摇臂机构及膜式燃气表的制作方法

本发明属于燃气表相关，特别是涉及一种摇臂机构及膜式燃气表。

背景技术：

1、膜式燃气表，是在使用燃气时，记录燃气实际用量的一种计量仪表。且，膜式燃气表在工作时，燃气从仪表进气口进入表体后，先进过阀栅，然后流到膜片与机芯形成的气室中，燃气在推动膜片运动的同时，带动摇臂按一定角度往复旋转，摇臂的旋转会通过连杆带动曲柄组件上齿轮及阀盖旋转，通过阀盖的旋转使燃气能够按要求进入相应的气室，并达到体积计量的目的。

2、目前，现有膜式燃气表中用于连接摇臂及曲柄组件的两根连杆通常设置为直杆结构，由于两根连杆在对应的摇臂上的安装处于同一平面上，这使得两根连杆在曲柄组件上的安装必然会造成其中一根连杆倾斜设置，这样使得膜式燃气表在工作时，两根连杆在动力传递过程中，两者的力矩方向会出现差别，长时间使用过后，会造成两根连杆之间的不均匀磨损，严重地甚至会引起该膜式燃气表运作时的卡滞，从而影响膜式燃气表工作时的计量准确性。

技术实现思路

1、有鉴于此，有必要提供一种用于解决上述技术问题的摇臂机构及膜式燃气表。

2、一种摇臂机构，应用于模式燃气表中，所述摇臂机构包括第一摇臂、第二摇臂、第一连杆、第二连杆及曲柄组件，所述曲柄组件上安装有偏心轴，所述第一摇臂通过所述第一连杆与所述偏心轴传动连接，所述第二摇臂通过所述第二连杆与所述偏心轴传动连接；

3、所述第一连杆包括第一连杆部，所述第一连杆通过所述第一连杆部连接于所述偏心轴；所述第二连杆包括第二连杆部，所述第二连杆通过所述第二连杆部连接于所述偏心轴；其中，所述第一连杆部平行于所述第二连杆部设置。

4、在本申请中，通过上述第一连杆部及第二连杆部的结构设置，使得该第一连杆及第二连杆在曲柄组件的偏心轴上安装时，第一连杆部与第二连杆部之间接触均匀，这样可使第一连杆及第二连杆动力传递过程中，两者的力矩处于同一水平面上并且方向相反，这样可使该摇臂机构工作时运行平稳，避免出现卡滞的情形，进而具有提高应用有摇臂机构的膜式燃气表工作时计量准确性的作用。

5、在其中一个实施例中，所述第一连杆包括第一摇臂连接部，所述第一连杆通过所述第一摇臂连接部连接于所述第一摇臂；所述第二连杆包括第二摇臂连接部，所述第二连杆通过所述第二摇臂连接部连接于所述第二摇臂；

6、其中，所述第一摇臂连接部与所述第二摇臂连接部设置于同一平面上。

7、可以理解的是，通过上述第一摇臂连接部及第二摇臂连接部的结构设置，以此具体实现该第一连杆与第一摇臂，及第二连杆与第二摇臂之间的装配连接；且，将第一摇臂连接部及第二摇臂连接部设置于同一平面上，这样能够满足第一摇臂通过第一连杆，及第二摇臂通过第二连杆配合共同实现对偏心轴及曲柄组件旋转驱动的使用需求。

8、在其中一个实施例中，所述第一连杆还包括第一弯折部，所述第一连杆部与所述第一摇臂连接部之间通过所述第一弯折部进行连接。

9、可以理解的是，通过上述第一弯折部的结构设置，以此具体实现该第一连杆的结构设置，利用第一弯折部的结构特性，可实现第一连杆的第一连杆部与第二连杆的第二连杆部在偏心轴上安装时两者位置的平行。

10、在其中一个实施例中，所述第二连杆还包括第二弯折部，所述第二连杆部与所述第二摇臂连接部之间通过所述第二弯折部进行连接。

11、可以理解的是，通过上述第二弯折部的结构设置，以此具体实现该第二连杆的结构设置，使得该摇臂机构能够同时利用第一连杆上第一弯折部及第二连杆上第二弯折部，实现第一连杆部及第二连杆部在偏心轴上安装时两者位置的平行。

12、在其中一个实施例中，所述第一弯折部的弯折方向，与所述第二弯折部的弯折方向相反。

13、可以理解的是，通过上述的结构设置，这样能够减少第一弯折部及第二弯折部的长度，使得该第一连杆及第二连杆可设置为相同的结构，具有简化结构，降低第一连杆及第二连杆生产成本的作用。

14、在其中一个实施例中，所述第一弯折部的厚度，大于所述第一连杆部的厚度及所述第一摇臂连接部的厚度；及/或，所述第二弯折部的厚度，大于所述第二连杆部的厚度及所述第二摇臂连接部的厚度。

15、可以理解的是，通过上述的结构设置，能够提高该第一连杆上第一弯折部及/或第二连杆上第二弯折部的结构强度，以满足该第一连杆及/或第二连杆应用于摇臂机构上用于动力传递的使用需求。

16、在其中一个实施例中，所述第一连杆部及/或所述第一摇臂连接部上设有第一加强筋；及/或，所述第二连杆部及/或所述第二摇臂连接部上设有第二加强筋。

17、可以理解的是，通过上述第一加强筋及/或第二加强筋的结构设置，这样不仅能够提高该第一连杆及/或第二连杆整体的结构强度，而且还能够减少第一连杆及/或第二连杆在注塑成型后的收缩变形量，进而具有提高该第一连杆及/或第二连杆产品质量的作用。

