电子膨胀阀的制作方法

本发明涉及冷媒流量调节，尤其是涉及一种电子膨胀阀。

背景技术：

1、在新能源汽车的空调系统中，一般分为冷媒回路和冷却液回路，不同的工况下对冷媒流量的需求量是不同的。目前市面上有多种口径的电子膨胀阀，可以控制不同的流量大小，由于客户需求模式的多样性，冷媒回路的调节也更具复杂性，因此一般需要串联或并联多个不同的电子膨胀阀来控制冷媒的流量，大口径电子膨胀阀可以实现大流量控制，小口径电子膨胀阀可以实现小流量控制。然而一个系统中用到多种电子膨胀阀，占用空间大，使得回路变得过于复杂，且成本会明显升高。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种电子膨胀阀，以缓解现有的一个系统中用到多种电子膨胀阀，占用空间大，使得回路变得过于复杂，且成本会明显升高的问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供的技术方案在于：

3、一种电子膨胀阀，包括：转子、传动组件、阀针组件和阀座，所述传动组件分别连接于所述转子和所述阀针组件，所述转子、所述传动组件和所述阀针组件均安装于所述阀座；

4、所述阀针组件包括第一阀针和第二阀针，所述第一阀针底部通过第一弹性件安装于所述第二阀针的内腔，所述第一阀针连接于所述传动组件，所述第一阀针上部设置有第一限位件，所述第二阀针与所述第一限位件相连接，所述第一阀针能够沿所述第二阀针的轴向运动，且所述第一限位件限制所述第一阀针的向上运动，所述第二阀针的侧壁设置有第一通道孔，所述第一阀针底部设置有凸起，所述第二阀针的底面设有与所述凸起相适配的第二通道孔；

5、所述阀座的侧壁设置有第一冷媒孔，所述阀座的底壁设置有第二冷媒孔，所述第二冷媒孔的直径大于所述第二通道孔的直径；

6、关闭状态下，所述凸起贴合于所述第二通道孔，且所述第二阀针底面贴合于所述阀座的底壁；第一工况下，所述凸起远离所述第二通道孔，且所述第二阀针底面贴合于所述阀座的底壁；第二工况下，所述凸起远离所述第二通道孔，且所述第二阀针底面远离所述阀座的底壁。

7、更进一步的，所述第一阀针包括自上而下连接的第一连接段、中间段、第二连接段和凸出段，所述凸起设置于所述凸出段，所述第一连接段和所述第二连接段直径相等且大于所述凸出段的直径，所述中间段的直径大于所述第一连接段的直径，所述第一连接段设有圆环面，所述第一限位件设置于所述圆环面，所述第一限位件的内径大于所述第一连接段的外径且小于所述第二阀针的腔体内径。

8、更进一步的，所述第一连接段的侧壁设置有用于与所述传动组件相连接的条形孔，所述第一连接段的内腔设置有第二弹性件。

9、更进一步的，所述第二阀针的底面成型为第一锥面，所述阀座的底壁成型为第二锥面，所述第二锥面的锥角大于所述第一锥面的锥角，关闭状态下，所述第一锥面贴合于所述第二锥面的底部边缘线。

10、更进一步的，所述传动组件包括螺母块，所述螺母块包括主体和两个引出部，两个所述引出部自所述主体的外壁沿轴线向底部延伸，所述引出部设置有与所述条形孔相对应的圆孔，连接件穿过所述圆孔和所述条形孔以将所述螺母块和所述第一阀针相连接。

