔板13的下方设置有限位块15，限位块15的上方和下方均设置有压力传感器16，且压力传感器16与限位块15连接为一体结构，压力传感器16可以对限位块15受到的挤压力大小进行检查，阀盖6的一侧设置有压力显示器7和指示灯8，且压力显示器7和指示灯8均与阀盖6连接为一体结构，压力显示器7和指示灯8均与压力传感器16无线连接，压力显示器7可以将检查的压力数值显示，便于工作人员查看，指示灯8可以在压力过大时点亮，从而实现压力提醒的功能，阀盖6的上端设置有螺纹调节座9，且螺纹调节座9与阀盖6连接为一体结构，限位块15的上方设置有螺纹杆10，且螺纹杆10与限位块15通过螺钉连接，螺纹杆10的一端贯穿隔板13和螺纹调节座9并延伸至螺纹调节座9的上方，且螺纹杆10与螺纹调节座9螺纹连接，螺纹杆10的上方设置有手轮11，且手轮11与螺纹杆10通过螺钉连接，螺纹杆10和手轮11可以带动限位块15升降，从而控制隔膜阀的通断。
21.进一步，限位块15的下端设置有膜片19，且膜片19与限位块15设置为一体结构。通过膜片19可以确保了限位块15与阀体1连接的密封性，避免检测的压力数值误差。
22.进一步，螺纹杆10与隔板13的接触处设置有动密封环14，且动密封环14与螺纹杆10和隔板13均连接为一体结构。通过动密封环14确保了螺纹杆10与隔板13的密封性，从而
防止液体的泄漏。
23.进一步，螺纹调节座9的两侧均设置有锁紧栓12，且锁紧栓12的一端贯穿螺纹调节座9并与螺纹杆10相贴合，锁紧栓12与螺纹调节座9螺纹连接。通过锁紧栓12可以对螺纹杆10起到锁紧作用，从而防止螺纹杆10受力转动，提高了使用稳定性。
24.进一步，阀体1的内部设置有进料口17和出料口18，阀体1的两端均设置有螺纹连接头2，且螺纹连接头2与阀体1设置为一体结构，螺纹连接头2的外部设置有连接套3，且连接套3与螺纹连接头2螺纹连接。通过连接套3和螺纹连接头2可以快速的将管道4与阀体1进行连接。
25.进一步，阀体1的内部设置有气囊密封圈20，且气囊密封圈20与阀体1的内壁贴合连接，气囊密封圈20与管道4的外壁相贴合，阀体1上设置有气嘴21，且气嘴21与阀体1和气囊密封圈20连接为一体结构。通过气囊密封圈20和气嘴21可以将管道4与阀体1内壁之间的间隙堵塞，从而确保了管道4与阀体1连接密封性。
26.工作原理：将连接套3套在管道4上再与螺纹连接头2螺纹连接，从而快速将管道4和阀体1连接，借助气嘴21将空气注入到气囊密封圈20中，利用鼓涨的气囊密封圈20将管道4与阀体1之间的间隙堵塞，从而确保了管道4与隔膜阀密封性。使用时，压力传感器16可以检测限位块15上所受到的挤压力大小，将检测的压力数值借助压力显示器7显示，从而便于工作人员进行压力数值查看，在压力数值过大时点亮指示灯8，闪烁的指示灯8起到警示的作用，实现压力提醒功能。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。