一种抗疲劳抗断裂液压软管的制作方法

本技术涉及液压管，具体是一种抗疲劳抗断裂液压软管。

背景技术：

1、液压管主要用在液压系统中传输液压油的功能，通过液压管在工作时需要连接其他的液压管或者部件，以实现压力的运输，使得液压系统能够正常工作的基本部件之一，目前的液压管分为液压钢管和液压软管，其中液压软管多用于需要弯曲的部位，但是液压软管相对于液压钢管来说，经常受到横向的力，所以抗疲劳和抗断裂能力有限。

2、因此，本领域技术人员提供了一种抗疲劳抗断裂液压软管，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种抗疲劳抗断裂液压软管，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种抗疲劳抗断裂液压软管，包括内芯油管，所述内芯油管的外表面固接有挤压层，所述挤压层的外壁包覆设置有加强管，所述加强管的外表面嵌入缠绕有弹性丝，所述加强管和所述弹性丝的外表面固接有包覆管，所述包覆管的表面缠绕有网状层，所述网状层的外侧包覆设置有外层管。

4、作为本实用新型再进一步的方案：所述挤压层的外侧表面等距嵌入设置有加强条，且所有的所述加强条呈螺旋状缠绕于所述挤压层的表面。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述挤压层的内部等距开设有挤压孔，所述挤压孔的截面呈方形，且所有的所述挤压孔呈螺旋状设置。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述挤压孔的数量和所述加强条的数量相同，所述挤压孔和所述加强条的螺旋度相同，每个所述挤压孔均位于相邻的两个所述加强条之间。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述弹性丝呈螺旋状嵌入在所述加强管的表面，所述弹性丝的截面积不小于0.5cm2。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述弹性丝的数量为一个，且所述弹性丝相邻两圈之间的距离不大于1cm。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述弹性丝的螺旋方向和所述加强条的螺旋方向相反，且所述弹性丝的螺旋度大于所述加强条。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、设置挤压孔，可以将弯曲处挤压孔内的气体挤压到两侧，而当该液压软管恢复时，气体也恢复到初始位置，利用挤压孔缓解该液压软管弯曲时的压力，通过设置加强条，可以增强挤压层的强度，进而增强液压软管整体的强度，设置弹性丝，且使得弹性丝的螺旋方向和加强条相反，从另一侧增强该液压软管的强度，使得该液压软管的具有较强的抗疲劳能力，同时弹性丝可以使得液压软管快速恢复初始状态，避免该液压软管发生不可恢复的形变。

技术特征：

1.一种抗疲劳抗断裂液压软管，包括内芯油管（1），其特征在于：所述内芯油管（1）的外表面固接有挤压层（2），所述挤压层（2）的外壁包覆设置有加强管（3），所述加强管（3）的外表面嵌入缠绕有弹性丝（9），所述加强管（3）和所述弹性丝（9）的外表面固接有包覆管（4），所述包覆管（4）的表面缠绕有网状层（5），所述网状层（5）的外侧包覆设置有外层管（6）。

2.根据权利要求1所述的一种抗疲劳抗断裂液压软管，其特征在于：所述挤压层（2）的外侧表面等距嵌入设置有加强条（8），且所有的所述加强条（8）呈螺旋状缠绕于所述挤压层（2）的表面。

3.根据权利要求2所述的一种抗疲劳抗断裂液压软管，其特征在于：所述挤压层（2）的内部等距开设有挤压孔（7），所述挤压孔（7）的截面呈方形，且所有的所述挤压孔（7）呈螺旋状设置。

4.根据权利要求3所述的一种抗疲劳抗断裂液压软管，其特征在于：所述挤压孔（7）的数量和所述加强条（8）的数量相同，所述挤压孔（7）和所述加强条（8）的螺旋度相同，每个所述挤压孔（7）均位于相邻的两个所述加强条（8）之间。

5.根据权利要求1所述的一种抗疲劳抗断裂液压软管，其特征在于：所述弹性丝（9）呈螺旋状嵌入在所述加强管（3）的表面，所述弹性丝（9）的截面积不小于0.5cm²。

6.根据权利要求5所述的一种抗疲劳抗断裂液压软管，其特征在于：所述弹性丝（9）的数量为一个，且所述弹性丝（9）相邻两圈之间的距离不大于1cm。

7.根据权利要求2所述的一种抗疲劳抗断裂液压软管，其特征在于：所述弹性丝（9）的螺旋方向和所述加强条（8）的螺旋方向相反，且所述弹性丝（9）的螺旋度大于所述加强条（8）。

技术总结
本技术涉及液压管技术领域，公开了一种抗疲劳抗断裂液压软管，一种抗疲劳抗断裂液压软管，包括内芯油管，所述内芯油管的外表面固接有挤压层，所述挤压层的外壁包覆设置有加强管，所述加强管的外表面嵌入缠绕有弹性丝，所述加强管和所述弹性丝的外表面固接有包覆管，所述包覆管的表面缠绕有网状层，所述网状层的外侧包覆设置有外层管。设置挤压孔，可以缓解该液压软管弯曲时的压力，通过加强条，可以增强挤压层的强度，进而增强液压软管整体的强度，设置弹性丝，且使得弹性丝的螺旋方向和加强条相反，从另一侧增强该液压软管的强度，使得该液压软管的具有较强的抗疲劳能力，同时弹性丝可以使得液压软管快速恢复初始状态。

技术研发人员：陈国锋
受保护的技术使用者：诸暨市同兴管业有限公司
技术研发日：20220307
技术公布日：2024/1/12