一种联动式阀门的制作方法

1.本发明涉及阀门领域，尤其涉及一种联动式阀门。


背景技术：

2.阀门是用于流体控制系统的阀门，阀门多被安装于管道上进行使用，以对管道中的流体进行控制，然而现有技术在将阀门和管道安装连接的过程中，需要使用多根螺栓将阀门和管道锁紧在一起，其旋紧螺栓的数量较多，耗时较长，导致连接时的效率低下。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种联动式阀门。
4.为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种联动式阀门，包括阀体，所述阀体的上端安装有阀盖，所述阀盖的上端贯穿安装有阀件，所述阀体的两端贴合安装有两组管道，所述阀体的前后端安装有压件，所述压件压紧于管道上，所述压件与阀件相连接，所述阀体与管道之间设置有密封件，所述密封件与压件相连通。
5.优选的，所述阀盖的上端面与阀体的上端面环形阵列贯穿安装有多组螺纹柱，所述螺纹柱的上端部旋紧有一号螺纹帽，所述一号螺纹帽压紧于阀盖的上端面边缘处，所述螺纹柱的下端部旋紧有二号螺纹帽，所述二号螺纹帽压紧于阀体的下端面边缘处，所述阀件包括贯穿旋紧在阀盖的上端面中部的螺纹阀杆，所述螺纹阀杆的下端部同轴固定安装有阀芯，所述阀芯压紧于阀体内，所述阀盖的上端面中部固定安装有弧形架，所述螺纹阀杆贯穿旋紧于弧形架的上端，所述螺纹阀杆的上端部同轴固定安装有手轮。
6.优选的，所述压件包括固定安装在阀体的前后端面的两组活塞壳，所述活塞壳的内部贴紧安装有活塞杆，所述活塞杆的一端同轴固定安装有推动柱，所述推动柱的两侧分别镶嵌有两组推动座，所述阀体的前后端面两侧边缘处延伸有连接架，所述连接架的内部转动安装有推板，所述推板呈倾斜设置，所述推动座的端部与推板的一端转动连接，所述推板的另一端固定安装有压紧座，所述压紧座的端部镶嵌有压紧头，所述压紧头的端部压紧于管道上。
7.优选的，所述压紧座与压紧头一体成型，所述压紧头的端部呈圆弧状，所述阀体的端部环形阵列贯穿镶嵌有多组定位柱，所述定位柱贴合贯穿于管道的法兰孔内，所述定位柱的端部边缘呈倾斜设置，所述螺纹阀杆的外表面转动镶嵌有承载座，所述承载座的下方弹性安装有固定座，所述固定座贴合于螺纹阀杆的外表面，所述固定座的前后端面均延伸有承载架，所述弧形架位于承载架的内侧，所述承载架的下端面边缘处延伸有压座。
8.优选的，所述推动柱的上端面固定安装有凹形架，所述凹形架的内侧与压座的下端之间转动连接有压架，所述压架呈倾斜设置，所述活塞杆的另一端同轴固定安装有活塞头，所述活塞头贴紧于活塞壳的内部，所述阀盖的上端面中部对称延伸有两组加固凸耳，所述加固凸耳与弧形架呈九十度错位设置，所述固定座的下端面对称固定安装有两组固定环，两组所述固定环分别位于两组加固凸耳内。
9.优选的，所述加固凸耳的前端面贴合贯穿安装有销柱，所述销柱贴合贯穿于固定环内，所述销柱的端部贯穿安装有铁丝卡扣，所述承载座的上端面对称贴合贯穿安装有两组导向杆，所述导向杆的下端部与固定座的上端面固定连接，所述导向杆的上端部同轴镶嵌有防脱帽。
10.优选的，所述导向杆与防脱帽一体成型，所述导向杆的外侧缠绕有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧位于固定座的上端与承载座的下端之间，所述承载座的上端面对称开设有两组圆孔，所述导向杆贴合于圆孔内。
11.优选的，所述密封件包括开设在阀体的端部以及管道的端部的密封槽，所述密封槽的内部贴合设置有密封橡胶圈，所述密封橡胶圈呈掏空设置，所述活塞壳的外表面对称固定连通有两组气管，所述气管贯穿镶嵌于阀体的表面，所述气管的端部与密封橡胶圈固定连通。
12.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
13.1、通过设置的压件，能够将阀体放置于管道上，此时阀体上的定位柱穿过管道上的法兰孔内，将阀体和管道同轴，随后对螺纹阀杆进行转动，以带动承载座移动对固定座进行推动，以利用下移的固定座带动压座下移对压架进行推动，让推动柱向外侧运动，进而带动推动座对推板的一端进行拉动，让推板另一端的压紧座能够进行翻动，以驱使压紧头压紧于管道上，以将阀体和管道压紧固定在一起完成连接，无需额外旋紧多根螺栓进行连接，以此有效的提高了连接效率。
