一种自润滑全焊接球阀的制作方法

本发明涉及阀门领域，具体地说，是一种自润滑全焊接球阀。

背景技术：

1、阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门(201、304、316等)，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等。

2、全焊接球阀的阀杆及阀杆和球体之间的轴承通常直接与介质接触，时常因此受到了介质腐蚀，导致内部部件表面摩擦力增大，缩短了球阀内部部件的使用寿命，此外，阀杆的润滑措施不够，润滑效果不明显，扭矩力因此增大。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本发明提供了一种自润滑全焊接球阀，通过在阀门内部设置自润滑黄铜套的方式，将整个阀球进行自润滑，可以提高球阀与内部部件的使用受用，增大润滑措施，提高润滑效果。

2、为了达到上述目的，本发明采用技术方案如下：

3、一种自润滑全焊接球阀，其特征在于，包括阀体，所述阀体内部设有阀腔，所述阀腔内部设有阀球，所述阀球两端连接阀杆，所述阀杆与阀球之间设有自润滑黄铜套，所述自润滑黄铜套套于阀球表面，与所述阀杆之间形成密合无缝隙状态，所述阀球上端设有中轴，所述中轴连接至阀体外部手柄，所述阀杆衍生至阀体外部。

4、本发明进一步改进，所述阀体内部涂层设置为防腐蚀保护层。通过涂层的防腐蚀作用将阀体内部进行良好的保护作用，从而保证了在恶劣环境中阀体内部仍然不会出现腐蚀的情况，延长了阀体的使用寿命。

5、本发明进一步改进，所述中轴与手柄之间设有定位销。定位销可以有效防止安装位置、方向的错误，限制手柄与中轴的自由运动度，起到有效的定位作用。

6、本发明进一步改进，所述阀杆的内侧两端均设有螺纹。螺纹连接外部管道，方便拆卸，后期维护简单便捷，适用范围广的优点。

7、本发明进一步改进，所述中轴与阀球之间设有t型平垫，所述平垫置于阀球之内。平垫可以提高阀体内部的密封性，并且能够增加中轴与阀球之间的紧密性，有效提高阀体的使用寿命。

8、本发明进一步改进，所述手柄的尾端外部套装有一个橡胶套设定为手柄胶套。便于人工抓握，更符合人体工程力学。

9、本发明进一步改进，所述阀体采用含碳量为0.2％的20号钢材料制成，所述中轴采用20cr13材料制成。

10、本发明的有益效果：自润滑黄铜套自身有着耐磨性能好、摩擦系数小，将整个阀球进行自润滑，可以提高球阀与内部部件的使用受用，增大润滑措施，提高润滑效果，并且在阀腔内部进行防腐蚀保护层，可以有效保护阀腔内部的防腐蚀情况，从而提高整个阀体的使用寿命。

技术特征：

1.一种自润滑全焊接球阀，其特征在于，包括阀体，所述阀体内部设有阀腔，所述阀腔内部设有阀球，所述阀球两端连接阀杆，所述阀杆与阀球之间设有自润滑黄铜套，所述自润滑黄铜套套于阀球表面，与所述阀杆之间形成密合无缝隙状态，所述阀球上端设有中轴，所述中轴连接至阀体外部手柄，所述阀杆衍生至阀体外部。

2.根据权利要求1所述的一种自润滑全焊接球阀，其特征在于，所述阀体内部涂层设置为防腐蚀保护层。

3.根据权利要求1所述的一种自润滑全焊接球阀，其特征在于，所述中轴与手柄之间设有定位销。

4.根据权利要求1所述的一种自润滑全焊接球阀，其特征在于，所述阀杆的内侧两端均设有螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种自润滑全焊接球阀，其特征在于，所述中轴与阀球之间设有t型平垫，所述平垫置于阀球之内。

6.根据权利要求1所述的一种自润滑全焊接球阀，其特征在于，所述手柄的尾端外部套装有一个橡胶套设定为手柄胶套。

7.根据权利要求1所述的一种自润滑全焊接球阀，其特征在于，所述阀体采用含碳量为0.2％的20号钢材料制成，所述中轴采用20cr13材料制成。

技术总结
本发明涉及阀门领域，具体地说，是一种自润滑全焊接球阀。包括阀体，所述阀体内部设有阀腔，所述阀腔内部设有阀球，所述阀球两端连接阀杆，所述阀杆与阀球之间设有自润滑黄铜套，所述自润滑黄铜套套于阀球表面，与所述阀杆之间形成密合无缝隙状态，所述阀球上端设有中轴，所述中轴连接至阀体外部手柄，所述阀杆衍生至阀体外部。自润滑黄铜套自身有着耐磨性能好、摩擦系数小，将整个阀球进行自润滑，可以提高球阀与内部部件的使用受用，增大润滑措施，提高润滑效果，并且在阀腔内部进行防腐蚀保护层，可以有效保护阀腔内部的防腐蚀情况，从而提高整个阀体的使用寿命。

技术研发人员：王虎,许金明
受保护的技术使用者：江苏威尔迪威阀业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11