一种耐磨型制动鼓的制作方法

1.本实用新型涉及制动鼓技术领域，尤其涉及一种耐磨型制动鼓。


背景技术：

2.现有技术中，由于制动鼓在制动时需要与制动蹄进行相互配合来进行制动操作，然而传统的制动鼓其耐磨性较差，磨损速率较快，而且磨损后必需要对整个鼓体进行更换，维护成本较高。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的问题是传统的制动鼓其耐磨性较差，磨损速率较快的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供了包括鼓体，所述鼓体的一侧设置有安装面，所述安装面上部均匀设置有多组安装孔，所述鼓体的外壁上中部位置为承载面，其特征在于：所述承载面的一侧在鼓体的外壁上设置有用于起定位作用的定位面，所述鼓体的内侧设置有多组用于起耐磨作用的耐磨件。
5.由于本实用新型在鼓体的内侧设置有多组用于起耐磨作用的耐磨件，因此能够提高制动度的耐磨效果，提升使用寿命，解决了传统的制动鼓其耐磨性较差，磨损速率较快的问题。
附图说明
6.图1为一种耐磨型制动鼓的外侧结构示意图。
7.图2为一种耐磨型制动鼓的内侧结构示意图。
8.图3为一种耐磨型制动鼓的耐磨件爆炸结构示意图。
9.图中：1、安装面；2、安装孔；3、承载面；4、定位面；5、耐磨件；6、弧形凹槽；7、夹角；8、夹边；9、防滑纹；10、容污槽；11、定位件。
具体实施方式
10.本实用新型涉及一种耐磨型制动鼓，如图1-3所示该制动鼓包括鼓体，所述鼓体的一侧设置有用于与车架之间相连接的安装面1，所述安装面1上部均匀设置有多组用于安装的安装孔2，所述鼓体的外壁上中部位置为用于起承载作用的承载面3，所述承载面3的一侧在鼓体的外壁上设置有用于起定位作用的定位面4，所述鼓体的内侧设置有多组用于起耐磨作用的耐磨件5。
11.如图1-3所示，所述鼓体内部周向方向均匀设置有多组用于起容纳作用的弧形凹槽6，所弧形凹槽6的两端具有向内凹能够起限位作用的夹角7。
12.如图1-3所示，所述耐磨件5为整体呈弧形的板状件，所述耐磨件5的两端具有与夹角7相匹配的夹边8，所述耐磨件5可与弧形凹槽6之间沿着鼓体的轴线方向产生相对位移。
13.如图1-3所示，所述耐磨件5的内表面上部均匀设置有用于提高摩擦力，用于起防滑作用的防滑纹9，所述防滑纹9的纹路与鼓体的轴线相平行。
14.如图1-3所示，所述弧形凹槽6之间的中线位置设置有用于收纳制动蹄和制动鼓在制动后磨损所产生废屑的容污槽10，所述容污槽10为弧形柱状槽。
15.如图1-3所示，所述定位面4上部均匀设置有多组贯穿鼓体与耐磨件5螺纹连接用于固定耐磨件5的定位件11，所述定位件11可以为螺栓或螺钉。
16.如图1-3所示，所述耐磨件5为硬质耐磨合金材料压制而成。
17.使用者在使用本实用新型所制造的制动鼓时，通过将耐磨件5与弧形凹槽6对其，然后将其推入到弧形凹槽6内部，并通过夹边8与夹角7的配合，来有效的限制耐磨件5的自由度，避免耐磨件5出现脱落的情况，同时又为了便于更换耐磨件5，可以在定位面4上部增设定位件11，从而既能够加强耐磨件5的固定，又能够便于更换耐磨件5，而制动蹄在与制动鼓相配合进行制动后会因摩擦产生废屑，若不加以清理，会存续在制动鼓内部，从而令制动蹄与制动鼓之间的摩擦力降低，影响制动效果，为此，在弧形凹槽6之间增设了容污槽10用来容纳废屑，由于容污槽10的设计会降低制动鼓与制动蹄之间的接触面积，从而降低制动效果，为此，在耐磨件5的表面增设了防滑纹9，从而保证了制动鼓与制动蹄之间的有效制动效果。
18.可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。


技术特征：
1.一种耐磨型制动鼓，包括鼓体，所述鼓体的一侧设置有安装面（1），所述安装面（1）上部均匀设置有多组安装孔（2），所述鼓体的外壁上中部位置为承载面（3），其特征在于：所述承载面（3）的一侧在鼓体的外壁上设置有用于起定位作用的定位面（4），所述鼓体的内侧设置有多组用于起耐磨作用的耐磨件（5）。2.根据权利要求1所述的一种耐磨型制动鼓，其特征在于：所述鼓体内部周向方向均匀设置有多组弧形凹槽（6），所弧形凹槽（6）的两端具有向内凹的夹角（7）。3.根据权利要求2所述的一种耐磨型制动鼓，其特征在于：所述耐磨件（5）为整体呈弧形的板状件，所述耐磨件（5）的两端具有与夹角（7）相匹配的夹边（8），所述耐磨件（5）可与弧形凹槽（6）之间沿着鼓体的轴线方向产生相对位移。4.根据权利要求3所述的一种耐磨型制动鼓，其特征在于：所述耐磨件（5）的内表面上部均匀设置有防滑纹（9），所述防滑纹（9）的纹路与鼓体的轴线相平行。5.根据权利要求2所述的一种耐磨型制动鼓，其特征在于：所述弧形凹槽（6）之间的中线位置设置有容污槽（10），所述容污槽（10）为弧形柱状槽。6.根据权利要求1所述的一种耐磨型制动鼓，其特征在于：所述定位面（4）上部均匀设置有多组贯穿鼓体与耐磨件（5）螺纹连接用于固定耐磨件（5）的定位件（11）。

技术总结
本实用新型涉及制动鼓技术领域，尤其涉及一种耐磨型制动鼓；由于本实用新型在鼓体的内侧设置有多组用于起耐磨作用的耐磨件，因此能够提高制动度的耐磨效果，提升使用寿命，解决了传统的制动鼓其耐磨性较差，磨损速率较快的问题。问题。问题。


技术研发人员：张士英
受保护的技术使用者：隆尧县隆泰晟机械制造有限公司
技术研发日：2022.02.23
技术公布日：2022/6/6