一种可升降式托管装置的制作方法

本发明属于托管设备，具体涉及一种可升降式托管装置。

背景技术：

1、管道坡口机配合传统的输送辊道可以将管道输送到相应的位置，而对于15米以上的管道，需要借助行车等起重设备，并且需要缆绳对管道的外侧进行绑接固定，在管道运输过程中，需要根据设备安装需求调节管道的高度。现有托管设备的结构单一，需要通过缆绳对管道的外侧进行固定，在管道升降过程中容易发生偏移或摇晃的情况，并且难以根据安装的高度及管道的直径，对装置的固定尺寸进行调节，导致管道托举过程中消耗大量时间。

2、授权公告号为cn211168744u的文件公开了高光洁度托管设备，包括装置底座、支撑杆、定位螺杆和驱动电机，装置底座的正上方连接有拉手，且装置底座的正上方连接有第一丝杆，第一丝杆的正上方连接有内螺纹杆，支撑杆的外侧连接有托管轮体，且支撑杆的正下方连接有第一支撑板所述第一支撑板的正上方连接有连接板，且连接板的正上方连接有第二支撑板，定位螺杆安装在第二支撑板的外侧，且第二支撑板的正上方设置有夹持板，第二支撑板的正上方连接有提拉把手。该装置采用第一丝杆与内螺纹杆，通过第一丝杆带动内螺纹杆进行垂直滑动，对第一支撑板的高度进行调节，确保装置在升降过程中的稳定性。

3、但是该装置还存在以下待改进的部分：第一，直接支撑管道的部分仅为托管轮体，轮体受到的压力大，损耗率高；第二，管道与轮体之间还可能发生相对滚动和位移，不便于管道进行连接工作；第三，驱动电机、第一丝杆和内螺纹杆构成的升降结构承重了包括上方的夹持部分和管道的全部重量，设备的负载大，损耗率和维修率高。

技术实现思路

1、针对上述存在的问题，本发明的目的是提供一种可升降式托管装置，通过设置底板、u型固定架、升降结构以及滑动架的方式，不仅实现了托管装置的升降效果，并且在该效果的基础上取消了单一承重结构，降低了承重结构的损耗，同时还可以适用于不同长度、直径大小的管道，具有维修率低、使用寿命长、灵活性强、实用性高、适用范围广的优点。

2、为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

3、一种可升降式托管装置，包括底板、设置在所述底板一侧且相对设置的两个u型固定架、设置在所述底板另一侧的升降结构、以及设置在两个所述u型固定架之间的滑动架；所述升降结构包括转动连接于所述底板上的两个螺纹杆、设置在所述底板上并位于两个所述螺纹杆之间的驱动电机、与所述驱动电机输出端连接的驱动齿轮、以及固定设置在两个螺纹杆上且分别与所述驱动齿轮啮合的两个转动齿轮；所述滑动架包括架体、设置在所述架体两侧并滑动连接于u型固定架内的两个滑动块、以及设置在所述架体侧端上并分别与两个螺纹杆连接的两个第一螺纹孔。

4、作为本发明的进一步优选，还包括设置在所述架体上端的固定板、设置在所述固定板一侧并用于插入所述螺纹杆的圆孔、设置在所述螺纹杆上并位于所述固定板上下两侧的两个夹紧螺母、以及设置在所述固定板下端以用于夹紧管道的倒u型夹板。

5、作为本发明的进一步优选，所述架体包括本体、设置在所述本体远离所述第一螺纹孔一侧上的边槽、设置在所述边槽内的载板、以及设置在所述本体一侧上的挡板。

6、作为本发明的进一步优选，所述倒u型夹板包括倒u型座体、设置在所述倒u型座体上的开孔、设置在所述固定板下端并用于插入所述开孔的挂杆、设置在所述倒u型座体远离所述挡板一侧上的挂板。

7、作为本发明的进一步优选，所述倒u型夹板还包括设置在所述本体侧端上的第一条槽、设置在所述挂板下端上的第二螺纹孔、以及螺接于所述第二螺纹孔内且端部插入所述第一条槽的第一固定螺栓。

8、作为本发明的进一步优选，所述倒u型夹板还包括设置在固定板上的第二条槽、设置在所述倒u型座体上端的第三螺纹孔、以及穿过所述第二条槽且端部螺接于所述第三螺纹孔内的第二固定螺栓。

9、作为本发明的进一步优选，所述架体还包括设置在所述载板内的通道、以及设置在所述边槽侧壁上并插入所述通道的限位杆。

10、作为本发明的进一步优选，所述架体还包括设置在所述载板侧端的拉手。

11、作为本发明的进一步优选，所述底板包括板体、设置在所述板体下端的滚轮、以及设置在所述板体侧端的把手。

12、综上所述，本发明具有以下有益效果：

13、本发明装置将用于支撑其设备本体及管道重量的结构分为了u型固定架以及升降结构，不仅表现在滑动架升降时的稳定性明显提升，更重要的是替换了单一承重结构，降低了承重结构的损耗，降低了维修率，提高了使用寿命。

