蝶形阀的制作方法

文档序号:34146961发布日期:2023-05-13 17:50阅读:36来源:国知局
蝶形阀的制作方法

本发明涉及一种具有以树脂材料包覆芯材周围的阀体的蝶形阀。


背景技术:

1、已知在处理腐蚀性流体的领域等,为了兼顾耐腐蚀性及强度,使用有具备以耐腐蚀性及耐化学性优良的合成树脂材料包覆金属制的芯材(插入件)而形成的阀体的蝶形阀。如此的蝶形阀,构成为将由以得以转动的方式被支承于设在阀本体的轴承孔的阀轴予以贯穿安装于内部流路的内周面的座环的贯通孔,以无法转动的方式连接于设在阀体的阀轴孔,借由阀本体而于内部流路内以得以转动的方式支承阀体。又蝶形阀具备有位于阀体的外周缘部上的阀轴孔之周围部分与位于座环的阀座面上的贯通孔之周围部分之间的密封部、阀轴的外周面与座环的贯通孔的内周面之间的接触所致的密封部及如阀轴的外周面与轴承孔及阀轴孔的内周面之间的密封部的复数阶梯状的密封部,以使内部流路内的流体不会泄漏到阀体的阀轴孔或阀本体的轴承孔的内部。

2、蝶形阀中,在闭阀时,内部流路内的流体的压力作用于阀体,使阀体被推向二次侧(下游侧)。结果使连接于阀体的阀轴朝向二次侧移动。另一方面,阀本体的轴承孔,为了吸收阀轴或轴承孔的加工误差或为了防止阀轴的磨伤,一般而言会形成为具有较阀轴的外径略大的内径,以在轴承孔的内周面与阀轴的外周面之间设置有空隙。因此,当流体压力作用于阀体,阀轴会与阀体一起向二次侧移动相同于此空隙的量。伴随此阀轴的移动,座环的贯通孔亦变形,而有变得容易自所产生的空隙泄漏液体的问题。又亦有转动的阀轴得外周面与静止的阀本体的轴承孔及座环的贯通孔的内周面之间难以密封的问题。

3、为了对应如此的问题,提出有例如专利文献1或专利文献2所记载,将自阀本体的轴承孔延伸至阀体的阀轴孔的轴衬以得以转动的方式插于阀轴外侧,借由透过轴衬将阀轴以得以转动的方式支承于轴承孔及阀轴孔的同时,于轴衬的外周面设置o形环等密封构件,而将阀轴的外周面与阀本体的轴承孔、座环的阀轴及阀体的阀轴孔的内周面之间予以密封的蝶形阀。

4、〔现有技术文献〕

5、[专利文献]

6、[专利文献1]日本特开昭60-1475号公报

7、[专利文献2]日本特开平9-303575号公报


技术实现思路

1、〔发明欲解决的问题〕

2、如同上述,具有以合成树脂材料包覆金属制的芯材而形成的阀体且透过轴衬将阀轴支承于轴承孔及阀轴孔的蝶形阀用于腐蚀性液体用的配管管线时,考虑透过轴衬于闭阀时将作用于阀体的流体压力所产生于阀轴的弯曲力矩以阀本体的轴承孔予以支承,而可能为了补强而将金属制的插入件配置于轴承孔的周围。如此的状况下,由于为处理腐蚀性液体,以阀轴周围的密封部磨耗而位于阀体的外周缘部与座环的阀座面之间的阀轴周围的密封破损时,自内部流路泄漏至轴承孔内的液体不会接触到阀本体的金属制的插入件为佳。也就是说,以构成为插入件的周围以合成树脂完全覆盖,插入件不暴露在外部为佳。为此,必须不将插入件设置于轴承孔的内部流路侧的开口部周围,而轴承孔的开口部周围仅由合成树脂材料所形成。若是为如此构造,则阀本体的轴承孔的开口部的周围部分便没有插入件的补强。

3、另一方面,若是借由作用于闭阀时的流体压力而阀体被推至二次侧,则在连接于阀体的阀轴产生弯曲力矩,若是欲将其透过轴衬借由轴承孔予以支承,则阀本体的轴承孔的开口部的周围部分产生应力集中。但是,由于轴承孔的开口部的周围未设置有用以补强的插入件,因此于阀轴产生的弯曲力矩必须仅由合成树脂材料部分承受。结果产生若闭阀时来自流体作用于阀体的压力大,则阀本体的轴承孔的开口部周围部分变得容易损坏的问题。

4、因此,本发明的目的,在于解决存在于习知技术的问题,提供一种蝶形阀,防止由于闭阀时作用于阀体的流体压力而产生于阀轴的弯曲力矩所致的力透过轴衬传导至阀轴孔的内部流路侧的开口部周围,以抑制阀本体的损坏。

