一种抗冲击的压力容器的制作方法

1.本实用新型涉及密封容器技术领域，尤其涉及一种抗冲击的压力容器。


背景技术：

2.目前的压力容器在使用的过程中，为了避免压力容器底壁持续被物料冲击而导致击穿，会在压力容器的内部设置锥状分料块对物料进行分流。
3.但是锥状分料块长时间使用后会在锥状分料块的表面产生固定的缺槽，这些缺槽会使后续的分流方向固定，导致后续每次加料时会使压力容器内侧壁的固定位置持续受到相同的物料冲击，长时间使用过程中，压力容器的该部分内侧壁易被冲击受损，导致压力容器的损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抗冲击的压力容器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种抗冲击的压力容器，包括罐体，所述罐体的顶壁贯穿固定连接有进料管，所述罐体底壁转动连接有转轴，所述转轴侧壁固定连接有第一锥形轮，所述转轴侧壁套设滑动有圆管，所述圆管侧壁固定连接有第二锥形轮，所述罐体侧壁贯穿转动连接有转杆，所述转杆的一端固定连接有第三锥形轮，所述第三锥形轮分别和第一锥形轮、第二锥形轮啮合连接，所述转轴远离罐体底壁的一端固定连接有第一锥状分料块，所述圆管侧壁固定连接有第二锥状分料块。
7.优选地，所述罐体侧壁固定连接有电机，所述电机的输出端和转杆固定连接。
8.优选地，所述圆管内壁开设有滑槽，所述转轴侧壁对称固定连接有滑块。
9.优选地，所述滑块滑动连接在滑槽内部，所述滑槽呈圆环形结构。
10.优选地，所述罐体内侧壁固定连接有保护罩，所述保护罩套设在转杆侧壁，所述保护罩的一端固定连接有防护罩，所述防护罩套设在转杆、圆管和转轴的侧壁。
11.优选地，所述转轴侧壁转动连接有多个缓冲板，所述缓冲板通过弹簧和转轴侧壁弹性连接。
12.本实用新型中的有益效果：
13.1、通过设置多个锥形轮、多个锥状分料块和转轴等结构，使第一锥状分料块和第二锥状分料块表面难以形成固定的缺槽，即使形成了不规则的缺槽，也可将物料进行多个方向的下抛运动，避免现有技术中的锥状分料块在长时间使用后会在锥状分料块的表面形成固定的缺槽，导致分流方向固定，使每次加料时会在容器内固定位置持续受到相同的物料冲击，达到对罐体的内侧壁进行保护的目的；
14.2、物料从第二锥状分料块上掉落后将和缓冲板相抵碰撞，缓冲板对物料进行再一次的缓冲，避免在长期使用的过程中，物料对罐体的底壁造成冲击损伤。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种抗冲击的压力容器的结构示意图。
16.图2为本实用新型提出的一种抗冲击的压力容器中a部分结构的放大示意图。
17.图3为本实用新型提出的一种抗冲击的压力容器中防护罩的外观示意图。
18.图中：1罐体、2进料管、3电机、4转杆、5第三锥形轮、6转轴、7第一锥形轮、8圆管、9滑槽、10滑块、11第一锥状分料块、12第二锥状分料块、13防护罩、14第二锥形轮、15保护罩、16缓冲板、17弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种抗冲击的压力容器，包括罐体1，罐体1的顶壁贯穿固定连接有进料管2，罐体1底壁转动连接有转轴6，转轴6侧壁固定连接有第一锥形轮7，转轴6侧壁套设滑动有圆管8，圆管8侧壁固定连接有第二锥形轮14，罐体1侧壁贯穿转动连接有转杆4，转杆4的一端固定连接有第三锥形轮5，第三锥形轮5分别和第一锥形轮7、第二锥形轮14啮合连接，转轴6远离罐体1底壁的一端固定连接有第一锥状分料块11，圆管8侧壁固定连接有第二锥状分料块12。
21.罐体1侧壁固定连接有电机3，电机3的输出端和转杆4固定连接，电机3带动转杆4转动。
22.圆管8内壁开设有滑槽9，转轴6侧壁对称固定连接有滑块10，在滑块10和滑槽9的作用下，圆管8只能够转动而不会产生上下移动。
23.滑块10滑动连接在滑槽9内部，滑槽9呈圆环形结构，第二锥状分料块12的直径大于第一锥状分料块11的直径。
24.罐体1内侧壁固定连接有保护罩15，保护罩15套设在转杆4侧壁，保护罩15的一端固定连接有防护罩13，防护罩13套设在转杆4、圆管8和转轴6的侧壁，保护罩15具有一定的强度，进而对转杆4进行保护，防护罩13对多个锥形轮进行保护。
