用于低温流体罐的过流阀的制作方法

本公开大体上涉及低温流体，且更特定来说，涉及用于低温流体罐的过流阀。

背景技术：

1、低温流体(例如液态氢)已被用作用于机器(例如车辆)的燃料。通常，低温流体最初存储在加注站的存储罐中。然后将低温流体从加注站的存储罐转移到车辆的加注罐，以随后用作机器的燃料。例如，加注站可包含喷嘴，其连接到从加注站的存储罐延伸并流体连接到加注站的存储罐的软管。对应的容器可连接到车辆的加注罐。为了完成加注序列，操作者将喷嘴连接到容器。低温流体随后从加注站的存储罐流出并进入车辆的加注罐。

2、在一些例子中，低温流体可能过快地流过加注站，从而潜在地导致低温流体从加注站溢出及/或损坏加注站。为了阻止此类事件发生，加注站可实施过流阀，其经设计以将低温流体的流速限制于预定义阈值。进一步来说，可在引擎的引擎燃料供应管线上实施过流阀，其使用低温流体作为燃料以阻止引擎的操作期间的溢出事件。然而，随着时间的推移，一些过流阀可能因重复使用而变得不那么有效。

技术实现思路

1、本文所公开的用于低温流体的实例过流阀包括阀主体。所述阀主体包含内主体表面，其界定入口、出口及在所述入口与所述出口之间延伸的腔室。所述阀主体还包含邻近于所述出口的阀座。所述实例过流阀还包含活塞插塞，其安置在所述腔室内并经配置以在敞开位置与闭合位置之间轴向滑动。所述活塞插塞包含：入口端，其朝向所述阀主体的所述入口定位；出口端，其朝向所述阀主体的所述出口定位；所述出口端处的插塞，其经配置以在所述闭合位置接合所述阀座并在所述敞开位置与所述阀座脱离；内活塞表面，其在所述入口与所述出口之间界定用于所述低温流体的流体流动路径的至少一部分；外活塞表面；及外凸缘，其在所述入口端处从所述外活塞表面径向向外延伸。所述外凸缘界定凸缘表面。所述外凸缘、所述外活塞表面及所述内主体表面至少部分地界定位于所述流体流动路径外部的弹簧槽。实例过流阀还包含安置在所述弹簧槽中的弹簧。所述弹簧包含第一端，其接合所述凸缘表面以朝向所述敞开位置偏置所述活塞插塞。

2、在一些实例中，所述阀主体包含在所述入口与所述出口之间延伸到所述腔室中的内突出部。在一些此类实例中，所述内突出部部分地界定所述弹簧槽并界定接合所述弹簧的第二端的固定表面。一些此类实例进一步包括邻近于所述内突出部的引导件。所述引导件包含接合所述内突出部的侧表面及部分地界定所述弹簧槽并接合所述弹簧的第二端的固定表面。进一步来说，在一些此类实例中，所述引导件进一步包含接合所述阀主体的所述内主体表面的外引导表面及接合所述活塞插塞的所述外活塞表面的内引导表面。

3、在一些实例中，所述活塞插塞界定一或多个孔，其界定所述入口与所述出口之间的所述流体流动路径的一部分。所述一或多个孔邻近于所述插塞定位，使得所述一或多个孔在所述敞开位置及所述闭合位置两者中轴向定位在所述弹簧槽与所述阀座之间，以在所述敞开位置及所述闭合位置两者中将所述低温流体围绕所述弹簧引导。

4、在一些实例中，当所述弹簧处于延伸状态时，所述插塞经配置以在所述敞开位置与所述阀座脱离，且当所述弹簧处于压缩状态时，所述插塞经配置以在所述闭合位置接合所述阀座。

5、在一些实例中，所述活塞插塞经配置以当所述低温流体的流速超过对应于所述弹簧的偏置力的预定义阈值流速时朝向所述阀座轴向滑动。在一些此类实例中，所述外凸缘经配置以随着所述活塞插塞朝向所述阀座轴向滑动而压缩所述弹簧。

6、在一些实例中，所述活塞插塞的所述插塞界定泄放孔，当所述活塞插塞处于所述闭合位置时，所述泄放孔将所述入口流体连接到所述出口，以随后通过均衡所述腔室到所述出口之间的压力来促进所述活塞插塞返回到所述敞开位置。

7、在一些实例中，所述入口经配置以接纳并流体连接到第一管道，且所述出口经配置以接纳并流体连接到第二管道。

8、在一些实例中，所述入口具有大于所述活塞插塞及所述弹簧的直径的直径，以使所述活塞插塞及所述弹簧能够通过所述入口插入到所述腔室中。所述阀座具有小于所述活塞插塞及所述弹簧的直径的直径，以防止所述活塞插塞及所述弹簧通过所述出口从所述腔室移除。

