一种可燃介质管道的防爆伴热装置和方法与流程

本发明涉及可燃介质输配领域，尤其涉及一种可燃介质管道的防爆伴热装置和方法。

背景技术：

1、为保障可燃介质管道在输送中的温度，防止冷凝液的产生和冻结，往往要对可燃介质管道设置伴热装置。

2、可燃介质管道伴热方式主要有蒸汽伴热、热水伴热和电伴热三种，其中，蒸汽管道伴热和热水伴热可以达到可燃介质管道防爆伴热效果，但是其施工复杂、对管道走行路线有限制、维护和检修较为困难，同时温度调节困难、能耗较大；电伴热近年来发展迅速，施工简单、对管道走行路线无限制、维护和检修较为简单，同时温度调节方便、能耗较小，但由于电伴热外保护层容易被可燃介质管道泄露的介质本身或冷凝液腐蚀，导致漏电，有导致可燃介质管道燃烧爆炸的安全隐患，所以在可燃介质管道领域应用较少。

3、因此，设计一种不仅施工方便、维护简单、能耗小，同时还能一举解决电伴热漏电导致的可燃介质管道燃烧爆炸这一安全隐患的防爆伴热装置成为亟需解决的问题。

技术实现思路

1、本发明目的在于提供一种可燃介质管道的防爆伴热装置和方法，该方法不仅施工方便、维护简单、能耗小，同时还一举解决电伴热漏电导致的可燃介质管道燃烧爆炸这一安全隐患。

2、为实现上述目的，本发明提供一种可燃介质管道的防爆伴热装置，包括：保温层、电伴热保护套管、电伴热电缆、电接点压力表和氮气供气单元；

3、其中，所述保温层位于所述可燃介质管道的外层，用于防止热量流失；所述可燃介质管道侧下方设置所述电伴热保护套管；所述电伴热电缆安装于所述电伴热保护套管内；所述氮气供气单元和所述电接点压力表分别与所述电伴热保护套管连接。

4、可选的，所述电伴热保护套管的数量为单根或多根。

5、可选的，所述电伴热保护套管的两端分别为第一端和第二端，且所述第一端和所述第二端均为封闭状态。

6、可选的，所述氮气供气单元包括：氮气调节阀，所述氮气调节阀与所述电伴热保护套管的第一端相连，用于调节输入所述电伴热保护套管内的氮气压力。

7、可选的，所述电接点压力表与所述电伴热保护套管的第二端相连，所述电接点压力表用于测量所述电伴热保护套管内的氮气压力值。

8、可选的，所述氮气供气单元还包括：氮气气源，所述氮气气源与所述氮气调节阀相连。

9、可选的，所述氮气供气单元还包括：放散管，所述放散管与所述电伴热保护套管的第二端相连，用于调节所述电伴热保护套管内的氮气压力

10、可选的，所述装置还包括电源，所述电源与所述电伴热保护套管的第一端相连，用于为所述电伴热电缆提供电力。

11、可选的，调节输入所述电伴热保护套管内的氮气压力大于1kpa。

12、本发明还提供一种可燃介质管道的防爆伴热方法，包括：

13、获得电伴热保护套管上安装的电接点压力表测量的压力值；

14、根据所述压力值，通过氮气供气单元中的氮气调节阀调节所述电伴热保护套管内的氮气压力；

15、打开电源，向所述电伴热保护套管中的电伴热电缆通电加热。

16、本发明的技术效果和优点：

17、本发明提供一种可燃介质管道的防爆伴热装置和方法，包括：保温层、电伴热保护套管、电伴热电缆、电接点压力表和氮气供气单元；其中，所述保温层位于所述可燃介质管道的外层，用于防止热量流失；所述可燃介质管道侧下方设置所述电伴热保护套管；所述电伴热电缆安装于所述电伴热保护套管内；所述氮气供气单元和所述电接点压力表分别与所述电伴热保护套管连接。

18、本发明通过为电加热电缆增设电伴热保护套管，同时，在电伴热保护套管上连接氮气供气单元。通过氮气供气单元可以调节电伴热保护套管内氮气压力始终大于1kpa，这样电伴热保护套管内压力始终处于正压状态，且在氮气这一惰性气体的保护之下，即使被伴热管道出现泄漏引起电伴热保护套管腐蚀穿孔，但是因为有持续的氮气供应，且电伴热保护套管内氮气压力始终大于1kpa，所以，腐蚀性物质无法进入电伴热保护套管内，更无法与电伴热电缆接触，就彻底清除了电伴热漏电导致的可燃介质管道燃烧爆炸这一隐患。

19、本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

技术特征：

1.一种可燃介质管道的防爆伴热装置，其特征在于，包括：保温层、电伴热保护套管、电伴热电缆、电接点压力表和氮气供气单元；

2.根据权利要求1所述的可燃介质管道的防爆伴热装置，其特征在于，所述电伴热保护套管的数量为单根或多根。

3.根据权利要求1所述的可燃介质管道的防爆伴热装置，其特征在于，所述电伴热保护套管的两端分别为第一端和第二端，且所述第一端和所述第二端均为封闭状态。

4.根据权利要求3所述的可燃介质管道的防爆伴热装置，其特征在于，所述氮气供气单元包括：氮气调节阀，所述氮气调节阀与所述电伴热保护套管的第一端相连，用于调节输入所述电伴热保护套管内的氮气压力。

5.根据权利要求3所述的可燃介质管道的防爆伴热装置，其特征在于，所述电接点压力表与所述电伴热保护套管的第二端相连，所述电接点压力表用于测量所述电伴热保护套管内的氮气压力值。

6.根据权利要求4所述的可燃介质管道的防爆伴热装置，其特征在于，所述氮气供气单元还包括：氮气气源，所述氮气气源与所述氮气调节阀相连。

7.根据权利要求3所述的可燃介质管道的防爆伴热装置，其特征在于，所述装置还包括放散管，所述放散管与所述电伴热保护套管的第二端相连，用于调节所述电伴热保护套管内的氮气压力。

8.根据权利要求1所述的可燃介质管道的防爆伴热装置，其特征在于，所述装置还包括电源，所述电源与所述电伴热保护套管的第一端相连，用于为所述电伴热电缆提供电力。

9.根据权利要求4所述的可燃介质管道的防爆伴热装置，其特征在于，调节输入所述电伴热保护套管内的氮气压力大于1kpa。

10.一种可燃介质管道的防爆伴热方法，其特征在于，包括：

技术总结
本发明公开了一种可燃介质管道的防爆伴热装置和方法，包括：保温层、电伴热保护套管、电伴热电缆、电接点压力表和氮气供气单元；其中，所述保温层位于所述可燃介质管道的外层，用于防止热量流失；所述可燃介质管道侧下方设置所述电伴热保护套管；所述电伴热电缆安装于所述电伴热保护套管内；所述氮气供气单元和所述电接点压力表分别与所述电伴热保护套管连接。该方法不仅施工方便、维护简单、能耗小，同时还一举解决电伴热漏电导致的可燃介质管道燃烧爆炸这一安全隐患。

技术研发人员：贾冬颖,胡稳华,蔡志春,刘海河,陈向华,张向阳,胥中平,吕勇,苟嘉川,李祖强,刑灵巧,赖力,曾智,欧晓春
受保护的技术使用者：攀枝花攀钢集团设计研究院有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13