11、更进一步的，所述阀座固定设置有第二限位件，所述第二限位件的底部沿周向设置有两个限位槽，两个所述引出部的底部均成型有限位凸块，所述限位凸块插设于所述限位槽。

12、更进一步的，所述第二限位件底部的内径小于所述第二阀针顶部的外径。

13、更进一步的，所述第二限位件的底面沿周向设置有两个弧形凸块，所述阀座顶部对应开设有弧形槽，所述弧形凸块嵌入所述弧形槽。

14、更进一步的，所述第二限位件的外部固定设置有筒体，所述筒体的底部贴合于所述第二限位件底部的外壁面。

15、更进一步的，所述传动组件还包括旋转杆，所述旋转杆连接于所述转子，所述旋转杆与所述主体螺纹配合。

16、本发明至少带来了以下有益效果：

17、由于本发明提供了一种电子膨胀阀，包括：转子、传动组件、阀针组件和阀座，传动组件分别连接于转子和阀针组件，转子、传动组件和阀针组件均安装于阀座；阀针组件包括第一阀针和第二阀针，第一阀针底部通过第一弹性件安装于第二阀针的内腔，第一阀针连接于传动组件，第一阀针上部设置有第一限位件，第二阀针与第一限位件相连接，第一阀针能够沿第二阀针的轴向运动，且第一限位件限制第一阀针的向上运动，第二阀针的侧壁设置有第一通道孔，第一阀针底部设置有凸起，第二阀针的底面设有与凸起相适配的第二通道孔；阀座的侧壁设置有第一冷媒孔，阀座的底壁设置有第二冷媒孔，第二冷媒孔的直径大于第二通道孔的直径；关闭状态下，凸起贴合于第二通道孔，且第二阀针底面贴合于阀座的底壁；第一工况下，凸起远离第二通道孔，且第二阀针底面贴合于阀座的底壁；第二工况下，凸起远离第二通道孔，且第二阀针底面远离阀座的底壁。

18、关闭状态下，凸起贴合于第二通道孔，且第二阀针底面贴合于阀座的底壁，即第二通道孔和第二冷媒孔均关闭。开阀时，转子正向旋转通过传动组件带动第一阀针沿第二阀针的轴向向上运动，凸起远离第二通道孔，第二通道孔打开，但第二阀针底面仍贴合于阀座的底壁，第二冷媒孔关闭，此时处于第一工况，即小流量节流控制工况，冷媒从第一冷媒孔流入阀座，从第一通道孔流入第二阀针，再从第二阀针上的第二通道孔流出。待第一阀针向上运动一定的行程后受到第一限位件的限制而带动第二阀针向上运动，凸起远离第二通道孔，第二通道孔打开，且第二阀针底面开始远离阀座的底壁，第二冷媒孔打开，此时处于第二工况，即大流量节流控制工况，冷媒从第一冷媒孔流入阀座，再从阀座上的第二冷媒孔流出。第二阀针与第一阀针整体向上运动一定距离后达到最大行程，至此，完成全开动作。同理，关阀时，转子反向旋转通过传动组件带动第一阀针沿第二阀针的轴向向下运动，第一阀针向下挤压第一弹性件，第一弹性件向下作用到第二阀针上，从而第二阀针向下运动首先完成关阀，此时凸起远离第二通道孔，第二通道孔打开，但第二阀针底面贴合于阀座的底壁，第二冷媒孔关闭。之后第一阀针再向下运动至凸起贴合于第二通道孔完成关阀，第二通道孔关闭，至此，完成全关动作。

19、本申请提供的电子膨胀阀，结构简单，可制造性强，单个电子膨胀阀即能够通过第一阀针和第二阀针的配合实现大小流量节流控制，且模块化程度高，成本低。

20、为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

技术特征：

1.一种电子膨胀阀，其特征在于，包括：转子、传动组件、阀针组件和阀座，所述传动组件分别连接于所述转子和所述阀针组件，所述转子、所述传动组件和所述阀针组件均安装于所述阀座；

2.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的电子膨胀阀，其特征在于，

4.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，

5.根据权利要求3所述的电子膨胀阀，其特征在于，

6.根据权利要求5所述的电子膨胀阀，其特征在于，

7.根据权利要求6所述的电子膨胀阀，其特征在于，

8.根据权利要求6所述的电子膨胀阀，其特征在于，

9.根据权利要求8所述的电子膨胀阀，其特征在于，

10.根据权利要求5所述的电子膨胀阀，其特征在于，

技术总结
本发明涉及冷媒流量调节技术领域，尤其是涉及一种电子膨胀阀。电子膨胀阀包括：转子、传动组件、阀针组件和阀座，阀针组件包括第一阀针和第二阀针，第一阀针安装于第二阀针的内腔，第一阀针连接于传动组件，第一阀针上部设置有第一限位件，第二阀针与第一限位件相连接，第二阀针的侧壁设置有第一通道孔，第一阀针底部设置有凸起，第二阀针的底面设有与凸起相适配的第二通道孔；阀座的侧壁设置有第一冷媒孔，阀座的底壁设置有第二冷媒孔，第二冷媒孔的直径大于第二通道孔的直径。本发明提供的电子膨胀阀结构简单，可制造性强，单个电子膨胀阀即能够通过第一阀针和第二阀针的配合实现大小流量节流控制，且模块化程度高，成本低。

技术研发人员：请求不公布姓名
受保护的技术使用者：台州市优尼康贸易有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11