5、〔解决问题的技术手段〕

6、鉴于上述目的,本发明提供一种蝶形阀,包含:一阀本体,至少表面为由树脂材料所构成且形成有一内部流路;一阀轴,以得以转动的方式被支承于该阀本体;一阀体,连接于该阀轴而以得以转动的方式被支承于该阀本体,且被配置于该内部流路内;以及一轴衬,插于该阀轴外侧,其中于该阀本体设置有一轴承孔,该轴承孔透过该轴衬以得以转动的方式支承该阀轴,于该轴承孔具有朝向该内部流路开口的开口部,该轴承孔及该轴衬,于邻接于该开口部的区域,具有该轴承孔的内周面与该轴衬的外周面之间形成有一空隙的形状。

7、上述的蝶形阀中,连接于阀体的阀轴透过轴衬被阀本体的轴承孔以得以转动的方式支承,于邻接于朝向内部流路的轴承孔的开口部的区域,成为于轴承孔的内周面与轴衬的外周面之间形成有空隙。蝶形阀闭阀时,流体压力作用于阀体而将会使阀体朝向二次侧(下游测)移动,伴随于此,于阀轴会产生弯曲力矩。轴承口的内周面与轴衬的外周面接触时,阀轴的弯曲力矩透过轴衬而被阀轴孔支承,弯曲力矩所致的力透过轴衬传导至轴承孔的内周面,特别是于轴承孔的开口部产生应力集中。因此,若阀本体的至少表面由树脂材料形成,则开口部周边的树脂材料部分因闭阀时阀体所承受的流体压力所致的应力集中而变得容易损坏。但是,依据本发明的上述蝶形阀,于邻接于开口部的区域,成为轴承孔的内周面与轴衬的外周面之间形成空隙。因此,即使闭阀时流体压力作用于阀体,而连接于阀体的阀轴产生弯曲力矩,于邻接轴承孔的开口部的区域,轴承孔的内周面与轴衬的外周面之间的空隙成为缓冲空间,避免轴衬的外周面与轴承孔的内周面的接触,而能够防止自轴衬的外周面至轴承孔的内周面的力量传导。

8、上述蝶形阀中,以该轴衬于邻接该开口部的部分外周部设置有环状的一内缩部,该轴承孔的内周面与该轴衬的外周面之间的该空隙为借由该内缩部所形成为佳。此状况下,以该阀轴沿着该阀体的转动轴线延伸,该阀本体进一步包含有用以强化该阀本体之筒状的一插入件,该插入件配置为与该轴承孔分离而包围该轴承孔,且延伸而在该转动轴线的方向至少包围该内缩部的部分外侧为佳。

9、又上述蝶形阀中,以该空隙包含邻接于该开口部的一椎状部,该椎状部形成为使该轴承孔的内周面与该轴衬的外周面之间的该空隙越接近该开口部越大为佳。

10、〔对照现有技术的功效〕

11、依据本发明,蝶形阀构成为固定于阀体的阀轴透过阀衬被阀本体的轴承孔以得以转动的方式支承,在邻接于朝向内部流路的轴承孔的开口部的区域,于轴承孔的内周面与轴衬的外周面之间形成有空隙。因此,即使闭阀时流体压力作用于阀体,而连接于阀体的阀轴产生弯曲力矩,于邻接轴承孔的开口部的区域,轴承孔的内周面与轴衬的外周面之间的空隙成为缓冲空间,避免轴衬的外周面与轴承孔的内周面的接触,而能够防止自轴衬的外周面至轴承孔的内周面的力量传导。结果蝶形阀达到抑制阀本体的轴承孔的开口部附近的树脂材料部分的损坏的效果。



技术特征:

1.一种蝶形阀,包含:

2.如权利要求1所述的蝶形阀,其中该轴衬于邻接该开口部的部分外周部设置有环状的一内缩部,该轴承孔的内周面与该轴衬的外周面之间的该空隙为借由该内缩部所形成。

3.如权利要求2所述的蝶形阀,其中该阀轴沿着该阀体的转动轴线延伸,该阀本体进一步包含有用以强化该阀本体之筒状的插入件,该插入件配置为与该轴承孔分离而包围该轴承孔,且延伸而在该转动轴线的方向至少包围该内缩部的部分外侧。

4.如权利要求1至3中任一项所述的蝶形阀,其中该空隙包含邻接于该开口部的椎状部,该椎状部形成为使该轴承孔的内周面与该轴衬的外周面之间的该空隙越接近该开口部越大。


技术总结
一种蝶形阀(11),包含至少表面由树脂材料形成且形成有内部流路的阀本体(13)、得以转动地支承于阀本体的阀轴(15)、连接于阀轴而得以转动地支承于阀本体且配置于内部流路内的阀体(19)及插于阀轴外侧的轴衬(21),其中于阀本体设有透过轴衬(21)而得以转动地支承阀轴(15)的轴承孔(25、27),轴承孔(25、27)具有朝向内部流路开口的开口部,轴承孔(25、27)及轴衬(21)于邻接开口部的区域,具有于轴承孔(25、27)的内周面与轴衬(21)的外周面之间形成空隙的形状。

技术研发人员:松下幸太郎,增田谦介
受保护的技术使用者:旭有机材株式会社
技术研发日:
技术公布日:2024/1/12
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