9、一些实例进一步包括保持环，其牢固地定位在所述腔室内邻近于所述入口以将所述活塞插塞及所述弹簧保持在所述腔室内的适当位置。在一些此类实例中，所述阀主体的所述内主体表面界定经配置以接纳所述保持环的圆周凹槽。在一些此类实例中，所述活塞插塞的所述外凸缘经配置以在所述敞开位置抵靠所述保持环静置。

技术特征：

1.一种用于低温流体的过流阀，其包括：

2.根据权利要求1所述的过流阀，其中所述阀主体包含在所述入口与所述出口之间延伸到所述腔室中的内突出部。

3.根据权利要求2所述的过流阀，其中所述内突出部部分地界定所述弹簧槽并界定接合所述弹簧的第二端的固定表面。

4.根据权利要求2所述的过流阀，其进一步包括邻近于所述内突出部的引导件，其中所述引导件包含接合所述内突出部的侧表面及部分地界定所述弹簧槽并接合所述弹簧的第二端的固定表面。

5.根据权利要求4所述的过流阀，其中所述引导件进一步包含接合所述阀主体的所述内主体表面的外引导表面及接合所述活塞插塞的所述外活塞表面的内引导表面。

6.根据权利要求1所述的过流阀，其中所述活塞插塞界定一或多个孔，其界定所述入口与所述出口之间的所述流体流动路径的一部分，其中所述一或多个孔邻近于所述插塞定位，使得所述一或多个孔在所述敞开位置及所述闭合位置两者中轴向定位在所述弹簧槽与所述阀座之间，以在所述敞开位置及所述闭合位置两者中将所述低温流体围绕所述弹簧引导。

7.根据权利要求1所述的过流阀，其中当所述弹簧处于延伸状态时，所述插塞经配置以在所述敞开位置与所述阀座脱离，且其中当所述弹簧处于压缩状态时，所述插塞经配置以在所述闭合位置接合所述阀座。

8.根据权利要求1所述的过流阀，其中所述活塞插塞经配置以当所述低温流体的流速超过对应于所述弹簧的偏置力的预定义阈值流速时朝向所述阀座轴向滑动。

9.根据权利要求8所述的过流阀，其中所述外凸缘经配置以随着所述活塞插塞朝向所述阀座轴向滑动而压缩所述弹簧。

10.根据权利要求1所述的过流阀，其中所述插塞的所述出口端界定泄放孔，当所述活塞插塞处于所述闭合位置时，所述泄放孔将所述入口流体连接到所述出口，以随后通过均衡所述腔室到所述出口之间的压力来促进所述活塞插塞返回到所述敞开位置。

11.根据权利要求1所述的过流阀，其中所述入口经配置以接纳并流体连接到第一管道，且其中所述出口经配置以接纳并流体连接到第二管道。

12.根据权利要求1所述的过流阀，其中所述入口具有大于所述活塞插塞及所述弹簧的直径的直径，以使所述活塞插塞及所述弹簧能够通过所述入口插入到所述腔室中，其中所述阀座具有小于所述活塞插塞及所述弹簧的直径的直径，以防止所述活塞插塞及所述弹簧通过所述出口从所述腔室移除。

13.根据权利要求1所述的过流阀，其进一步包括保持环，所述保持环牢固地定位在所述腔室内邻近于所述入口以将所述活塞插塞及所述弹簧保持在所述腔室内的适当位置。

14.根据权利要求13所述的过流阀，其中所述阀主体的所述内主体表面界定经配置以接纳所述保持环的圆周凹槽。

15.根据权利要求13所述的过流阀，其中所述活塞插塞的所述外凸缘经配置以在所述敞开位置抵靠所述保持环静置。

技术总结
公开了一种用于低温流体的过流阀。实例过流阀(100)包含主体(200)、活塞插塞(300)及弹簧(400)。所述主体(200)包含阀座(246)及界定入口(215)、出口(225)及腔室(250)的内主体表面(240)。所述活塞插塞(300)安置在所述腔室(250)内。所述活塞插塞(300)包含插塞(330)，其经配置以在闭合位置接合所述阀座(246)并在敞开位置与所述阀座(246)脱离。所述活塞插塞(300)包含内活塞表面(354)、外活塞表面(352)及从所述外活塞表面(352)延伸并界定凸缘表面(342)的凸缘(340)。所述凸缘(340)、所述外活塞表面(352)及所述内主体表面(240)至少部分地界定流体流动路径外部的弹簧槽(256)。所述弹簧(400)安置在所述弹簧槽(256)中，以朝向所述敞开位置偏置所述活塞插塞。所述过流阀是更有效的。

技术研发人员：张钊,曹广滨
受保护的技术使用者：国际工程控制公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/8