一种静压丝杆副的螺母块结构及螺母块的制备方法与流程

本发明涉及静压丝杆，具体涉及一种静压丝杆副的螺母块结构及螺母块的制备方法。

背景技术：

1、静压丝杠副包括丝杠和螺母块，螺母块是螺接在丝杠上，并且螺母块和丝杠是不直接接触的，螺母块与丝杠之间有一层高压液体膜相隔，高压液体膜使丝杠和螺母块之间没有由于摩擦而引起的爬行和反向间隙，可以长期保持精度。由于静压丝杠副的高精度性，使其可用作金属切削机床工作台的驱动装置，尤其适用于在精加工领域中使用；

2、为了解决间隙问题，专利号2022100622080，专利名为静压丝杠副的间隙加工方法，其提出通过将螺母块切割成若干块螺母块，再将螺母块的螺旋面以丝杠的螺旋面为基准进行表面加工处理，使得螺母块上的螺旋面与丝杠上的螺旋面能无间隙的完全贴合。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是一种静压丝杆副的螺母块结构，本发明巧妙的利用脱模剂的特性，配合胶水的无间隙填充，使得螺母块与丝杆之间可以真正做到无间隙匹配，提高传动精度。

2、本发明是通过以下技术方案来实现的：一种静压丝杆副的螺母块结构，包括

3、丝杆，丝杆的外部设置有丝牙，用于配合螺母块使用；

4、螺母块，安装于丝杆的外部，螺母块设置有与丝牙匹配传动的螺牙，螺母块与丝杆装配后形成间隙腔；

5、所述丝杆的外避免上喷涂有脱模剂，并利用脱模剂在丝杆外壁面形成隔离层；

6、位于隔离层与螺母块传动面的间隙空间内填充胶水层，胶水层一侧面与螺母块固定粘接，胶水层相对隔离层一面形成光滑的接触面，由胶水层填充满整个间隙腔，并形成丝杆与螺母块装配面之间的无间隙结构。

7、作为优选的技术方案，所述隔离层为脱模剂或者热收缩塑料薄膜。

8、作为优选的技术方案，所述胶水层采用氧树脂型胶水。

9、作为优选的技术方案，所述胶水层采用丙烯酸型胶水。

10、作为优选的技术方案，所述胶水层采用聚氨酯型胶水。

11、作为优选的技术方案，所述胶水层采用uv胶水。

12、作为优选的技术方案，热收缩塑料薄膜与螺母块以及中间胶水硬化层共同作为成型的螺母块。

13、本发明的一种静压丝杆副的螺母块结构的制备方法，包括以下几个步骤：

14、s1、制作一根丝杆；

15、s2、准备一个与s1制得的丝杆相匹配的螺母块；

16、s3、将s1中制得的丝杆外部喷涂上脱模剂或者套上热收缩塑料薄膜

17、s4、在丝杆与螺母块装配后的间隙腔内再填充胶水，待胶水干固后形成胶水层，胶水层一侧面与螺母块固定粘接，另一端热收缩薄膜粘接。

18、作为优选的技术方案，所述胶水层采用氧树脂型胶水、丙烯酸型胶水、聚氨酯型胶水或者uv胶水中的一种或者几种。

19、本发明的有益效果是：本发明在丝杆外部涂抹上脱模剂，利用脱模剂使物体表面易于脱离、光滑及洁净的特性，配合胶水的无间隙填充，使得螺母块与丝杆之间的间隙消除，同时不影响螺母块相对丝杆的正常传动，大大提升丝杆副的传动精度，从真正意义上做到无间隙装配。

技术特征：

1.一种静压丝杆副的螺母块结构，包括

2.根据权利要求1所述的静压丝杆副的螺母块结构，其特征在于：所述隔离层(50)为脱模剂或者热收缩塑料薄膜。

3.根据权利要求1所述的静压丝杆副的螺母块结构，其特征在于：所述胶水层(30)采用氧树脂型胶水。

4.根据权利要求1所述的静压丝杆副的螺母块结构，其特征在于：所述胶水层(30)采用丙烯酸型胶水。

5.根据权利要求1所述的静压丝杆副的螺母块结构，其特征在于：所述胶水层(30)采用聚氨酯型胶水。

6.根据权利要求1所述的静压丝杆副的螺母块结构，其特征在于：所述胶水层(30)采用uv胶水。

7.根据权利要求2所述的静压丝杆副的螺母块结构，其特征在于：热收缩塑料薄膜与螺母块以及中间胶水硬化层共同作为成型的螺母块。

8.一种静压丝杆副的螺母块结构的制备方法，其特征在于，包括以下几个步骤：

9.根据权利要求6所述的静压丝杆副的螺母块结构的制备方法，其特征在于：所述胶水层(30)采用氧树脂型胶水、丙烯酸型胶水、聚氨酯型胶水或者uv胶水中的一种或者几种。

技术总结
本发明公开了一种静压丝杆副的螺母块结构及螺母块的制备方法，包括丝杆(20)，丝杆(20)的外部设置有丝牙，用于配合螺母块(10)使用；螺母块(10)，安装于丝杆(20)的外部，螺母块(10)设置有与丝牙匹配传动的螺牙，螺母块(10)与丝杆(20)装配后形成间隙腔(40)，所述丝杆(20)的外避免上喷涂有脱模剂，并利用脱模剂在丝杆外壁面形成隔离层(50)；位于隔离层(50)与螺母块(10)传动面的间隙空间内填充胶水层(30)。本发明巧妙的利用脱模剂的特性，配合胶水的无间隙填充，待胶水干固后，利用胶水层填充满间隙腔，进而使得螺母块与丝杆之间做到无间隙匹配，提高传动精度。

技术研发人员：潘旭华
受保护的技术使用者：浙江亚微精密机床有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13