一种强腐蚀性流体控制阀的制作方法

1.本发明涉及一种强腐蚀性流体控制阀，属于流体控制装置技术领域。


背景技术：

2.如实验室或者一些特殊工业设备中需要用到强腐蚀性流体，并且需要通过阀门来控制流体的流量；现有的强腐蚀性流体控制阀门大多为单膜式阀门，通过阀芯控制一个膜片运动来控制流体流量，膜片作为隔离阀芯的部件，并直接参与控制流体的流量；但由于膜片是柔性结构，直接通过膜片来控制流体的流量会导致精度不够，这种结构大多数用于大流量以及精度要求不高的流体控制，而无法满足小流量以及精度要求较高的使用要求。


技术实现要素：

3.针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种强腐蚀性流体控制阀。
4.本发明的技术解决方案是这样实现的：一种强腐蚀性流体控制阀，包含电磁线圈、磁性阀芯、阀体、控制阀芯、第一膜片、第二膜片和弹性复位部件；所述控制阀芯设置在阀体中，第一膜片和第二膜片分别设置在阀体的两端；所述控制阀芯的两端分别与第一膜片和第二膜片的阀内侧配合，磁性阀芯和弹性复位部件分别与第一膜片和第二膜片的阀外侧配合，磁性阀芯由电磁线圈控制；所述阀体上设置有流体入口和流体出口，控制阀芯与流体入口和流体出口配合。
5.优选的，所述磁性阀芯为阀杆结构，阀杆的下端与第一膜片的阀外侧配合。
6.优选的，所述控制阀芯的截面呈工字型结构，控制阀芯的两端分别与流体入口和流体出口配合。
7.优选的，所述控制阀芯为耐腐蚀的非磁性材质。
8.优选的，所述阀体的内壁设置有耐腐蚀涂层。
9.优选的，所述第一膜片和第二膜片均通过压板固定在阀体上。
10.由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
11.本发明的强腐蚀性流体控制阀，通过两个柔性的膜片将阀体内的空间隔离，线圈和磁性阀芯作为主要控制部件，不与腐蚀性流体接触，并在阀体内设置控制阀芯，通过控制阀芯来直接控制阀体的流体出入口，两个膜片仅作为隔离部件和辅助控制阀芯运动的部件，这样可以更好的控制流体的流量精度；而且控制阀芯的运动是由膜片外的磁芯阀杆控制，因此控制阀芯无需采用磁性材料，如金属，可以采用抗腐蚀性强的材质，以提高阀门的使用寿命。
附图说明
12.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本发明实施
例的内容和这些附图获得其他的附图。
13.附图1为本发明所述的一种强腐蚀性流体控制阀的结构示意图。
具体实施方式
14.为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
15.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
16.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
17.如附图1所示，本发明所述的一种强腐蚀性流体控制阀，包含电磁线圈1、磁性阀芯2、阀体3、控制阀芯4、第一膜片5、第二膜片6和弹性复位部件7。
18.所述控制阀芯4设置在阀体3中，第一膜片5和第二膜片6分别设置在阀体3的上下两端，控制阀芯4的上下两端分别与第一膜片5和第二膜片6的阀内侧配合，磁性阀芯2和弹性复位部件7分别与第一膜片5和第二膜片6的阀外侧配合。
19.其中，第一膜片5和第二膜片6均可以通过压板10固定在阀体3上，也可以通过其他结构进行固定。
20.所述磁性阀芯2由电磁线圈1控制，磁性阀芯2可以是一根阀杆结构，弹性复位部件7可以采用弹簧，阀杆的下端与第一膜片5的阀外侧配合，使磁性阀芯2可以在弹簧的作用下，隔着第一膜片5带动控制阀芯4上下运动。
21.所述阀体3上设置有流体入口8和流体出口9，作为一种可选方式，控制阀芯4的截面可以呈工字型结构，使控制阀芯4的上下两端分别与流体入口8和流体出口9配合，电磁线圈1通过控制磁性阀芯2的向下行程，来改变控制阀芯4的位置，进而改变流体入口8和流体出口9的有效流通空间，来控制流体的流量。
22.本方案不局限于工字型截面的控制阀芯4的结构，可以在控制阀芯4的其他位置设置遮挡部位，只要分别和流体入口8和流体出口9对应即可。
23.本实施例是以两工位两通阀为例，本领域技术人员还可以根据本发明的双柔性膜片隔离运动的基本原理，将该结构应用于三工位三通阀或者多工位多通阀中，不需要付出创造性的劳动。
24.作为一种优选方式，本方案主要用于强腐蚀性流体的控制，由于控制阀芯4不需要
产生电磁感应，因此控制阀芯4可以采用耐腐蚀强的非磁性材质，并在阀体3的内壁设置耐腐蚀涂层，以提高阀门的耐腐蚀性能，提高使用寿命。
25.上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。


