一种行走摩擦轮的新型调节机构及摩擦行走组件的制作方法

文档序号:33734495发布日期:2023-04-06 06:03阅读:63来源:国知局
一种行走摩擦轮的新型调节机构及摩擦行走组件的制作方法

本发明涉及摩擦轮,特别是涉及一种行走摩擦轮的新型调节机构及摩擦行走组件。


背景技术:

1、目前,许多现有的积放式输送线系统,其上安装有多个摩擦行走组件,并使用行走摩擦轮(行走摩擦轮具体包括摩擦盘和链轮,链轮位于两个摩擦盘之间的位置)为传输方式。

2、对于现有的行走摩擦轮,原有的配套摩擦结构设计为:通过螺栓直接压紧弹簧,通过调节螺栓的锁紧量,来压缩弹簧实现对摩擦盘挤压力的调整,进而控制摩擦盘以及整个行走摩擦轮产生的摩擦力大小。

3、现有的行走摩擦轮的配套摩擦结构设计,存在以下问题:

4、一是,每组行走摩擦轮所配套的弹簧对摩擦盘挤压力的调整程度不好控制,其中,螺栓的旋进量一般是通过工作人员人工来量取确定,存在较大的误差,导致每组行走摩擦轮产生的摩擦力均不一致,使得积放小车的行走轮和行走摩擦轮磨损及运行情况有区别,容易造成设备故障。

5、二是,积放式输送线系统上包括多个摩擦行走组件,鉴于每个摩擦行走组件(摩擦行走组件安装在积放式输送线的积放小车上)都需要对其上的行走摩擦轮受到的摩擦力进行调整,由于在摩擦行走组件安装完成后,留给工作人员的操作空间较小,因此,在现场调整时操作比较困难,并且人工调整需要较多的时间。

6、三是,由于积放式输送线系统在设备运行时会有震动,现有行走摩擦轮的配套摩擦结构,是通过螺栓紧固弹簧,从而容易松动,而且在不同的生产环境和不同的工况下,所需要的行走摩擦轮的摩擦力均不相同,出场的情况和现场调试时的情况会有区别,其中,如果摩擦力设定的过小,摩擦行走组件容易打滑,影响生产效率,而如果摩擦力设定的过大,又会造成额外的磨损,降低摩擦盘及设备的使用寿命。


技术实现思路

1、本发明的目的是针对现有技术存在的技术缺陷,提供一种行走摩擦轮的新型调节机构及摩擦行走组件。

2、为此,本发明提供了一种行走摩擦轮的新型调节机构,其包括横向分布的固定座;

3、所述固定座上,贯穿设置有至少一个纵向分布的定位轴;

4、每个定位轴的后端,固定连接所述固定座;

5、每个定位轴的前端端部,分别固定连接有一个刻度指针指示盘;

6、每个定位轴在所述固定座和刻度指针指示盘之间的部分外侧,从后往前依次设置有第二止转盘、第一摩擦盘、轴套、链轮、第二摩擦盘、第一止转盘、弹簧和调节盘。

7、优选地,第一摩擦盘的前后两侧,分别与链轮的后侧和第二止转盘的前侧相接触;

8、第二止转盘的后侧,与固定座的前侧相接触;

9、第二摩擦盘的前后两侧,分别与第一止转盘的后端和链轮的前侧相接触;

10、弹簧的前后两端,分别与调节盘的后侧和第一止转盘的前端相挤压接触。

11、优选地,弹簧为螺旋型的弹簧。

12、优选地,定位轴的前端,从后往前依次贯穿第二止转盘的中心通孔、第一摩擦盘的中心通孔、链轮的中心内孔、第二摩擦盘的中心通孔、第一止转盘的中心通孔、弹簧的中心空腔和调节盘的中心空洞后,与刻度指针指示块固定连接;

13、第二止转盘的中心通孔、第一摩擦盘的中心通孔、链轮的中心内孔、第二摩擦盘的中心通孔、第一止转盘的中心通孔、弹簧的中心空腔和调节盘的中心空洞,分别与定位轴之间为间隙配合。

14、优选地,每个定位轴的后端,分别纵向贯穿所述固定座上预留的一个通孔后,与一个螺母相螺纹固定连接。

15、优选地,所述调节盘,包括圆形的、中空的调节盘本体;

16、调节盘本体的中心位置,纵向贯穿设置有中间空洞;

17、中间空洞的两侧,分别设置有一道呈螺旋型分布的螺旋轨道;

18、每道螺旋轨道的顶部,均匀地设置有多个径向分布的定位凹槽。

19、优选地,两个螺旋轨道为中心对称分布;

20、所述调节盘的前侧,设置有一个透明护罩。

21、优选地,刻度指针指示盘,包括圆形的刻度指针指示盘本体;

22、刻度指针指示盘本体的中心位置,纵向贯穿设置有一个定位孔;

23、定位轴的前端中心位置,设置有一个螺栓连接孔;