14.2、且阀体放置于管道上后，密封橡胶圈会位于阀体、管道上的密封槽内，当下移的固定座带动压座下移对压架进行推动，让推动柱向外侧运动时，向外运动的推动柱会对活塞杆进行拉动，进而带动活塞头于活塞壳内滑动，以将活塞壳内的气体挤出经过气管导入密封橡胶圈内，以促使密封橡胶圈膨胀填满于密封槽内，以对阀体和管道之间的缝隙进行封堵，以此确保连接后连接处不会出现漏水现象。
15.3、且当阀体和管道被压紧固定在一起后，可以将销柱穿过固定环和加固凸耳，并将铁丝卡扣穿过销柱，以此对固定座所在的位置进行固定，即对压紧于管道上的压紧头进行固定，以保证使用过程中连接处不会出现松动现象，且压紧固定后，继续转动螺纹阀杆，能够驱使阀芯继续下移，同时缓冲弹簧收缩形变，让固定座在被固定的情况下确保阀芯能够正常下移压于阀体内进行阀门的关闭，反之即可使阀芯上移打开阀门，以此确保阀门的正常启闭。
附图说明
16.图1为本发明一种联动式阀门的结构示意图；
17.图2为本发明一种联动式阀门的推板处示意图；
18.图3为本发明一种联动式阀门的固定座处示意图；
19.图4为本发明一种联动式阀门的内部视图；
20.图5为本发明一种联动式阀门的另一视角示意图；
21.图6为本发明一种联动式阀门的活塞壳处剖视图；
22.图7为本发明一种联动式阀门的固定环处示意图。
23.图中：1、阀体；2、管道；3、推板；4、压架；5、压座；6、弧形架；7、螺纹阀杆；8、手轮；9、
承载架；10、固定座；11、推动座；12、推动柱；13、活塞壳；14、阀芯；15、密封槽；16、活塞杆；17、活塞头；18、气管；19、连接架；20、定位柱；21、压紧座；22、压紧头；23、承载座；24、导向杆；25、防脱帽；26、缓冲弹簧；27、固定环；28、加固凸耳；29、销柱；30、铁丝卡扣；31、阀盖；32、一号螺纹帽；33、螺纹柱；34、二号螺纹帽；35、凹形架；36、密封橡胶圈。
具体实施方式
24.以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
25.如图1-图7所示的一种联动式阀门，包括阀体1，阀体1的上端安装有阀盖31，阀盖31的上端贯穿安装有阀件，阀体1的两端贴合安装有两组管道2，阀体1的前后端安装有压件，压件压紧于管道2上，压件与阀件相连接，阀体1与管道2之间设置有密封件，密封件与压件相连通。
26.阀盖31的上端面与阀体1的上端面环形阵列贯穿安装有多组螺纹柱33，螺纹柱33的上端部旋紧有一号螺纹帽32，一号螺纹帽32压紧于阀盖31的上端面边缘处，螺纹柱33的下端部旋紧有二号螺纹帽34，二号螺纹帽34压紧于阀体1的下端面边缘处，一号螺纹帽32、二号螺纹帽34和螺纹柱33之间的配合起到将阀盖31和阀体1锁紧固定在一起的作用，阀件包括贯穿旋紧在阀盖31的上端面中部的螺纹阀杆7，螺纹阀杆7的下端部同轴固定安装有阀芯14，阀芯14压紧于阀体1内，阀盖31的上端面中部固定安装有弧形架6，弧形架6起到对螺纹阀杆7进行限制的作用，螺纹阀杆7贯穿旋紧于弧形架6的上端，螺纹阀杆7的上端部同轴固定安装有手轮8，手轮8起到便于对螺纹阀杆7进行转动的作用。
27.压件包括固定安装在阀体1的前后端面的两组活塞壳13，活塞壳13的内部贴紧安装有活塞杆16，活塞杆16的一端同轴固定安装有推动柱12，活塞壳13和活塞杆16一方面起到对推动柱12进行导向的作用，另一方面能够带动活塞头17于活塞壳13内滑动，以将活塞壳13内的气体挤出经过气管18导入密封橡胶圈36内，以促使密封橡胶圈36膨胀填满于密封槽15内，推动柱12的两侧分别镶嵌有两组推动座11，阀体1的前后端面两侧边缘处延伸有连接架19，推动座11起到推动的作用，连接架19的内部转动安装有推板3，连接架19起到对推板3进行连接的作用，推板3呈倾斜设置，推动座11的端部与推板3的一端转动连接，推板3的另一端固定安装有压紧座21，压紧座21的端部镶嵌有压紧头22，压紧头22的端部压紧于管道2上，压紧座21和压紧头22起到压紧的作用。