25.转轴6侧壁转动连接有多个缓冲板16，缓冲板16通过弹簧17和转轴6侧壁弹性连接，物料最终和缓冲板16接触，缓冲板16对物料进行再一次的缓冲。
26.本实用新型中，打开电机3，电机3选用y80m2-2型号的电机，电机3的输出端带动转杆4转动，进而转杆4通过第三锥形轮5、第一锥形轮7和第二锥形轮14带动转轴6和圆管8互为反向转动，进而第一锥状分料块11和第二锥状分料块12互为反向转动。
27.从进料管2内加入物料，那么物料首先会和第一锥状分料块11表面接触，进而第一锥状分料块11对物料进行初步的缓冲和分流，物料向沿第一锥状分料块11表面下落，进而物料从第一锥状分料块11表面掉落到第二锥状分料块12表面，第二锥状分料块12对物料再次进行缓冲，且因第一锥状分料块11和第二锥状分料块12的转动方向相反，且与物料的接触面不固定，使第一锥状分料块11和第二锥状分料块12表面难以形成固定的缺槽，即使形成了不规则的缺槽，也可将物料进行多个方向的下抛运动，避免现有技术中的锥状分料块在长时间使用后会在锥状分料块的侧面形成固定的缺槽使分流方向固定，导致每次加料时
会容器内固定位置持续受到相同的物料冲击。
28.物料从第二锥状分料块12上掉落后将和缓冲板16相抵碰撞，缓冲板16对物料进行再一次的缓冲，避免在长期使用的过程中，物料对罐体1的底壁造成冲击损伤。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种抗冲击的压力容器，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的顶壁贯穿固定连接有进料管(2)，所述罐体(1)底壁转动连接有转轴(6)，所述转轴(6)侧壁固定连接有第一锥形轮(7)，所述转轴(6)侧壁套设滑动有圆管(8)，所述圆管(8)侧壁固定连接有第二锥形轮(14)，所述罐体(1)侧壁贯穿转动连接有转杆(4)，所述转杆(4)的一端固定连接有第三锥形轮(5)，所述第三锥形轮(5)分别和第一锥形轮(7)、第二锥形轮(14)啮合连接，所述转轴(6)远离罐体(1)底壁的一端固定连接有第一锥状分料块(11)，所述圆管(8)侧壁固定连接有第二锥状分料块(12)。2.根据权利要求1所述的一种抗冲击的压力容器，其特征在于，所述罐体(1)侧壁固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端和转杆(4)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种抗冲击的压力容器，其特征在于，所述圆管(8)内壁开设有滑槽(9)，所述转轴(6)侧壁对称固定连接有滑块(10)。4.根据权利要求3所述的一种抗冲击的压力容器，其特征在于，所述滑块(10)滑动连接在滑槽(9)内部，所述滑槽(9)呈圆环形结构。5.根据权利要求1所述的一种抗冲击的压力容器，其特征在于，所述罐体(1)内侧壁固定连接有保护罩(15)，所述保护罩(15)套设在转杆(4)侧壁，所述保护罩(15)的一端固定连接有防护罩(13)，所述防护罩(13)套设在转杆(4)、圆管(8)和转轴(6)的侧壁。6.根据权利要求1所述的一种抗冲击的压力容器，其特征在于，所述转轴(6)侧壁转动连接有多个缓冲板(16)，所述缓冲板(16)通过弹簧(17)和转轴(6)侧壁弹性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种抗冲击的压力容器，包括罐体，所述罐体的顶壁贯穿固定连接有进料管，所述罐体底壁转动连接有转轴，所述转轴侧壁固定连接有第一锥形轮，所述转轴侧壁套设滑动有圆管，所述圆管侧壁固定连接有第二锥形轮，所述罐体侧壁贯穿转动连接有转杆，所述转杆的一端固定连接有第三锥形轮，所述第三锥形轮分别和第一锥形轮、第二锥形轮啮合连接，所述转轴远离罐体底壁的一端固定连接有第一锥状分料块，所述圆管侧壁固定连接有第二锥状分料块。本实用新型通过设置多个锥形轮、多个锥状分料块和转轴等结构，使第一锥状分料块和第二锥状分料块表面难以形成固定的缺槽，避免每次加料时会容器内固定位置持续受到相同的物料冲击。料冲击。料冲击。


技术研发人员：王小龙 王爱增
受保护的技术使用者：江苏联宏设备科技有限公司
技术研发日：2022.02.22
技术公布日：2022/9/1