24、刻度指针指示盘本体与定位轴的前端通过一根螺栓相连接,该螺栓纵向贯穿所述刻度指针指示盘本体上的定位孔后,与定位轴前端的螺栓连接孔相螺纹固定连接;

25、刻度指针指示盘本体的左右两端外侧,分别设置一个径向分布的指针卡块;

26、每个指针卡块,分别与调节盘上的一个螺旋轨道相对应设置且相挤压接触;

27、指针卡块后端部的形状大小,与螺旋轨道上的定位凹槽的形状大小,相对应匹配。

28、优选地,每道螺旋轨道顶部的相邻两个定位凹槽之间的轴向高度差值,等于弹簧的弹簧常数中弹簧变化量的倍数值。

29、此外,本发明还提供了一种摩擦行走组件,其包括安装板;

30、安装板的底部,设置有如权利要求至中任一项所述的行走摩擦轮的新型调节机构。

31、由以上本发明提供的技术方案可见,与现有技术相比较,本发明提供了一种行走摩擦轮的新型调节机构及摩擦行走组件,其结构设计科学,能够方便、可靠地对弹簧向摩擦盘施加的挤压力进行调整,进而控制摩擦盘以及整个行走摩擦轮产生的摩擦力大小,保证对多个行走摩擦轮中摩擦盘的摩擦力调整的一致性,具有重大的实践意义。

32、通过应用发明,可以直观快速地调整每个摩擦轮的压紧力,控制摩擦盘所产生的摩擦力,从而有利于实现积放式输送线中的每组摩擦行走组件驱动力的快速调节及驱动力的一致性,从而减少个别行走单元(即摩擦行走组件)的异常磨损,减少积放式输送线系统的故障率,增加设备的使用寿命。

33、经过检验,本发明可以广泛用于通过压缩弹簧施加给摩擦片(或摩擦盘)挤压力,以产生的摩擦力为驱动力的、现有的积放式输送线系统。



技术特征:

1.一种行走摩擦轮的新型调节机构,其特征在于,包括横向分布的固定座(7);

2.如权利要求1所述的行走摩擦轮的新型调节机构,其特征在于,第一摩擦盘(51)的前后两侧,分别与链轮(6)的后侧和第二止转盘(10)的前侧相接触;

3.如权利要求1所述的行走摩擦轮的新型调节机构,其特征在于,弹簧(2)为螺旋型的弹簧。

4.如权利要求1所述的行走摩擦轮的新型调节机构,其特征在于,定位轴(3)的前端,从后往前依次贯穿第二止转盘(10)的中心通孔、第一摩擦盘(51)的中心通孔、链轮(6)的中心内孔、第二摩擦盘(52)的中心通孔、第一止转盘(9)的中心通孔、弹簧(2)的中心空腔和调节盘(4)的中心空洞后,与刻度指针指示块(8)固定连接;

5.如权利要求1所述的行走摩擦轮的新型调节机构,其特征在于,每个定位轴(3)的后端,分别纵向贯穿所述固定座(7)上预留的一个通孔后,与一个螺母相螺纹固定连接。

6.如权利要求1所述的行走摩擦轮的新型调节机构,其特征在于,所述调节盘(4),包括圆形的、中空的调节盘本体(40);

7.如权利要求6所述的行走摩擦轮的新型调节机构,其特征在于,两个螺旋轨道(41)为中心对称分布;

8.如权利要求1所述的行走摩擦轮的新型调节机构,其特征在于,刻度指针指示盘(8),包括圆形的刻度指针指示盘本体(80);

9.如权利要求8所述的行走摩擦轮的新型调节机构,其特征在于,每道螺旋轨道(41)顶部的相邻两个定位凹槽(43)之间的轴向高度差值,等于弹簧(2)的弹簧常数中弹簧变化量的倍数值。

10.一种摩擦行走组件,其特征在于,包括安装板(500);


技术总结
本发明公开了一种行走摩擦轮的新型调节机构,包括横向分布的固定座;固定座上贯穿设置有至少一个纵向分布的定位轴;每个定位轴的后端,固定连接所述固定座;每个定位轴的前端端部分别固定连接有一个刻度指针指示盘;每个定位轴在所述固定座和刻度指针指示盘之间的部分外侧,从后往前依次设置有第二止转盘、第一摩擦盘、轴套、链轮、第二摩擦盘、第一止转盘、弹簧和调节盘。此外,本发明还公开了一种摩擦行走组件。本发明能够方便、可靠地对弹簧向摩擦盘施加的挤压力进行调整,进而控制摩擦盘以及整个行走摩擦轮产生的摩擦力大小,保证对多个行走摩擦轮中摩擦盘的摩擦力调整的一致性。

技术研发人员:杨春旺,靳鹏巍,庞海涛,孙凤元,郭怀全,张振兴
受保护的技术使用者:天津新玛特科技发展有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/12
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