技术特征：
1.一种强腐蚀性流体控制阀，其特征在于：包含电磁线圈(1)、磁性阀芯(2)、阀体(3)、控制阀芯(4)、第一膜片(5)、第二膜片(6)和弹性复位部件(7)；所述控制阀芯(4)设置在阀体(3)中，第一膜片(5)和第二膜片(6)分别设置在阀体(3)的两端；所述控制阀芯(4)的两端分别与第一膜片(5)和第二膜片(6)的阀内侧配合，磁性阀芯(2)和弹性复位部件(7)分别与第一膜片(5)和第二膜片(6)的阀外侧配合，磁性阀芯(2)由电磁线圈(1)控制；所述阀体(3)上设置有流体入口(8)和流体出口(9)，控制阀芯(4)与流体入口(8)和流体出口(9)配合。2.根据权利要求1所述的强腐蚀性流体控制阀，其特征在于：所述磁性阀芯(2)为阀杆结构，阀杆的下端与第一膜片(5)的阀外侧配合。3.根据权利要求1所述的强腐蚀性流体控制阀，其特征在于：所述控制阀芯(4)的截面呈工字型结构，控制阀芯(4)的两端分别与流体入口(8)和流体出口(9)配合。4.根据权利要求1所述的强腐蚀性流体控制阀，其特征在于：所述控制阀芯(4)为耐腐蚀的非磁性材质。5.根据权利要求1所述的强腐蚀性流体控制阀，其特征在于：所述阀体(3)的内壁设置有耐腐蚀涂层。6.根据权利要求1所述的强腐蚀性流体控制阀，其特征在于：所述第一膜片(5)和第二膜片(6)均通过压板(10)固定在阀体(3)上。

技术总结
本发明公开了一种强腐蚀性流体控制阀，包含电磁线圈、磁性阀芯、阀体、控制阀芯、第一膜片、第二膜片和弹性复位部件；控制阀芯的两端分别与第一膜片和第二膜片的阀内侧配合，磁性阀芯和弹性复位部件分别与第一膜片和第二膜片的阀外侧配合，磁性阀芯由电磁线圈控制；本方案的线圈和磁性阀芯作为主要控制部件，不与腐蚀性流体接触，并在阀体内设置控制阀芯，通过控制阀芯来直接控制阀体的流体出入口，两个膜片仅作为隔离部件和辅助控制阀芯运动的部件，这样可以更好的控制流体的流量精度；而且控制阀芯的运动是由膜片外的磁芯阀杆控制，因此控制阀芯无需采用磁性材料，如金属，可以采用抗腐蚀性强的材质，以提高阀门的使用寿命。以提高阀门的使用寿命。以提高阀门的使用寿命。


技术研发人员：罗勇 朱晓明 张仁钦
受保护的技术使用者：苏州仁甬得物联科技有限公司
技术研发日：2022.10.10
技术公布日：2022/12/30