通过液压张紧器中的止回阀的可变刚度功能的制作方法

文档序号:36185406发布日期:2023-11-29 21:09阅读:17来源:国知局
通过液压张紧器中的止回阀的可变刚度功能的制作方法


背景技术:

1、本发明涉及液压张紧器,更具体地涉及通过在液压张紧器中应用具有通气口的止回阀的可变刚度功能。

2、内部储器型链条张紧器利用液压刚度调节,通过限制一些部件的漏油率。然而,张紧器的刚度随着温度和油粘度的变化而显著变化。在低温下,由于油的高粘度,液压张紧器产生过大的力。在高温下,由于油的低粘度,张紧器产生的力不足以控制发动机正时系统。

3、图1示出了一种常规的储器型液压张紧器10。壳体2具有接收中空活塞4的封闭端孔3。沿着孔3的长度有与供油流体连通的油进料口5。在壳体2的封闭端孔3内接收中空活塞4。中空活塞4具有中心线或中心面c-c。沿着活塞4的本体的长度有储器孔40,其允许流体从形成在活塞4的中空内部4c内的内部储器41进入和排出。在封闭端孔3内还存在止回阀组件20;垫圈43;形成在孔3、活塞4的内部4c和止回阀组件20之间的高压室8。止回阀组件20包括止回阀座25、弹簧26、球27和保持器28。垫圈43具有通向内部储器41的单个中心孔44。单个中心孔44与止回阀座25中的孔29对准。在该实施例中,垫圈43和止回阀通气口29利用中空活塞4内的大量空间。通气凹槽45存在于止回阀座25的外侧并且存在于止回阀座25和垫圈43之间。

4、活塞弹簧7存在于止回阀组件20和高压室8内的封闭端孔3之间。在这种设计中,由于止回阀座25和垫圈43的空间要求很短,弹簧被限制在17mm的空间。常规的储器型液压张紧器10安装在发动机内,使得当活塞4在封闭端孔3内可滑动地移动时,活塞4的储器孔40与壳体2的油进料口5对准,因为当张紧器壳体2安装到发动机缸体时,储器孔40位于中空活塞4的中心面c-c上方。

5、图2示出了另一种常规的储器型液压张紧器50。如在第一实施例中,壳体2具有接收中空活塞4的封闭端孔3。沿着孔3的长度有与供油流体连通的油进料口5。在壳体2的封闭端孔3内接收中空活塞4。中空活塞4具有中心线或中心面c-c。沿着活塞4的本体的长度有储器孔40,其允许流体从形成在活塞4的中空内部4c内的内部储器41进入和排出。在封闭端孔3内还存在止回阀组件70;垫圈83;形成在孔3、活塞4的内部4c和止回阀组件70之间的高压室8。止回阀组件70包括止回阀座75、弹簧76、球77和保持器78。垫圈83具有通向内部储器41的单个中心孔84。单个中心孔84与止回阀座75中的孔79对准。在该实施例中,垫圈83必须压配合到中空活塞4的内径中。由于垫圈83的尺寸和形状,垫圈83可以在张紧器操作期间翻转或倾斜,并且必须固定在中空活塞4的内径中。因此,垫圈83的外径和中空活塞4的内径必须经高精度地制造。

6、图3是图2的常规的止回阀组件的特写。止回阀组件70包括联接到止回阀座75的止回阀保持器78。止回阀座75具有与垫圈83的单个中心孔84对准的孔79。在止回阀保持器78内接收球302。止回阀保持器78具有开口82。通气凹槽85存在于止回阀座75的外部上。


技术实现思路

1、根据本发明的一个实施例,止回阀组件通过控制通过液压张紧器的止回阀组件的油的通气并且因此油流速来改进张紧器刚度的变化范围。

2、一种用于液压张紧器的具有u形保持器的止回阀组件,该止回阀组件限定空腔并且具有至少一个保持器开口和轴向地延伸的凸缘;可移动构件,其在空腔内被接收;止回阀弹簧,其在空腔内并且在可移动构件与保持器之间被接收;阀座,其具有轴向地延伸的凸缘并且限定座开口,阀座嵌套在保持器的空腔内,使得阀座的轴向地延伸的凸缘邻近保持器的轴向地延伸的凸缘;以及止回阀通气垫圈。止回阀通气垫圈具有外圆周,其具有多个间隔开的支腿和多个开口;以及内圆周,其通过多个开口与外圆周流体连通,内圆周包括:将多个开口连接到通气储器的同心内部井、限定与内部储器连通的中心孔的中心环,中心环包括将通气储器连接到中心孔的通气凹槽。

3、在第一位置中,可移动构件经止回阀弹簧偏压抵靠盘座、密封座开口、防止流体从内部储器流到液压室;并且在第二位置中,可移动构件经偏压抵靠止回阀弹簧,使得流体可以通过座开口从内部储器流到液压室。当止回阀组件处于第一位置中时,来自高压室的流体泄漏到多个开口中的至少一个开口中、泄漏到同心内部井中、泄漏到内部储器中、泄漏到通气凹槽中并且泄漏到与内部储器处于流体连通的中心孔中。

4、在本发明的实施例中,用于张紧器弹簧的空间比现有技术增大,并且止回阀通气垫圈的形状防止在张紧器使用期间倾斜或翻转,使得止回阀通气垫圈可以间隙配合放置在中空活塞内,并且不需要高精度的压配合。



技术特征:

1.一种用于内燃发动机的液压张紧器,其用于张紧链条或皮带的跨距,所述液压张紧器包括:

2.根据权利要求1所述的液压张紧器,其中所述孔具有至少第一内径和第二内径,所述第一内径限定所述内部储器并且所述第二内径限定所述液压室的至少一部分。

3.根据权利要求1所述的液压张紧器,其中所述多个间隔开的支腿中的至少一个支腿在长度上比所述多个间隔开的支腿中的其它支腿更长。

4.根据权利要求1所述的液压张紧器,其中所述通气储器不与所述多个开口中的一个对准。

5.根据权利要求1所述的液压张紧器,其中所述可移动构件是球。

6.一种用于液压张紧器的止回阀组件,其在内部储器与液压室之间被接收,所述止回阀组件包括:

7.根据权利要求6所述的止回阀组件,其中所述多个间隔开的支腿中的至少一个支腿在长度上比所述多个间隔开的支腿中的其它支腿更长。

8.根据权利要求6所述的止回阀组件,其中所述通气储器不与所述多个开口中的一个对准。

9.根据权利要求6所述的止回阀组件,其中所述可移动构件是球。


技术总结
一种用于张紧器的具有U形保持器的止回阀组件,该止回阀组件限定空腔并且具有至少一个保持器开口和轴向地延伸的凸缘;可移动构件,其在空腔内被接收;止回阀弹簧,其在空腔内并且在可移动构件与保持器之间被接收;阀座,其具有轴向地延伸的凸缘并且限定嵌套在保持器的空腔内的座开口;以及止回阀通气垫圈。止回阀通气垫圈具有外圆周,其具有多个间隔开的支腿和开口;以及内圆周,其通过开口与外圆周流体连通,内圆周具有将多个开口连接到通气储器的同心内部井、限定与内部储器连通的中心孔的中心环,中心环包括将通气储器连接到中心孔的通气凹槽。

技术研发人员:木村敏宣
受保护的技术使用者:博格华纳公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/16
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