18、在其中一个实施例中，所述第一连杆在所述第一连杆部及/或所述第一摇臂连接部上设有第一凸台，所述第一凸台上背离所述第一连杆的第一端面设置为圆弧面。

19、可以理解的是，通过上述第一凸台的结构设置，这样能够减小第一连杆应用于该摇臂机构中与第一摇臂及/或曲柄组件之间相互接触时的接触面积，进而具有减小该第一连杆摩擦面积的作用。

20、在其中一个实施例中，所述第二连杆在所述第二连杆部及/或所述第二摇臂连接部上设有第二凸台，所述第二凸台上背离所述第二连杆的第二端面设置为圆弧面。

21、可以理解的是，通过上述第二凸台的结构设置，这样能够减小第二连杆应用于该摇臂机构中与第二摇臂及/或第一连杆之间相互接触时的接触面积，进而具有减小该第二连杆摩擦面积的作用。

22、本申请还请求保护一种膜式燃气表，包括燃气表主体及摇臂机构，所述摇臂机构安装于所述燃气表主体上；所述摇臂机构设置为上述任一项所述的摇臂机构。

23、在本申请中，通过上述摇臂机构的合理结构设置，能够提高该膜式燃气表工作时，摇臂机构在动力传递时的稳定性，避免出现卡滞的情形，进而具有提高该膜式燃气表工作时计量准确性的作用。

技术特征：

1.一种摇臂机构，应用于模式燃气表中，所述摇臂机构(100)包括第一摇臂(10)、第二摇臂(20)、第一连杆(30)、第二连杆(40)及曲柄组件(50)，所述曲柄组件(50)上安装有偏心轴(51)，所述第一摇臂(10)通过所述第一连杆(30)与所述偏心轴(51)传动连接，所述第二摇臂(20)通过所述第二连杆(40)与所述偏心轴(51)传动连接；

2.根据权利要求1所述的摇臂机构，其特征在于，所述第一连杆(30)包括第一摇臂连接部(32)，所述第一连杆(30)通过所述第一摇臂连接部(32)连接于所述第一摇臂(10)；所述第二连杆(40)包括第二摇臂连接部(42)，所述第二连杆(40)通过所述第二摇臂连接部(42)连接于所述第二摇臂(20)；

3.根据权利要求2所述的摇臂机构，其特征在于，所述第一连杆(30)还包括第一弯折部(33)，所述第一连杆部(31)与所述第一摇臂连接部(32)之间通过所述第一弯折部(33)进行连接。

4.根据权利要求3所述的摇臂机构，其特征在于，所述第二连杆(40)还包括第二弯折部(43)，所述第二连杆部(41)与所述第二摇臂连接部(42)之间通过所述第二弯折部(43)进行连接。

5.根据权利要求4所述的摇臂机构，其特征在于，所述第一弯折部(33)的弯折方向，与所述第二弯折部(43)的弯折方向相反。

6.根据权利要求4所述的摇臂机构，其特征在于，所述第一弯折部(33)的厚度，大于所述第一连杆部(31)的厚度及所述第一摇臂连接部(32)的厚度；及/或，所述第二弯折部(43)的厚度，大于所述第二连杆部(41)的厚度及所述第二摇臂连接部(42)的厚度。

7.根据权利要求2所述的摇臂机构，其特征在于，所述第一连杆部(31)及/或所述第一摇臂连接部(32)上设有第一加强筋(34)；及/或，所述第二连杆部(41)及/或所述第二摇臂连接部(42)上设有第二加强筋(44)。

8.根据权利要求2所述的摇臂机构，其特征在于，所述第一连杆(30)在所述第一连杆部(31)及/或所述第一摇臂连接部(32)上设有第一凸台(36)，所述第一凸台(36)上背离所述第一连杆(30)的第一端面(361)设置为圆弧面。

9.根据权利要求2所述的摇臂机构，其特征在于，所述第二连杆(40)在所述第二连杆部(41)及/或所述第二摇臂连接部(42)上设有第二凸台(46)，所述第二凸台(46)上背离所述第二连杆(40)的第二端面(461)设置为圆弧面。

10.一种膜式燃气表，包括燃气表主体及摇臂机构，所述摇臂机构安装于所述燃气表主体上；其特征在于，所述摇臂机构设置为权利要求1-9中任一项所述的摇臂机构(100)。

技术总结
本发明请求保护的摇臂机构及膜式燃气表，摇臂机构包括第一摇臂、第二摇臂、第一连杆、第二连杆及曲柄组件，曲柄组件上安装有偏心轴，第一摇臂通过第一连杆与偏心轴传动连接，第二摇臂通过第二连杆与偏心轴传动连接；第一连杆包括第一连杆部，第一连杆通过第一连杆部连接于偏心轴；第二连杆包括第二连杆部，第二连杆通过第二连杆部连接于偏心轴；其中，第一连杆部平行于第二连杆部设置。本发明中第一连杆部与第二连杆部接触均匀，这样可使第一连杆及第二连杆动力传递过程中，两者的力矩处于同一水平面上并且方向相反，这样可使该摇臂机构工作时运行平稳，避免出现卡滞的情形，进而具有提高应用有摇臂机构的膜式燃气表工作时计量准确性的作用。

技术研发人员：刘学勇,刘腾飞
受保护的技术使用者：宁波金盾电子工业股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/11