一种高精度自力式温度调节阀的制作方法

1.本实用新型涉及阀门领域，具体涉及一种高精度自力式温度调节阀。


背景技术：

2.现有的自力式温度调节阀均采用热膨胀原理设计，利用热媒介质的体积膨胀，推动阀芯进行调节，由于结构限制、密封件老化，又易受到外界环境温度的影响，控制精度低，无法满足部分工况；另外现有的自力式温度调节阀中的阀盖均通过螺钉进行安装固定，需要对准安装孔，安装起来十分繁琐。因此本实用新型提出了一种高精度自力式温度调节阀。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有的自力式温度调节阀控制精度低，无法满足部分工况以及自力式温度调节阀中的阀盖安装繁琐的问题。
4.为了达到上述目的，本实用新型提出了一种高精度自力式温度调节阀，包括阀体、安装在阀体顶部的导向套和阀盖、安装在阀盖上的支架、安装在阀体内的阀座、安装在导向套上的阀杆以及安装在阀杆底部与阀座相适配的阀芯；其特征还包括安装在支架上与阀杆顶部固定连接的智能温度执行机构、安装在执行机构上的毛细管、安装在毛细管另一端的温包、设置在阀盖上的外螺纹以及设置在阀体上与外螺纹相适配的内螺纹。
5.进一步优选的，所述阀盖的顶部设有安装槽；所述阀盖上还安装有用于固定支架的螺栓。
6.进一步优选的，所述安装槽为齿槽；所述支架底部设有与安装槽相适配的安装块。
7.进一步优选的，所述阀盖与阀体之间安装有密封圈；所述智能温度执行机构上还设有用于显示温度的显示屏。
8.本实用新型的有益效果：通过智能温度执行机构的设置，配合温包检测被测点的温度，智能温度执行机构控制将检测到的温度通过显示屏进行显示，且与设定的温度进行比较后，再控制阀杆随执行机构进行上下移动，阀杆控制阀芯随阀杆进行上下移动，对阀门进行自动调节，从而提高阀门的控制精度；
9.通过外螺纹与内螺纹的设置，将阀盖与阀体的安装由原来双头螺柱的连接方式改为螺纹连接，不需要花费时间去将阀盖与阀体上的安装孔进行对齐，直接将外螺纹与内螺纹配合即可对阀盖进行安装；
10.通过安装槽和安装块的设置，阀盖与支架连接时，只需要将支架上的安装块对准安装槽，旋转支架使安装块与安装槽配合后，对支架进行周向和径向的定位，再通过螺栓限制支架进行轴向位移，即可将支架与阀盖固定连接，不需要特意去对阀盖与支架上的安装孔，操作简单方便且可以将显示屏朝向特定角度，便于人们观察。
附图说明
11.图1是本实用新型的整体结构示意图；
12.图2是本实用新型中图1中a处的局部放大图；
13.图3是本实用新型中阀盖的结构示意图；
14.图4是本实用新型中支架的局部示意图。
15.图中标识：阀体1、内螺纹11、导向套2、阀盖3、外螺纹31、安装槽32、螺栓33、安装块34、密封圈35、支架4、阀座5、阀杆6、阀芯7、智能温度执行机构8、毛细管81、温包82、显示屏83。
具体实施方式
16.下面我们通过实施方式并结合附图对实用新型所述的一种高精度自力式温度调节阀做进一步的说明。
17.参阅附图1-4所示，本实用新型中一种高精度自力式温度调节阀，包括阀体1、安装在阀体1顶部的导向套2和阀盖3、安装在阀盖3上的支架4、安装在阀体1内的阀座5、套装在导向套2上的阀杆6以及安装在阀杆6底部与阀座5相适配的阀芯7；其特征还包括安装在支架4上与阀杆6顶部固定连接的智能温度执行机构8、通过螺纹连接安装在执行机构8上的毛细管81、安装在毛细管81另一端的温包82、设置在阀盖3上的外螺纹31以及设置在阀体1上与外螺纹31相适配的内螺纹11；本实用新型通过外螺纹31与内螺纹11的设置，将阀盖3与阀体1原有的双头螺柱连接方式改为螺纹连接，安装时不再需要将阀盖3与阀体1的安装孔对齐，只需要将阀盖3上的外螺纹31与阀体1上的内螺纹11配合拧紧即可，操作简单方便，节省时间。