28.压紧座21与压紧头22一体成型，压紧头22的端部呈圆弧状，能够充分对管道2进行压紧，阀体1的端部环形阵列贯穿镶嵌有多组定位柱20，定位柱20贴合贯穿于管道2的法兰孔内，定位柱20起到定位的作用，定位柱20的端部边缘呈倾斜设置，能够便于定位柱20进入管道2的法兰孔内，螺纹阀杆7的外表面转动镶嵌有承载座23，承载座23的下方弹性安装有固定座10，承载座23起到对固定座10进行推动的作用，固定座10贴合于螺纹阀杆7的外表面，固定座10的前后端面均延伸有承载架9，承载架9起到连接的作用，弧形架6位于承载架9的内侧，承载架9的下端面边缘处延伸有压座5，压座5起到对压架4进行下压的作用。
29.推动柱12的上端面固定安装有凹形架35，凹形架35起到连接的作用，凹形架35的内侧与压座5的下端之间转动连接有压架4，压架4起到对推动柱12进行推动的作用，压架4呈倾斜设置，活塞杆16的另一端同轴固定安装有活塞头17，活塞头17贴紧于活塞壳13的内
部，阀盖31的上端面中部对称延伸有两组加固凸耳28，加固凸耳28与弧形架6呈九十度错位设置，加固凸耳28和固定环27之间的配合起到对固定座10的位置进行加固的作用，固定座10的下端面对称固定安装有两组固定环27，两组固定环27分别位于两组加固凸耳28内。
30.加固凸耳28的前端面贴合贯穿安装有销柱29，销柱29贴合贯穿于固定环27内，销柱29起到将固定环27固定于加固凸耳28内的作用，销柱29的端部贯穿安装有铁丝卡扣30，铁丝卡扣30能够穿过销柱29的端部对销柱29进行固定，承载座23的上端面对称贴合贯穿安装有两组导向杆24，导向杆24起到对固定座10和承载座23之间进行导向的作用，导向杆24的下端部与固定座10的上端面固定连接，利用下移的固定座10带动压座5下移对压架4进行推动，让推动柱12向外侧运动，进而带动推动座11对推板3的一端进行拉动，让推板3另一端的压紧座21能够进行翻动，以驱使压紧头22压紧于管道2上，导向杆24的上端部同轴镶嵌有防脱帽25，防脱帽25起到防止导向杆24脱离承载座23的作用。
31.导向杆24与防脱帽25一体成型，导向杆24的外侧缠绕有缓冲弹簧26，缓冲弹簧26起到对下移力进行缓冲的作用，缓冲弹簧26位于固定座10的上端与承载座23的下端之间，承载座23的上端面对称开设有两组圆孔，导向杆24贴合于圆孔内，圆孔起到对导向杆24进行限制的作用。
32.密封件包括开设在阀体1的端部以及管道2的端部的密封槽15，密封槽15起到对密封橡胶圈36进行限制的作用，密封槽15的内部贴合设置有密封橡胶圈36，密封槽15和密封橡胶圈36起到密封的作用，密封橡胶圈36呈掏空设置，能够供气体进入密封橡胶圈36的内部，使密封橡胶圈36膨胀，活塞壳13的外表面对称固定连通有两组气管18，气管18贯穿镶嵌于阀体1的表面，气管18的端部与密封橡胶圈36固定连通，气管18起到连通的作用。
33.连接时，将阀体1放置于管道2上，此时阀体1上的定位柱20穿过管道2上的法兰孔内，将阀体1和管道2同轴，同时密封橡胶圈36位于阀体1、管道2上的密封槽15内，接着对螺纹阀杆7进行转动，以带动承载座23移动对固定座10进行推动，以利用下移的固定座10带动压座5下移对压架4进行推动，让推动柱12向外侧运动，进而带动推动座11对推板3的一端进行拉动，让推板3另一端的压紧座21能够进行翻动，以驱使压紧头22压紧于管道2上，以将阀体1和管道2压紧固定在一起，且当下移的固定座10带动压座5下移对压架4进行推动，让推动柱12向外侧运动时，向外运动的推动柱12会对活塞杆16进行拉动，进而带动活塞头17于活塞壳13内滑动，以将活塞壳13内的气体挤出经过气管18导入密封橡胶圈36内，以促使密封橡胶圈36膨胀填满于密封槽15内，以对阀体1和管道2之间的缝隙进行封堵，随后将销柱29穿过固定环27和加固凸耳28，并将铁丝卡扣30穿过销柱29，以此对固定座10所在的位置进行固定，即对压紧于管道2上的压紧头22进行固定，接着即可进行使用，使用时通过继续转动螺纹阀杆7，能够驱使阀芯14继续下移，同时缓冲弹簧26收缩形变，让固定座10在被固定的情况下确保阀芯14能够正常下移压于阀体1内进行阀门的关闭，反之即可使阀芯14上移打开阀门。
34.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。