14、本发明装置的驱动电机不直接与作为承重结构的螺纹杆连接，避免了电机轴的过大负载，提高了驱动电机的使用寿命。

15、本发明装置的固定板在同一个螺纹杆上与架体的距离可调，从而可以适用于各种直径大小的管道，提高了实用性。

16、本发明装置的倒u型夹板在固定板与架体的相对位置确定后可对管道上弧面进行有效夹紧，从而避免了管道在架体上发生滑移和滚动，有利于管道进行连接工作。

17、附图说明

18、附图1为本发明的结构示意图。

19、附图2为本发明的侧面结构示意图。

20、附图3为本发明升降结构的俯视结构示意图。

21、附图4为本发明滑动架的俯视结构示意图。

22、附图5为本发明固定板的俯视结构示意图。

23、附图6为本发明倒u型夹板的结构示意图。

24、附图7为本发明倒u型夹板的部分结构示意图。

25、附图8为本发明倒u型夹板的部分结构示意图。

技术特征：

1.一种可升降式托管装置，其特征在于，包括底板（1）、设置在所述底板（1）一侧且相对设置的两个u型固定架（2）、设置在所述底板（11）另一侧的升降结构（3）、以及设置在两个所述u型固定架（2）之间的滑动架（4）；所述升降结构（3）包括转动连接于所述底板（11）上的两个螺纹杆（301）、设置在所述底板（11）上并位于两个所述螺纹杆（301）之间的驱动电机（302）、与所述驱动电机（302）输出端连接的驱动齿轮（303）、以及固定设置在两个螺纹杆（301）上且分别与所述驱动齿轮（303）啮合的两个转动齿轮（304）；所述滑动架（4）包括架体（401）、设置在所述架体（401）两侧并滑动连接于u型固定架（2）内的两个滑动块（402）、以及设置在所述架体（401）侧端上并分别与两个螺纹杆（301）连接的两个第一螺纹孔（403）。

2.根据权利要求1所述的一种可升降式托管装置，其特征在于，还包括设置在所述架体（401）上端的固定板（501）、设置在所述固定板（501）一侧并用于插入所述螺纹杆（301）的圆孔（502）、设置在所述螺纹杆（301）上并位于所述固定板（501）上下两侧的两个夹紧螺母（503）、以及设置在所述固定板（501）下端以用于夹紧管道的倒u型夹板（504）。

3.根据权利要求2所述的一种可升降式托管装置，其特征在于，所述架体（401）包括本体（401a）、设置在所述本体（401a）远离所述第一螺纹孔（403）一侧上的边槽（401b）、设置在所述边槽（401b）内的载板（401c）、以及设置在所述本体（401a）一侧上的挡板（401d）。

4.根据权利要求3所述的一种可升降式托管装置，其特征在于，所述倒u型夹板（504）包括倒u型座体（504a）、设置在所述倒u型座体（504a）上的开孔（504b）、设置在所述固定板（501）下端并用于插入所述开孔（504b）的挂杆（504c）、设置在所述倒u型座体（504a）远离所述挡板（401d）一侧上的挂板（504d）。

5.根据权利要求4所述的一种可升降式托管装置，其特征在于，所述倒u型夹板（504）还包括设置在所述本体（401a）侧端上的第一条槽（504e）、设置在所述挂板（504d）下端上的第二螺纹孔（504f）、以及螺接于所述第二螺纹孔（504f）内且端部插入所述第一条槽（504e）的第一固定螺栓（504g）。

6.根据权利要求4所述的一种可升降式托管装置，其特征在于，所述倒u型夹板（504）还包括设置在固定板（501）上的第二条槽（504h）、设置在所述倒u型座体（504a）上端的第三螺纹孔（504i）、以及穿过所述第二条槽（504h）且端部螺接于所述第三螺纹孔（504i）内的第二固定螺栓（504j）。

7.根据权利要求3所述的一种可升降式托管装置，其特征在于，所述架体（401）还包括设置在所述载板（401c）内的通道（401e）、以及设置在所述边槽（401b）侧壁上并插入所述通道（401e）的限位杆（401f）。

8.根据权利要求3所述的一种可升降式托管装置，其特征在于，所述架体（401）还包括设置在所述载板（401c）侧端的拉手（401g）。

9.根据权利要求1所述的一种可升降式托管装置，其特征在于，所述底板（1）包括板体（101）、设置在所述板体（101）下端的滚轮（102）、以及设置在所述板体（101）侧端的把手（103）。

技术总结
一种可升降式托管装置，包括底板、两个U型固定架、升降结构、以及滑动架；所述升降结构包括转动连接于底板上的两个螺纹杆、设置在底板上并位于两个螺纹杆之间的驱动电机、与驱动电机输出端连接的驱动齿轮、以及固定设置在两个螺纹杆上且分别与驱动齿轮啮合的两个转动齿轮；所述滑动架包括架体、设置在架体两侧并滑动连接于U型固定架内的两个滑动块、以及设置在架体侧端上并分别与两个螺纹杆连接的两个第一螺纹孔。本发明不仅实现了托管装置的升降效果，并且在该效果的基础上取消了单一承重结构，降低了承重结构的损耗，同时还可以适用于不同长度、直径大小的管道，具有维修率低、使用寿命长、灵活性强、实用性高、适用范围广的优点。

技术研发人员：谈益强,杨孝欢,魏英杰,施天翔,魏刚,薛剑
受保护的技术使用者：浙江陶特容器科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12