18.参阅附图1-4所示，本实用新型中所述阀盖3的顶部设有安装槽32；所述阀盖3上还安装有用于固定支架4的螺栓33；所述安装槽32为齿槽；所述支架4底部设有与安装槽32相适配的安装块34；本实用新型通过安装槽32与安装块34的设置，阀盖3与支架4固定连接时，只需要将安装块34对准安装槽32，使安装块34插入安装槽32内进行配合直至安装块34无法继续深入，再将螺栓33通过螺纹连接拧进阀盖3，与安装块34的顶部连接，完成对安装块34的限位，从而完成对支架4与阀盖3的固定连接，操作简单，安装速度快且由于安装槽32为齿槽，在安装时可以将支架4进行旋转，使显示屏82朝向便于操作人员观察的角度。
19.参阅附图1-4所示，本实用新型中所述阀盖3与阀体1之间安装有密封圈35；所述智能温度执行机构8上还设有用于显示温度的显示屏83；本实用新型通过阀盖3与阀体1之间安装密封圈35，阀盖3与阀体1通过螺纹连接时挤压密封圈35，密封圈35变形填充阀盖3与阀体1之间的缝隙，提高阀盖3与阀体1之间的密封性。
20.参阅附图1-4所示，本实用新型的工作过程为，将温包82安装在设定点上，温包82将设定点测量到的温度传递至智能温控执行机构8，智能温控执行机构8经过与设定的温度比较后，电动执行机构产生一个轴向动作，带动阀杆上下运动，阀杆带动阀芯上下运动，对阀门的开度进行调节，从而达到自动控制温度的目的。
21.上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种高精度自力式温度调节阀，包括阀体（1）、安装在阀体（1）顶部的导向套（2）和阀盖（3）、安装在阀盖（3）上的支架（4）、安装在阀体（1）内的阀座（5）、安装在导向套（2）上的阀杆（6）以及安装在阀杆（6）底部与阀座（5）相适配的阀芯（7）；其特征还包括安装在支架（4）上与阀杆（6）顶部固定连接的智能温度执行机构（8）、安装在智能温度执行机构（8）上的毛细管（81）、安装在毛细管（81）另一端的温包（82）、设置在阀盖（3）上的外螺纹（31）以及设置在阀体（1）上与外螺纹（31）相适配的内螺纹（11）。2.根据权利要求1所述的一种高精度自力式温度调节阀，其特征在于：所述阀盖（3）的顶部设有安装槽（32）；所述阀盖（3）上还安装有用于固定支架（4）的螺栓（33）。3.根据权利要求2所述的一种高精度自力式温度调节阀，其特征在于：所述安装槽（32）为齿槽；所述支架（4）底部设有与安装槽（32）相适配的安装块（34）。4.根据权利要求1所述的一种高精度自力式温度调节阀，其特征在于：所述阀盖（3）与阀体（1）之间安装有密封圈（35）；所述智能温度执行机构（8）上还设有用于显示温度的显示屏（83）。

技术总结
本实用新型公开了一种高精度自力式温度调节阀，包括阀体、安装在阀体顶部的导向套和阀盖、安装在阀盖上的支架、安装在阀体内的阀座、安装在导向套上的阀杆以及安装在阀杆底部与阀座相适配的阀芯；其特征还包括安装在支架上与阀杆顶部固定连接的智能温度执行机构、安装在执行机构上的毛细管、安装在毛细管另一端的温包、设置在阀盖上的外螺纹以及设置在阀体上与外螺纹相适配的内螺纹。本实用新型通过外螺纹与内螺纹的设置，将阀盖与阀体的安装由原来双头螺柱的连接方式改为螺纹连接，不需要花费时间去将阀盖与阀体上的安装孔进行对齐，直接将外螺纹与内螺纹配合即可对阀盖进行安装。接将外螺纹与内螺纹配合即可对阀盖进行安装。接将外螺纹与内螺纹配合即可对阀盖进行安装。


技术研发人员：葛曹萍 王国林 孙明华 汤文超
受保护的技术使用者：杭州佳能阀门有限公司
技术研发日：2022.02.18
技术公布日：2022/8/23