1.本实用新型属于篦式冷却机卸料装置的密封技术领域,具体涉及一种卸料装置密封结构。
背景技术:2.目前卸料装置和破碎机之间使用的是在卸料装置框架梁上固定一圈l型压条,l型压条上固定有柔性密封条,另外破碎机上平面四周安装有c型密封槽,通过调节l型压条将柔性密封条与c型密封槽内壁压紧;而这种结构复杂,实际安装过程中不便于调整,在重力作用下密封条难以压紧,容易导致漏灰、漏风现象,给设备运行和现场环境造成不利影响。
技术实现要素:3.本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有密封结构弊端,提供一种适用于篦式冷却机卸料装置和破碎机之间的密封结构,其作用是对冷却机卸料装置和破碎机之间装配间隙进行密封,防止物料和冷却风从装配间隙漏出。
4.本实用新型提供了如下技术方案:一种卸料装置密封结构,密封结构设置于冷却机卸料装置和破碎机之间的装配间隙内,密封结构包括支架、密封板、密封条、密封槽,支架安装在冷却机卸料装置的框架梁上,密封槽安装在破碎机上,密封板的上端与支架封闭连接、并可相对支架调节高度,密封板的下端与密封槽内的密封条相接。
5.进一步地,支架为角钢条,角钢条的立板上设有螺栓连接孔、横板与框架梁连接,密封板与立板之间通过螺栓连接,密封板上的连接孔是腰形长孔,腰形长孔始终与立板叠合。
6.进一步地,密封条是填充在密封槽内的柔性毛毡,密封板嵌挤于柔性毛毡之间。
7.进一步地,密封板为钢板。
8.进一步地,密封槽由钢板组焊而成,形成一个顶部敞口的槽型腔体。
9.实施本实用新型的卸料装置密封结构,具有以下有益效果:
10.本实用新型提供的一种卸料装置密封结构,支架、密封板、密封槽等均由型钢和钢板制作,其结构简单,制作方便,加工制作成本低,安装、调节方便;由于密封板安装于密封槽正上方,并且密封板可相对支架上下调节,密封板是由重力作用压紧密封条,密封条是柔性,密封性好,不漏风,不漏料。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图。
12.图中:1-支架;2-密封板;3-密封条;4-密封槽;5-破碎机;6-框架梁;b-装配间隙。
具体实施方式
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.如图1所示,本实用新型卸料装置密封结构,设置于冷却机卸料装置和破碎机之间的装配间隙内,其作用是将卸料装置与底部破碎机之间的装配间隙进行密封,防止物料及冷却风外泄。密封结构沿着破碎机外形拼成一个矩形方框,密封结构包括支架1、密封板2、密封条3、密封槽4,支架1安装在冷却机卸料装置的框架梁6上,密封槽4安装在破碎机5上,密封板2的上端与支架1封闭连接、并可相对支架1调节高度,密封板2自然落下、下端与密封槽4内的密封条3密封相接。
15.密封板2为钢板,密封槽4由钢板组焊而成,形成一个顶部敞口的槽型腔体。支架1为角钢条,角钢条的立板上设有螺栓连接孔、横板与框架梁连接,密封板2与立板之间通过螺栓连接,密封板2上的连接孔是腰形长孔,便于与支架1连接时进行调节高度,其高度的调节量大小取决于是否能够压紧底部密封槽4内的密封条3,当完全压紧密封条3之后,与支架1螺栓连接紧固,可以保证密封效果,腰形长孔始终与立板叠合,即使密封板2调至上限位、或下限位,腰形长孔处也不漏风、漏料。
16.密封条3是填充在密封槽4内的柔性毛毡,密封板2嵌挤于柔性毛毡之间,密封条是柔性,密封性好。
17.本结构中支架1预先安装于卸料装置框架上,密封槽4和密封条3预先安装于破碎机上,通过调节密封板2高度,轻松压紧密封条3,从而达到理想密封效果。
18.对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
技术特征:1.一种卸料装置密封结构,其特征在于:所述的密封结构设置于冷却机卸料装置和破碎机之间的装配间隙内,密封结构包括支架(1)、密封板(2)、密封条(3)、密封槽(4),支架(1)安装在冷却机卸料装置的框架梁(6)上,密封槽(4)安装在破碎机(5)上,密封板(2)的上端与支架(1)封闭连接、并可相对支架(1)调节高度,密封板(2)的下端与密封槽(4)内的密封条(3)密封相接。2.根据权利要求1所述的一种卸料装置密封结构,其特征在于:所述的支架(1)为角钢条,角钢条的立板上设有螺栓连接孔、横板与框架梁连接,密封板(2)与立板之间通过螺栓连接,密封板(2)上的连接孔是腰形长孔,腰形长孔始终与立板叠合。3.根据权利要求2所述的一种卸料装置密封结构,其特征在于:所述的密封条(3)是填充在密封槽(4)内的柔性毛毡,密封板(2)嵌挤于柔性毛毡之间。4.根据权利要求2所述的一种卸料装置密封结构,其特征在于:所述的密封板(2)为钢板。5.根据权利要求1所述的一种卸料装置密封结构,其特征在于:所述的密封槽(4)由钢板组焊而成,形成一个顶部敞口的槽型腔体。
技术总结本实用新型属于篦式冷却机卸料装置的密封技术领域,具体涉及一种卸料装置密封结构;密封结构设置于冷却机卸料装置和破碎机之间的装配间隙内,密封结构包括支架、密封板、密封条、密封槽,支架安装在冷却机卸料装置的框架梁上,密封槽安装在破碎机上,密封板的上端与支架封闭连接、并可相对支架调节高度,密封板的下端与密封槽内的密封条密封相接。本实用新型提供的一种卸料装置密封结构,支架、密封板、密封槽等均由型钢和钢板制作,其结构简单,制作方便,加工制作成本低,安装、调节方便;由于密封板安装于密封槽正上方,并且密封板可相对支架上下调节,密封板是由重力作用压紧密封条,密封条是柔性,密封性好,不漏风,不漏料。不漏料。不漏料。
技术研发人员:陶守宝 杨宏兵 邵利 傅高焱 李亚骅 许侃 廖明利
受保护的技术使用者:华新水泥(黄石)装备制造有限公司
技术研发日:2022.03.03
技术公布日:2022/7/12